Випарник

Изобретение ОТНОСИТСЯ К ХОЛОДИЛЬ' ной технике, а более конкретно к испарителям с внутритрубным кипением хладагента, и может быть использовано в воздухоохладителях воды с любым пространственным расположением вход ного коллектора. Целью изобретения является упрощение конструкции, снижение трудоемкости ее изготовления и расширение области применения при равномерном распределении хладагента по трубкам. Это достигается тем, что испаритель с равномерным распределением хладагента по трубкам включает ряд параллельных трубок 1, концы 2. которых с калиброванным отверстием 3 находятся внутри входного коллектора **. Концы трубок 1 внутри входного коллектора k заглушены и введены до упора в его стенку, а калиброванные отверстия 3 для прохода хладагента выполнены на боковой поверхности трубок 1 . 2 ил. . (Л сл 00 О 00 фиг. 7 15^6808 Изобретение относится к холодильной технике, а именно к испарителям с внутритрубным кипением хладагента, и может быть использовано в воздухоохладителях воды с любым пространственным расположением входного коллектора. Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение трудоемкости изto готовления и расширение области применения испарителя при равномерном распределении хладагента по трубкам. На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый испаритель; на фиг. 2 - 15 сечение А-А на фиг. 1. На фиг. 1 изображен однорядный испаритель. Сущность изобретения не изменяется в случае применения испарителя с любым числом рядов труб по глубине, соединяемых между собой, на- 20 пример, калачами, а последний ряд с выходным коллектором. Испаритель с равномерным распределением хладагента по трубкам содержит ряд парал25 лельных трубок 1, один из концов 2 которых с калиброванным отверстием 3 находится внутри входного коллектора *». Концы 2 трубок 1 внутри входного коллектора k имеют заглушки 5 и вве30 дены до контакта торцов 6 (фиг. 2) с его стенкой 7. Калиброванные отверстия 3 выполнены на боковой поверх1 ности 8 трубок 1. Трубки 1 соединены также с выходным коллектором 9. Испаритель работает следующим об- 35 разом. Хладагент в виде парожидкостной смеси поступает (в вертикально расположенный) входной коллектор * , где в * результате загромождения его сечения 40 заглушёнными концами 2 трубок 1, введенными до контакта торцами 6 с его стенкой 7, обеспечивается высокая скорость, что позволяет избежать разделения смеси на фазы. Через калиброванные отверстия 3 на боковой поверхности 8 трубок 1 хладагент поступает в трубки, где кипит, отбирая тепло от охлаждаемой среды (не показано) . Пары хладагента из трубок 1 поступают в выходной коллектор 9 и покидают испаритель (выход паров показан стрелкой). Использование изобретения позволяет упростить конструкцию, исключить изготовление и использование специальной оснастки для получения калиброванных отверстий, снизить трубоемкость изготовления испарителя. Дополнительный эффект от реализации изобретения заключается в том, что использование его в испарителях с вертикальным коллектором сопряжено с уменьшением материалоемкости путем исключения "паука", с повышением надежности устройства ввиду уменьшения количества сварки и со снижением г а баритов испарителя. ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Испаритель, включающий ряд параллельных трубок, один из концов которых с калиброванным отверстием нахо- ' дится внутри входного коллектора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции,снижений трудоемкости изготовления и рас? ширения области применения при равномерном распределении хладагента по трубкам, концы трубок внутри входного коллектора заглушены и введены до упора в его стенку, а калиброванные отверстия выполнены на боковой поверхности трубок. ї 5И808 А- А 8 Фиг. І Редактор С,Лисина Составитель Н.Алексеева Техред Л.Сердюкова Корректор М. Пожо Заказ 72 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. k/S Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101