Хлібопекарська піч

1. Хлібопекарська піч, що містить теплоізольований корпус з дверима, у внутрішній частині якого розташована пекарська камера, система парового зволоження, генератор тепла, навколо якого на установлених каретках та при допомозі привідної зірочки має можливість обертатися ротор з шарнірно закріпленими колисками тістових заготовок, та має мотор-редуктор, ручне керування, пульт керування, яка відрізняється тим, що конфігурація стінок корпусу максимально набли 3 хлібопекарні вироби з колисок ротора в зворотному порядку [2]. Недоліком є те, що в даній печі порівняно високі витрати часу та палива на одноразову випічку. Піч інерційна. Причиною цього е наявність значного мертвого об’єму пекарної камери, так як корпус печі має циліндричну форму яка не відповідає траєкторії руху колисок ротора. Нераціональне розміщення дверей, так як двері розміщені по центру осі ротора де знаходиться найбільше прогріте повітря пічної камери. Глухе з’єднання корпуса з лівою та правою стінками печі в наслідок теплового розширення приводить до передчасної руйнації корпуса. Наявність балок в циліндричному каркасі корпуса приводить до інтенсивного відводу внутрішнього тепла поверхнею корпуса. Ремонт підшипників кореток та приводу ротора зв’язаний з зупинкою, охолодженням печі та є довготривалим та трудомістким. Ціль винаходу є покращення технікоекономічних показників хлібопекарної печі. Ця мета досягається тим, що корпус випічної камери складається з теплоізоляційних панелей та дверей розташованих в корпусі нижче рівня осі обертання ротора, а внутрішні стінки випічної камери каркасу максимально приближені до траєкторії руху колисок ротора та мають вигляд багатогранника овальної Форми, а у гранях середньої частини корпуса прикріплені до внутрішньої та зовнішньої стінки попарні уголки з прокладками посеред які з’єднані хомутами а внутрішня стінка корпуса з’єднана з лівою та правою стінками печі лінзовими компенсаторами, а опорні підшипники кореток та підшипники приводу ротора знаходяться у нерухомих втулках правої та лівої стінки печі внутрішні поверхні яких за допомогою сили болтового з’єднання контактуються через стопарні кільця конусними поверхнями вільних та прикріплених до підшипникових втулок фланців. На Фіг.1 схематично показані вид спереду та вид збоку хлібопекарної нічки. На Фіг.2 схематично показано переносний елемент грані корпуса печі. На Фіг.3 схематично показаний переносний елемент з’єднання компенсатора з корпусом печі. На Фіг.4 схематично показаний переносний елемент підшипника опорної коретки. На Фіг.5 схематично показаний переносний елемент підшийника ведучої зірки. Будова хлібопекарної печі. Хлібопекарна піч складається з пекарної камери і, складовою частиною якої є корпус 2, ліва з та права 4 торцеві стінки які утримують в собі теплоізоляцію. 5. Теплоізоляція захищає пекарну камеру І від надмірної втрати тепла. Корпус 2 в профілі має вигляд овального багатогранника. В одній із площин багатогранника корпуса 2 розміщені двері 6 для завантаження або розвантаження хлібопекарної камери і хлібними виробами, в середині пекарної камери розташований теплогенератор, який складається, з топки 7 вертикального 8 і горизонтального 9 газоходів з вихідною трубою ю та дуттєвої горілки 11. В якості конвеєра навколо топки 7 обертається встановлений в пекарній камері і ротор 12 з шар 83032 4 нірними підвісними колисками із в платформах яких розміщаються тістові заготовки. Ротор 12 утримується та обертається в підшипниках 14 кореток 15 (Фіг. 4, 5), а приводиться в рух від мотора редуктора 16 та привідного вала з зіркою 17 на кінці. Зірка 17 входить в щеплення з колесом ротора 12. для ручного приводу ротора 12 редуктор 16 має ручку 18. Для усунення надмірного виходу тепла двері корпуса 2 розміщені в пекарній камері і нижче осі обертання ротора 12. для усунення надмірного проходження тепла через металеві конструкції корпуса 2, усунення деформації від теплового розширення пічної камери і та надання конструкції жорсткості в середині корпуса 2 між внутрішніми 19 та наружними 20 стінками розміщені уголків внутрішньої стінки 21 та наружної стінки 22 (Фіг.2), між якими розміщені прокладки 23 які виконують теплоізоляційні та амортизаційні функції. Весь цей пристрій кріпиться до внутрішньої стінки 19 хомутами 24, а уголок наружної стінки 22 кріпиться; до наружної стінки 20 через рігель 25. Внутрішня стінка 19 корпуса 2 кріпиться до лівої 3 та правої 4 торцевих стінок за допомогою лінзових компенсаторів 26 (Фіг.3). Для здійсненняшвидкого ремонту підшипників 14 кореток 15, у нерухомих втулках 27 торцевих стінок 3, 4 (Фіг.4, 5) розміщені підшипникові втулки 28 до останніх прикріплені Фланці 29, які контактують з вільними фланцями 30 за допомогою стопорних кілець 31. Стопорні кільця зі розміщені в протилежних діаметральних конусах фланців 29 та зо. Ці фланці скріпляються болтовий з’єднанням 32. Для ремонту підшипників 14 в торцевих стінках 3, 4 для виваження ротора 12 розміщені технологічні