Очищувач для відокремлення насіння з плодів баштанних культур

1. Очищувач для відокремлення насіння з плодів баштанних культур, який містить завантажувальний пристрій, вали, робочі органи, які встановлені на валах з можливістю обертання назустріч один одному, осі яких розміщені на відстані, при якій бокові поверхні робочих органів притиснуті одна до іншої, вивантажувальні пристрої, який відрізняється тим, що кожний вал містить закріплені на ньому опори, що мають форму пластин, встановлені радіально і C2 2 (19) 1 3 81143 робочу поверхню у вигляді пружної еластичної стрічки, натяжні пристрої та вивідний транспортер, причому фігурні диски встановлені з можливістю обертання назустріч один одному, робоча поверхня кожного з них виконана у вигляді еластичної стрічки, що натягнута на прутки, на які надіті трубки з можливістю обертання, прутки закріплені на зовнішніх кінцях опор, що розміщені на валах дисків причому на кінці однієї з опор кожного фігурного диску розмішений гвинтовий натяжний пристрій, а опори першого диску зміщені 360 відносно опор другого диску на кут 2 × n -де n кількість опор диску, Інша відмінність полягає в тому, що діаметр кола, описаного по центрам прутків, n = D × ( 2... 4)d p , де d - ефективний діаметр максимального розміру коренеплоду, який очищається. Третя відмінність полягає в тому, що діаметр прутків менше діаметру каналу трубок на (1...2)мм. Четверта відмінність полягає в тому, що центри фігурних дисків розміщені між собою на відстані L=(2...4)d. П'ята відмінність полягає в тому, що опори кожного диску між собою скріплені перемичками на рівні (0,3...0,8) радіусу від центра кола, описаного навколо прутків. Така конструкція дозволяє якісно очищувати коренеплоди за рахунок зміщення опор першого фігурного диску відносно опор другого фігурного диску, що виключає утворення зазору між ними. Недоліком описаного очищувача є необхідність ущільнення торців, значна кількість комплектуючих елементів, низька якість відділення насіння від корок плодів баштанних культур, відсутність транспортуючої спроможності насіння. В основу винаходу поставлена задача поліпшення конструкції очищувача, шляхом виконання прямих цільнолитих призм з пружного матеріалу, що дозволить за рахунок установки такого очищувача поліпшити якість відокремлення насіння з плодів баштанних культур. Поставлена задача вирішується тим, що в очищувачі для відокремлення насіння з плодів баштанних культур переважно з плодів гарбуза, який включає русло робочого органу, який складається з паралельно розміщених прямих призм, що встановлені з можливістю обертання назустріч одна одній, вісі яких розміщені на такій відстані, що їх поверхні притиснуті одна до іншої, вала, закріплених на ньому опор та робочої поверхні, на кожен вал з закріпленими на ньому опорами, що мають форму пластин, насаджено пружний цільнолитий матеріал, який має форму прямих призм, під робочою поверхнею яких розміщений піддон, за робочою поверхнею по напрямку переміщення матеріалів розміщений бункер, довжина опор становить (0,6...0,9) R, де R - радіус кола, описаного навколо прямих призм, а кількість опор відповідає кількості кутів кожної прямої призми. 4 Поставлена задача вирішується також тим, що відстань між осями прямих призм визначається залежністю p 3p p p p 3p ù é L = R × êcos + s in × tg - s in × tg + cos ú 2n 2n 2n 2n 2n 2n û ë де R - радіус кола, описаного навколо фігурного диска, n-кількість опор. Поставлена задача вирішується також тим, що грані прямих призм встановлено під кутом b = 5°.. .35° Загальними ознаками винаходу, що збігаються з ознаками свого прототипу є русло робочого органу, який складається з паралельно розміщених прямих призм, що встановлені з можливістю обертання назустріч одна одній, вісі яких розміщені на такій відстані, що їх поверхні притиснуті одна до іншої, вала, закріплених на ньому опор та робочої поверхні. Відмітними