Спосіб виготовлення пружинних деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению пружинных деталей из проволоки, и позволяет расширить технологические возможности. Пружинные детали из проволоки изготавливаются на первой операции навивкой проволоки на оправку, а затем за три этапа формообразуют пружинный блок. На первом этапе формообразуют боковые поверхности заготовки, на втором производят разделение заготовки на части, сближая верхние и нижние стороны витков и образуя при этом боковые поверхности соседних пружинных элементов, а на заключительном этапе формообразугот боковые поверхности соседних элементов . 7 ил. с CD РПФ-К! 1 1388169 Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к способам изготовления пружинных деталей из проволоки, и может быть с использовано в мебельной, автомобильной, строительной и др. промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. )0 На фиг. 1 изображена навивка витков; на фиг. 2 - размещение формовочного инструмента в заготовке; на фиг. 3 и А - начало формообразования наружных боковых поверхностей зато- 15 товки; на фиг. 5 - разделение навитой заготовки на части; на фиг. 6 и 7 - формообразование внутренних поверхностей соседних блоков. При осуществлении первой тех20 нологической операции на оправку определенной формы наматывают нужное количество витков проволоки 1 с заданным шагом в один слой (фиг,1). 8 качестве оправки может быть исполь- 25 зована часть матрицы 2, применяемой для формообразования пружинного блока (фиг,2). Последующую формовку пружинного блока осуществляют в три этапа. На первом этапе формообразо30 вания полученную заготовку начинают деформировать с помощью двух нижних пуансонов 3 (фиг.3), а заканчивают формообразование наружных боковых поверхностей двумя верхними пуансо- 35 нами 4 (фиг.4), которые удерживают заготовку в зажатом состоянии до окончания всего процесса, На втором этапе формообразуются части пружинного блока, для чего под- 40 вижные пуансоны 5 формуют заготовку вовнутрь будущего блока, сближая верхние и нижние части витков (фиг.5). фи* і После этого убираются подпружиненные оси 6 и начинается заключительный этап формообразования пружинных блоков из проволоки. Заготовку начинают деформировать нижние подвижные пуансоны 7 (фиг.6), а заканчивается формообразование верхними подвижными пуансонами 8 (фиг.7). После завершения процесса формообразования пружинных деталей все подвижные пуансоны убираются в исходное положение, а готовый полуфаб- , рикат удаляется (снимается) с матрицы. Затем пружинные блоки растягивают до нужных размеров. После этого пружинный блок термообрабатывают и получают готовое изделие. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ изготовления пружинных деталей путем навивки на оправку и последующей формовки с помощью фасонных многорадиусных матриц и пуансо- • нов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения пружинного блока, состоящего по меньшей мере из двух однотипных пружинных элементов, формовку осуществляют в три этапа, на первом из которых формуют наружные боковые поверхности заготовки, затем производят разделение полученной навивкой заго~ > товки на части, сближая верхние и нижние стороны витков и образуя при этом боковые поверхности соседних пружинных элементов, после чего производят формовку боковых поверхностей соседних элементов. 1388169 cpuaZ фиаЗ f/^V 1388169 фие.5 фигу Редактор Л. Повхан Составитель Ю. Филиппов Техред И.Верес Корректор Л.Пилипенко Заказ 1537/15 Тираж 589 Подписное ВШІИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5 ПроиэРодственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, U