Пристрій для одержання армованої квазімонолітної порожнистої заготівки

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении армированных отливок, в производстве корпусов транспортных контейнеров для отработанных тепловыделяющих сборок. Цель изобретения повышение надежности эксплуатации контейнера и технологичности его из готовления . Предлагаемое устройство для получения армироваіной квазимонолитной полой заготовки корпуса контеґшерсі содержит изложни t y 1, размеr щенную на поддоне 2, ч армирующий вкладыш, выполненный из тугоплавкого неитроннопоглощающего материала. Армирующий вкладыш состоит из обечайки 3 и концентричных сегментов с цилиндрической поверхностью^ расстояние между которыми в каждом ряду по дуге окружности составляет 0,3-0,5 их ширины. Сегменты 4 соседних рядов перекрывают друг от друга и соединены между собой и с обечайкой пластинами 5. Отношение толщин сегментов данного ряда и обечайки обратно пропорционально отношению квадратов их расстояния от оси устройства. Изобретение позволяет повысить плотность структуры отливки, ее физико-механические свойства и одновременно существенно улучшить эксплуатационную надежность контейнера за счет более инт енсивиого теплоотвода и прочного соединения металла корпуса с материалом нейтронной защиты. 2 ил., 1 табл. Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении армированных отливок в производстве корпусов транспортных контейнеров для отработанных тепловыделяющих сборок (ОТВС). Целью изобретения является повышение надежности эксплуатации контейнера и технологичности его изготовJ ления . На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольное сечекие; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Предлагаемое устройство содержит изложницу 1, размещенную на поддоне 2, и армирующий вкладыш, выполненный из тугоплавкого металлического нейт-_ роннопоглощающего материала, например гаАния, включающий обечайку 3 и концентрично установленные рядами сег (71) Производственное объединение "Ждановтяжмаш" (72) Б.Е.ГТатон, Б.И.Медовар, Б.И.Шукстульский, В.Я.Гаенко, А.Г.Богаченко, Л.В.Медовар, А.Д.Чепурной, Г.П.Клименко, А.В.Литвиненко, Б.Б.Лапин, С.В.Шатуров, В.А.Ипатов, С.П.Лысяная, А.Е.Кохан, В.А.Кучеров, Л.А.Солодов, В.Б.Иванов, В.С.Фофанов, Е.П.Клочков, И.Д.Нагаевский и В,И.Ус (53) 621.746.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1380049, кл. В 22 D 19/00, 1986. 23-90 менты 4 с цилиндрической поверхностью, соединенные между собой и обечайкой 3 пластинами 5. Сегменты 4 расположены в пределах одного ряда на расстоянии S друг от друга, равном 0,3-0,5 их ширины 1. Сегменты 4 перекрывают друг друга в соседних рядах. Обечайка 3 расположена на расстоянии от оси уст10 ройства, равном г ( , ряды цилиндрических сегментов - на расстоянии соответственно г г и г ? . Толщина 8 обе-са п/п S мм Характеристика металла заготовки корпуса 1 мм Паличне деЛехтов 20 100 0,2 30 100 0,3 40 50 60 100 100 !00 0,4 0,5 0,6 МПа Нзличне дефектов усадочного характера н пористости за счет неравюмериости заполнения и эатпердевання металла заготовки по сечению Незначительная подусадочная пористость, удаляемая с головной обреэью Отсутствие пористости При допустимой абсолютной величине интеграчъного уровня МПа Относительная плотность потока нейтронов на поверхности корпуса Определить не удалось ввиду наличия дефектов 0,85-0,95 242 238 230 208 0.85-0,95 1,00 1,00 1,05-1,15 436 422 412 излучения Фиг! Фиг.2 Редактор А.Кодрахина Составитель Е.Гендлина Техред М.Ходанич Корректор М.Самборская Заказ 1936/ДСП Тираж 391 Подписное БНИИІЇИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С^СР 113035, Москаа, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101