Хлібопекарська піч

1. Хлібопекарська піч, яка містить тонельну пекарну камеру, конвеєрний під та систему обігріву, що містить топковий пристрій, циркуляційний контур газоходів з камерою згоряння і камерою змішування продуктів згоряння з рециркулюючими газами, і теплообмінні канали, з'єднані з розподі 3 15460 4 підвищеними витратами палива, що згоряє в печі, Для ефективного утримання тепла печі стеля а також що іде на обігрів допоміжних трубопровота підлога пекарної камери обкладені теплоакумудів подачі. люючим матеріалом, наприклад, керамічною жаНаступним недоліком є, складність регулюростійкою плиткою. вання теплопідводу у зони пекарної камери, за Для рівномірного розподілу рециркулюючих рахунок чого знижується точність підводу тепла. газів по ширині каналів розподільчі короби оснаЦе пояснюється складним розділенням продуктів щені регулюючими шиберами. згоряння на окремі потоки за допомогою заслонок, Крім того, для усунення накопичення конденякі розміщені в одному місті. Така конструкція присата на зовнішній поверхні хлібопекарської печі в зводить до нераціонального теплового впливу на зоні її завантаження і надлишкової пароповітряної вироби в пекарній печи, знижується зовнішній висуміші піч обладнана системою витяжної вентилягляд продукції. ції. В основу корисної моделі поставлена задача Корисна модель пояснюється наступними крестворення універсальної хлібопекарської печі для сленнями: випікання широкого асортименту хлібобулочних Фіг.1 - загальний вигляд хлібопекарської печі, виробів з високими техніко-економічними показниФіг.2 - вигляд зверху, Фіг.3 - розріз А-А. ками роботи печі, використання якої дозволило б Хлібопекарська піч складається з тонельної збільшити рівномірність та інтенсивність обігріву пекарної камери 1, всередині якої міститься сітчатістових заготівок, забезпечити найбільш оптиматий під конвейерного типу 2. Система обігріву печі льний температурний режим випікання, підвищити складається з топкового пристрою 3 та циркуляточність регулювання підводу тепла в зони випіційного контуру газоходів з нагрітими рециркулякання пекарної камери. ційними газами. Обігрів камери 1 здійснюється за Поставлена задача вирішується тим, що хлідопомогою теплообмінних каналів 4, які виконані у бопекарська піч, яка містить тунельну пекарну кавигляді трьох контурів труб, вздовж печі у два рямеру, конвеєрний під та систему обігріву, що ди - зверху і знизу конвейерного поду 2. Стеля та включає топковий пристрій, циркуляційний контур підлога пекарної камери покриті теплоакумулююгазоходів з камерою згоряння і камерою змішуванчим матеріалом 6. Для регулювання площини проня продуктів згоряння з рециркулюючими газами, і хідного перетину потоку нагрітих газів в коробах теплообмінні канали, з'єднані з розподільчими змонтовані шибери 7. коробами, відповідно до корисної моделі, складаВ пекарній камері 1 утворюється три зони випіється з трьох зон обігріву, а теплообмінні канали кання з регульованим підводом тепла. Перший виконані у вигляді окремих для кожної зони пучків контур забезпечує тепловий режим посадочної труб, розташованих вздовж печі по всій площині секції 8 і обігрів сітчатого поду 2 перед посадкою всередині пекарної камери в два ряди - зверху та тістових заготовок за допомогою підігрівача 9. Друзнизу конвейерного поду, причому стеля та підлогий контур забезпечує тепловий режим випікання в га пекарної камери покриті теплоакумулюючим зоні інтенсивного теплообміну 10. Третій контур матеріалом. В переважному варіанті хлібопекарсьзабезпечує тепловий режим в зоні допікання 11. кої печі передня секція тонельної пекарної камери, Температурний режим регулюється за допомогою яка містить зону парового зволоження, обладнана автоматичного управління роботою газового пальпідігрівачем поду печі, підключеним до топкового ника та системи шиберів в розподільчих коропристрою печі. бах 12. Істотною відмінністю технічного рішення, що Пристрій працює таким чином. заявляється, є підвод тепла в зону випікання пекаПри згорянні палива у топковому пристрої 3 рної камери шляхом використання теплообмінних гріючі гази змішуються з частиною вже відпрацьоканалів, які виконані у вигляді окремих пучків труб. ваних продуктів згоряння, після чого суміш газів Продукти згоряння розділяються на самостійні надходить у циркуляційний контур обігріву пекарпотоки, які направляються в зони обігріву. При ної камери 1, де розділяються на окремі потоки. цьому використовується система шиберів, які зміСпочатку здійснюється обігрів за допомогою потонюють площу прохідного перетину в трубах. Розків газів першого циркуляційного контуру у зоні міщення труб вздовж печі у два ряди - зверху і посадочної секції 8 та підігрів сітчатого поду 2 пезнизу конвеєрного поду забезпечує оптимальний ред посадкою заготовок. Потім за допомогою прорежим випікання в трьох стадіях процесу: перед ходження газів по другій зоні обігріву здійснюється посадкою тістових заготовок, в зоні інтенсивного подача тепла у зону випікання 10. Обігрів регулюобігріву та в зоні допікання. ють шляхом зміни кількості продуктів згоряння. Передня секція тонельної пекарної камери обОкремий потік газів проходить по третьому циркуладнана підігрівачем для підігріву конвейерного ляційному контуру у зону допікання виробів 11. поду перед посадкою на нього тістових заготовок, Таким чином здійснюється подача тепла у пекарну що унеможливлює їх прилипання. камеру 1 з можливістю регулювання теплопідвода Температурний режим регулюють за допомоу три зони випікання виробів шляхом регулювання гою автоматичного управління роботою газового кількості продуктів згоряння, які направлені в пальника. При цьому покращуються фізико-хімічні і окремі пучки труб, розміщених всередині пекарної органолептичні показники якості готової продукції. камери. Відпрацьовані продукти згоряння збираПідвищується об'єм виробів, знижується товщина ють в єдиний потік в відведених газоходах, після скоринки, відсутні тріщини і підриви на ній, отричого частково направляють в топковий пристрій 3, муються вироби з гладкою, блискучою поверхнею. а частково в атмосферу за допомогою рециркуляційного вентилятора 13. 5 15460 6 Тістові заготовки обприскують водою в посавид палива - природний газ тис12,0-50,0 дочній секції та на виході з печі. Крім того, вони ком, мбар проходять обробку парою в паровій камері перед витрати палива, м3/ч, не більш 22,0 зоною інтенсивного теплообміну. Це дозволяє підустановлена потужність, квт, не 6,5 вищити якість отриманої продукції. Надлишок пабільш роповітряної суміші видаляється з пекарної камемаса, кг, не більш 18000,0 ри 1 системою паровідводів. Швидкість руху Таким чином, технічне рішення, що заявляєтьсітчатого поду 2 регулюється управлінням електся, дозволяє підвищити площу теплопередачі, родвигуном приводу печі. забезпечує найбільш оптимальний температурний Технічні характеристики хлібопекарської печі: режим випікання, підвищує точність регулювання продуктивність, кг/ч., не менше підводу тепла в зони випікання пекарної камери, - по батону масою 0,5кг 420,0 регулює час випікання. - по хлібу подовому масою 1кг 530,0 Заявлений пристрій може бути здійснено за площа поду, м2 25,0 допомогою відомих засобів виробництва з викориширина поду, м 2,1 станням існуючих технологій. Комп’ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601