ознаками очищувача для відокремлення насіння з плодів баштанних культур переважно плодів гарбуза є виконання кожного валу з закріпленими на ньому опорами, що мають форму пластин, насадження на вал з опорами, пружного цільнолитого матеріалу, який має форму прямих призм, розміщення під робочою поверхнею піддону, розміщення за робочою поверхнею по напрямку переміщення матеріалів бункеру, виконання довжини опор (0,6...0,9) R, де R - радіус кола, описаного навколо прямих призм, виконання кількості опор відповідно кількості кутів кожної прямої призми. Відмітними ознаками очищувача для відокремлення насіння з плодів баштанних культур переважно плодів гарбуза також є визначення відстані між осями прямих призм, яка визначається залежністю: p 3p p p p 3p ù é L = R × êcos + s in × tg - s in × tg + cos ú 2n 2n 2n 2n 2n 2n û ë де R - радіус кола, описаного навколо фігурного диска; n - кількість опор. Відмітними ознаками очищувача для відокремлення насіння з плодів баштанних культур переважно плодів гарбуза є установка граней прямих призм під кутом b = 5°...35°. За наявними в авторів відомостями сукупність ознак, що заявляються і характеризують суть винаходу, невідома на даному рівні техніки. Отже, винахід, що заявляється, відповідає критерію «новизна». Виконання кожного валу з закріпленими на ньому опорами, що мають форму пластин, дозволяє збільшити жорсткість конструкції. Насадження на кожен вал з закріпленими на ньому опорами, що мають форму пластин, пружного цільнолитого матеріалу, який має форму прямих призм, дозволяє регулювати жорсткість конструкції прямих призм та за рахунок цього ) никнути пошкодження насіння. Крім кого, виконання кожної прямої призми з пружного матеріалу, наприклад, гуми дозволяє збільшити величину прилягання робочої поверхні однієї прямої призми до іншої, також дозволяє 5 81143 встановлювати їх з взаємним перекриттям траєкторії руху їх окружних точок. При цьому збільшується щільність між поверхнями. Розташування валу по осі прямої призми та радіальне, симетричне розміщення опор на ньому дозволяє регулювати жорсткість, та величину кута защемлення. Розміщення піддону під робочою поверхнею дозволяє відокремлювати рештки плодів баштанних культур від насіння. Розміщення бункеру за робочою поверхнею по напрямку переміщення матеріалів дозволяє відокремлювати насіння від решток плодів баштанних культур. При довжині опор меншій 0,6 R зменшується зусилля притиснення прямих призм між собою і можлива деформація не тільки грані, а і ребра за рахунок зменшення жорсткості Це приведе до зменшення зусилля защемлення, можливе затягування домішок насінням та їх викид у піддон, що погіршує якість очистки. Крім того зменшується продуктивність пристрою. При довжині опор більшій ніж 0,9 R за рахунок збільшення жорсткості прямих призм зростає зусилля притиснення між ними та можливі викиди насіння з напрямку, який є протилежним напрямку обертання. Можливе також биття прямих призм та їх вібрації за рахунок збільшення жорсткості. При цьому зростають втрати насіння та зменшується продуктивність очищувача. Крім того, зростає ймовірність пошкодження пружного матеріалу, наприклад, гуми за рахунок збільшу чия зусиль при його продавлюванні металевими опорами. Якщо кількість опор менше кількості кутів кожної прямої призми можлива пробуксовка прямих призм. При цьому можливе затягування насіння з рештками та їх викид у піддон. Втрати насіння при цьому збільшуються. Якщо кількість опор більша кількості кутів кожної прямої призми можливе биття дисків, їх вібрації та пошкодження обладнання. При цьому якість очистки теж погіршиться за рахунок попадання домішок у р усло робочого органу. Виконання прямих призм з пружного матеріалу, наприклад, з гуми, дозволяє встановлювати їх з взаємним перекриттям траєкторії руху їхніх окружних точок. Максимальна міжосьова відстань визначалася експериментальним шляхом