Спосіб виготовлення корундової кераміки

Изобретение относится к технологии изготовления прочной слоистой корундовой керамики с высокой степенью адгезии для применения ее в качестве имплантата костной ткани в организме человека. Изобретение направлено на повышение предела прочности при сжатии, устойчивости к вибрации и снижение времени реабили Изобретение откосится к технологии изготовления прочной слоистой корундовой керамики с высокой степенью адгезии для применения ее в качестве имплантата костной ткани в организме человека. Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии,1устойчивости к вибрации и снижение времени реабилитации имплантата. тации имплантата. Для этого в способе изготовления корундовой керамики, включающем приготовление суспензии путем смешивания тонкомолотого глинозема, лигносульфоната, воды и вспененного полистирола и последующего введения немолотого глинозема, формование, сушку и обжиг, суспензию готовят следующим образом. Готовят три типа суспензии: с плотностью 2,28-2,38, 0,95-1,1 и 0,85-0,92 г/см3 и заливают их в форму последовательно, причем после заливки каждого слоя осуществляют промазку шликером с наибольшей плотностью с предварительно введенной в него дополнительной добавкой 0,01-0,05% СаО и 0,010j05% ^чр5' Соотношение толщин слоев лежит в пределах от 1:1:1 до 1ї2:2. Прочность при сжатии полученной керамики составляет до и после стерилизации 4308-44,8 МПа, потеря, в весе после вибрации при а = 1 мм и частоте 45 Гц 0,05-0,07, время реабилитации костного имплантата 7-12 сут. 1 табл. Опытную партию изделий по предлагаемому способу готовят следующим образом. В лопастной пропеллерной ,мешалке готовят плотный шликер, для чего заливают воду из расчета влажность 25-28% технический лигносульфонат 3% и засыпают 60% тонкомолотого (менее 10 мкм) глинозема марки Г-00 и после смешения добавляют 40% немолото і С СП Ї512955 го глиночема ГК. Плотность шликера СаО и Р г О s более подвижный, так как 3 2,45 г/см . он используетСЙ для промазки нанесеДня приготовления шликера, испольнием тонкого слоя между плотным и яуемого в прослойке между плотным и поризованньїми слоями. пористым слоями, в лопастную мешалПослойная укладка шликеров осуку заливают воду, технический лигноществляется по схеме: плотный слой 3 сульфат, СаО в количестве 0.02% и плотность шликера 2,28-2,38 г/см , 0,41% ортофосфорной кислоты, что 'влажность 19—20%І поризованный слой 5 соответствует 0,03% Р* 0 6 , и после пе- 10 плотность шликера 0,95-1,1 г/см" ", ремешивания добавляют тонкомолотый влажность 26-28%;поризованный слои глинозем Г-00 и немолотый глинозем 3 .плотность шликера 0,85-0,92 г/см^, марки ГК. Плотность шликера 2,38 г/см влажность 28-30%І шликер с добавкой Шликер для пористых слоев готовят Р 2 0 5 и СаО - плотность шликера 2,203 следующим образом. 15 2,37 г/см , влажность 24-250%. В лопастную мешалку заливают воПоследовательность укладки слоев: ду с добавкой технического лигносульпервый плотный - промазочный - втофата, засыпают тонкомолотый (менее рой поризованный - промазочный 10 мкм) глинозем марки Г-00 и предтретий поризованный. варительно вспененный полистирол оп- 20 Свойства полученных изделий приределенной фракции, после перемешиведены в таблице. вания и получения однородной массы засыпают немолотый глинозем ГК. ИздеФ о р м у л а и з о б р е т е н и я лия формуют путем послойной укладки в открытые металлические формы плот- 25 Способ изготовления корундовой ного шликера и поризованного, между керамики преимущественно для импланкоторыми укладывают тонкую прослойтатов костной ткани, включающий прику (2-Змм) шликерас добавкой0,03% готовление суспензии путем смешивания СаО и 0,03% Р г 0 5 . тонкомолотого глинозема,'лигносуль Для образования пористого слоя 30 фоната, воды и вспененного полистипроизводят послойную укладку поризорола, последующего введения немолотованных шликеров с плотностью 1,05 го глинозема, заливку в форму, сушку и 0,9 г/см 3 . Изделия сушат при наи обжиг, о т л и ч а ю щ и й с я чальной температуре сушки 45 С до тем, что, с целью повышения предела влажности не более 1% и затем обжи35 прочности при сжатии, устойчивости к гают при 1750 С с выдержкой 12 ч„ вибрации и снижения времени реабилиРазная плотность шликеров поризотации имплантата, готовят суспензии ванных слоев достигается введением плотностью 2,28-2,38, 0,95-1,10 и различных количеств вспученного по0,85-0,92 г/см 3 , заливают их в форму листирола: 5-6 мас.% для получения 40 последовательно, причем после залившликера с плотностью 0,85-0,92 г/см ки каждого слоя осуществляют прои 3-4 мас.% для шликера с плотносмазку шликером с наибольшей плотностью 0,95-1,1 г/см3. тью с введенной в него дополнительВсе шликеры, кроме шликера для но добавкой из 0,01-0,05% СаО и 0,01промазки, имеют консистенцию густой 45 0,05% Р^0 5 , а соотношение толщин сметаны, т.е. они малоподвижны, их слоев лежит в пределах 1:1: 1 . . . 1 : ізаливают в форму. Пликер с добавкой :2:2. 1512955 Показатели Значение показателей для изделий по способу известному Плотность шликеров: первого гілотного слоя второго поризованного слоя третьего порнзованного слоя для промазки Добавка в цщнкер для промазки, мае. X: СаО Р,0, Соотношение плотного и производных слоев Свойства изделий: Прочность на їдвиг между плотным и поризованнымн слоями, НПа Степень адгезии с тканями реципиента по глубине прорастания костной ткани, Z: в третий слой во второй слой в первый слой Потеря в весе после стернлнзационной обработки Предел прочности при сжатии до стерилизации, НПа Предел прочности при сжатии после стерилизации, М а П Потеря в весе после вибрации при а < 1 мм, • частоте 45 ГЦ Время реабилитации костного имплантата, сут изготовленных * предлагаемому 1 2 I 3 запредельные 4 1 5 1 6 0 95 2. 28 2 ,32 2 ,38 2 .38 2 ,38 2, 32 0 95 0 . 95 1 ,0 1 ,1 0 ,90 1 ,15 1. 0 0 95 0, 85 2, 20 0 ,88 2 ,32 0 ,92 2 ,37 0 ,80 2 ,39 0 .98 2 .38 0 , 88 2, 32 0, 01 0, 05 0 .03 0 ,03 0 ,05 0 ,005 0 ,005 0 ,06 0 ,06 1:1:1 1:1,5: 1:2:2 15.3 13,5 12,7 100 99,3-100 99,8 99,5 100 99,5 99,4 Не определяется 0.18 0 ,01 2:1: 25 1:1,5:1,5 10,4 9,2 37,0 100 99,7 99,5 99 , 5 89 , 3 89 ,0 99 ,3 88 ,9 67 ,9 97 ,3 95 ,2 85 ,1 Нет Нет 0,12 0,15 1,5 43.8 Нет 1:3:3 44,8 40,3 39.8 32,0 25 45 43,8 44,8 60.3 39,8 30,0 0,5 0,07 0,060 0,05 0,09 0,087 30,0 30 7-9 7-12 7-10 10-12 М-12 Не определяется Редактор И*Горная Составитель Н.Соболева Техред л. Сердюкова Корре ктор М .Максимишинец Заказ 6034/23 Тираж 591 Подписное ВНИІЇПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101