Заклепкове з’єднання

Изобретение относится к машино строению, к заклепочным соединениям деталей из композиционных материалов. Цель изобретения - повышение прочности заклепочного соединения. Заклепка состоит из двух охватывающих друг друга оболочек 3 и 4 из композиционных материалов. Пряди композиционного материала внутренней оболочки образуют на поверхностях соединяемых детален замыкающие головки. Все элементы заклепки склеены между собой и приклеены к соединяемым деталям, что обеспечивает прочностные качества заклепочного соединения. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. с 6 «на Изобретение относится к машиностроению, к заклепочным соединениям деталей из композиционных материалов. • Цель изобретения - повышение прочности заклепочного соединения деталей из композиционных материалов. На фиг. 1 изображено заклепочное соединение; на фиг» 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вариант выполнения оболочек заклепки.; на фиг. Д заклепочное соединение с конической заклепкой. Заклепочное соединение деталей 1 и 2 из композиционных материалов содержит две охватывающие друг друга оболочки - наружную 3 и внутреннюю 4. По варианту выполнения, изображенному на фиг. 1 Г оболочки имеют форму цилиндрических втулок, образованных сверткой из лент композиционных материалов. Наружная оболочка 3 имеет длину, равную толщине пакета соединяемых деталей, а внутренняя оболочка 4 выполнена с замыкаютдигш головками 5, прилегающими к поверхности соединяемых деталей. Внутренняя оболочка и замыкающие головки 5 могут быть образованы из отдельных прядей волокнистого однонаправленного композиционного материала. Оболочки заклепки склеены между собой и вклеены в отверстия соединяем мых деталей. Пряди композиционного " материала, образующие замыкающие головки заклепки, также приклеены к поверхности соединяемых деталей. Сверху па замыкающие головки могут быть приклеены накладки 6. Оболочки, образующие заклепки, могут быть выполнены не только в виде цилиндрических втулок, но также в виде спирали (фиг. 3) или в виде усечен З 1539405 ного конуса (фиг. 4 ) . Оболочки в виде усеченного конуса могут быть образованы при поморці складок и пи прорезей 7. Полость оболочек может быть заполнена сплошным материалом или в ней размерен элемент типа ребра 8 - Ребро преимущественно располагают параллельно направлению нагрузки на соєдине- J прочную с в я з ь двух частей балки. Прочностные качества заклепки могут регулироваться в широких пределах в зависимости от вида преобладающих, напряжений (отрыва или с д в и г а ) . Такая заклепка применима для р а з личных соединяемых материалов, но особенно она предпочтительна для пластмасс в связи с тем, что их фиИИ Є . зико-механические свойства близки, а при установке необходимо применять Заклепка устанавливается следующим образом. минимально е усилие. Лента из слоев, образующих тела Заклепочное соединение обладает хооболочек 3 и 4, сворачивается на рошей прочностью, Ї5 і стержне, покрывается клеем и встав' ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ляется в отверстие. Для того, чтобы 1. Заклепочное соединение, содерпряди со стороны вставляемого конца жащее установленную в отверстиях с о е не смялись, удобно помещать их в трубдиняемых деталей заклепку в виде двух чатый элемент, удаляемый после уста- 20 охватывающих одна другою оболочек, новіш. После продевания в отверстие наружной и внутренней, при этом внутпряди на краях отгибаются до соприренняя оболочка выполнена с замыкаюкасания с плоскостью соединяемых дещими головками, прилегающими к поверхталей 1 и 2 и приклеиваются к ним. ностям соединяемых д е т а л е й , о т л и П р и м е р . Для изготовления 25 ч а ю ід є є с я тем, ч т о , с целью заклепки был отпрессован лист стекло повышения прочности соединения д е т а ткани Т—10 толщиной 0,3 мм и порезан лей из композиционных материалов, на полосы шириной 16 мм. Полученные оболочки заклепки склеены между с о - •• полосы были уложены па цилиндричесбой и вклеены в отверстия соединяекую оправку 0 30 мм с просветом между 30 мых д е т а л е й , при этом оболочки заклепними, равным 25 мм, и закреплены реки выполнены из композиционных мазиновыми обручами по краям. Поверхтериалов, а длина наружной оболочки ности полос, не прилегающие к оправравна толщине пакета соединяемых д е ке, покрыты клеем холодного отвержталей, дения марки Д 9А. После этого оправ2 Соединение по п. 1, о т л и ка была обмотана стеклонитями (условч а ю щ е е с я тем, что внутренняя ная толщина слоя 1 м м ) , Нити приклеиоболочка заклепки выполнена из отдельвались к покрытым клеем плоскостям ных прядей однонаправленного волокполос, после чего они были разрезаны нистого материала. посредине промежутка между полосами. 3 . Соединение по п п . 1 и 2, о т 40 л и ч а ю щ е е с я тем, что о т Полученные двухслойные полосы были прорезаны на длину 31 мм и использодельные пряди, образующие замыкающие ваны для соединения двух стеклотекголовки заклепки, расположены в настолитовых балок длиной 200 мм, шириправлении действия основной нагрузки ной 35 мм и толщиной 8 мм каждая. 45 на соединение. Для этого в них бьшм просверлены от4 . Соединение по пп, 1 - 3 , о т верстия через шаг 30 мм и в них вклел и ч а ю щ е е с я тем, что полость ены свернутые в трубку нарезанные по'оболочек заполнена сплошным материалосы. Их волокнистые концы были отоглом или элементом в виде ребра жест'нуты в направлении оси балки по обе кости, плоскость которого преимущестстороны отверстий а также приклеены. 50 венно параллельна направлению д е й с т Б каждое отверстие был вставлен болт вия основной нагрузки на соединение. М8 ми, обработанный разделительным Ь. Соединение по пп. 1 - 4 , о т кремнеорганическим составом К—21, С л и ч а ю щ е е с я тем, что оболочего помощью через шайбы каждая из ки выполнены в виде спирали. заклепок была сжата и в таком состоя- 55 6. Соединение по пп. 1 - 5, о т нии выдержана до затвердевания клея л и ч а ю щ е е с я тем, что оболоч^холодного отверждения. Полученное ки выполнены в форме усеченного ко-заклепочное соединение обеспечило нуса. M539405 Фиг 1 Редактор Н.Горват Составитель С.Никулина Техред М.Ходанич Корректор Э.Лончакова Заказ 201 Тираж Ь46 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г . Ужгород, ул. Гагарина, 101