за умови не створення > процесі обертання щілини між фігурними дисками p 3p p p p 3p ù é L = R × êcos + s in × tg - s in × tg + cos ú 2n 2n 2n 2n 2n 2n û ë В процесі обертання прямих призм у зустрічному напрямку в руслі, яке утворене гранями прямих призм, виникає кут защемлення а, який періодично змінюється від максимального значення до нуля. За рахунок цього насіння очищається від зайвих домішок. Грані прямих призм встановлено під кутом нахилу b = 5°...35°. При куту нахилу, що менший 5° на робочій поверхні прямих призм (бітерного 6 блоку) насіння та рештки баштанних культур практично переміщується в напрямку бункера за рахунок великих зусиль тиску між прямими призмами та щільності притиснення прямих призм по великій площі. Насіння майже не відокремлюється з плодів, або "вистрелюється" прямими призмами за межі піддону. При куту нахилу, який більший 35° щільність притиснення прямих призм зменшиться і між поверхнями прямих призм можливе захоплення як насіння так і рештою плодів баштанних культур, які попадають в піддон. Таким чином відокремлення насіння з плодів баштанних культур не буде якісним. Сутність винаходу, що заявляється, не випливає явно з відомого авторам рівня техніки. Сукупність ознак, що характеризують відомі рішення не забезпечують досягнення нових результатів і тільки наявність перерахованих вище відмітних ознак забезпечують одержання нового, більш високого технічного результату. Отже, винахід, що заявляється, відповідає критерію «винахідницький рівень». Винахід пояснюється графічно, де на фіг.1 зображений загальний вигляд очисника насіння з плодів баштанних культур переважно плодів гарбуза, на фіг.2 - вид А. Очищувач для відокремлення насіння з плодів баштанних культур складається з завантажувального пристрою 1, паралельно розміщених прямих призм 2, що обертаються назустріч одна одній. Їх осі розміщені на відстані L одна від іншого. Вивантажувальний пристрий включає піддон 3 та бункер 4. Кожна пряма призма 2 виконана цільнолитою, з пружного матеріалу 5, наприклад, гуми, по осі якої розміщений вал 6, на якому радіально, симетрично, по найбільших радіусах описаного кола закріплені опори 7, довжина яких становить (0,6...0,9) R, де R-радіус кола, описаного навколо прямих призм. Кількість опор відповідає кількості кутів кожної прямої призми. Очисник працює в такий спосіб. Завантажувальний пристрій 1 подає подрібнені баштанні плоди в утворене прямими призмами 2 русло (потік В ). В момент, коли кут защемлення α суттєво перевищує подвоений кут тертя корок та насіння по пружному матеріалу 5, наприклад, гуми, суміш вкладається на дно русла. Рослинні рештки мають значно меншу товщину і вони більш плоскі. Завдяки цьому, при обертанні прямих призм 2 вони защемляються між ними 2 і виносяться в напрямку піддону 3 ( потік D). В подальшому кут α зменшується, насіння витискується з русла і знаходиться на поверхні прямих призм 2 до наступного розкриття кута защемлення a. Цикл знову повторюється. Завдяки наявності кута нахилу прямих призм 2 (бітерного блоку) β насіння поступово переміщується у напрямку бункера 4 (потік С) та вивантажується в нього. Експериментальний зразок очищувача для відокремлення насіння з плодів баштанних культур переважно з плодів гарбуза був виготовлений в 7 81143 лабораторних умовах Дніпропетровського) державного аграрного університету. Іспити показали, що такий очищувач для відокремлення насіння з плодів баштанних культур простий по конструкції, надійний в експлуатації, технологічний при виготовленні й у роботі, якісно відділяє насіння від плодів та домішок так як дозволяє повністю відокремити насіння від м'якоті та рослинних решток і зменшити його травмування Запропонований винахід може бути багаторазово відтворено і використано в якості очищувача для відокремлення насіння з плодів баштанних культур. Отже, винахід відповідає критерію «промислова застосовність». 8