вікна 33 (Фіг.1). В верхній частині пекарної камери розміщено випаровувач води 34 та патрубок паровідводу 35. Нижня частина пекарної камери і має трубу для відводу конденсату та води 36. Піч обладнана автоматичним пультом управління 37. Робота хлібопекарної пічі. Перед началом робота включають теплогенератор печі. Зовнішнє повітря надходить в дуттєву горілку 11 де воно змішується з розпиленим паливом або з природним газом та постійно згорає в топці 7. Гаряча газова суміш проходячи через вертикальні 8 та горізонтальні 9 газоходи швидко нагрівав пічну камеру 1. Після розігріву відкривають двері 6 пекарної камери 1. Шляхом повертання ручки 18 вручну або через мотор-редуктор механічно, виставляють колиски із на рівні дверей 6, а потім завантажують їх потовими заготовками. Після повного завантаження платформ колисок із двері закривають, включають піч 11 та привід 16 ротора 12. Під час випічки хліба в технологічних цілях включається вода, яка через випаровувач 4 (Фіг.1) у вигляді душа перетворюється в насичений пар, який збільшує вологість повітря та в якійсь мірі зменшує температуру випічної камери 1. температура випічної камери контролюється з пульта управління 37 автоматично. При обертанні ротора 12, колиски 13 постійно попадають в зони з порівняно високою температурою - верх та низької температури - низ пічної камери і, тому всі хлібні вироби колисок 13 пропікаються рівномірно. По закінченні установле 5 ного часу піч автоматично відключається, через відкриті двері 6 проводять вивантаження з хлібної камери і хлібних виробів з колисок із ротора 12, постійно повертаючи ротор на відповідний крок. Якщо піч працює в багатоцикловому режимі після вивантаження колиски 13 знову завантажують заздалегідь підготовленими тістовими заготовками і так все повторяється. Техніко-економічне обґрунтування роботи печі. Розміщення дверей 6 нижче рівня осі обертання ротора 12 дає можливість під час завантаження, вивантаження хлібних заготівель з пічної камери 1, порівняно менше витрачати тепло через розкриті двері. Тепло нижньої зони має меншу температуру, а тому його витрати будуть меншими, овальна форма корпусу 2 багатогранника дозволяє мати менший об’єм пічної камери і, так як внутрішні стінки корпуса 2 максимально приближення до траєкторії руху колисок 13 та відповідають його овальній формі. Тому піч має порівняно меншій об’єм який дає можливість зменшити інерційність розігріву в часі та в економії палива, форма багатогранника корпусу 2 дозволяє якісно вкладати теплоізоляційний матеріал 5 в панелі площин багатогранника, який в процесі експлуатації не буде скомкуватися та розриватися бо цьому будуть заважати регеля граней 25 та уголки 20, 21. (Фіг.2). Розміщені на гранях уголки 21 внутрішньої стінки 19 та уголків 20 зовнішньої стінки 20 з регелями 25 надають корпусу 2 жорсткості, а розміщені між уголками 21, 22 теплоізоляційні прокладки 23 мінімізують відвід тепла через металеві деталі, та захищають від теплової деформації корпус 2 та передчасної його руйнації. Наявність лінзових компенсаторів 26 (Фіг.3) які з’єднують ліву та праву стінки 3, 4 з корпусом 2 з внутрішньою стінкою 19, герметизує пекарну камеру 1 від попадання конденсату та води, а також захищає від теплового розширення та передчасної його руйнації. Все це позначається на довголітті експлуатації печі та на 83032 6 її економії палива в цілому, наявність у підшипникових втулках 28 (Фіг.4, 5) прикріплених та вільних фланців 29, 30 з стопорними кільцями 31,які утримуються в диамитрально-протилежних конусах фланців дає можливість при розтисканні болтового з'єднання 32 та фланців 29, 30 в короткий проміжок часу без остановки пічі демонтувати підшипники 14 для ремонту, а при стисканні болтового з’єднання та фланців 29, 30 фіксувати підшипники 14 у нерухомих втулках 27 лівої та правої стінки 3, 4 печі для роботи кареток 15 та зірки 17 ротора 12 ці операції зв’язані з ремонтом підшипників проробляються до підважування ротора 12 штучним важелем через технологічний отвір 33 лівої та правої стінки 3, 4. Наявність вище описаних нововведень, в порівнянні з прототипом дає можливість: Скоротити час розігріву печі в 1,4 рази Скоротити витрати пального в 1,3 - 1,5 рази Підвищити продуктивність випічки хлібних виробів в 1,9 - 2,2 рази Знизити час ремонту до 20-30 разів Знизити собівартість виготовлення пічки на 2030 Скоротити самоокупність виробу до 3-5 місяців Виготовлені два зразки даної хлібопекарної печі які знаходяться в промисловій експлуатації. З цих зразків зняті економічні показники які відмічені вище. Джерела інформації прийнятої до уваги при експертизі: 1. Технологические оборудование хлебопекарных предприятий" Ю.П. Головань, Н.А. Ильинский изд. "Пищевая промышленность" Москва 1971 г. стр. 291, 292. 2. "Печь хлебопекарная люлечная циклон ротор-216" руководство по эксплуатации В168.0000000РЭ. росия. Фирма "Восход" г. Саратов. 2003г. 7 Комп’ютерна верстка В. Клюкін 83032 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601