Спосіб вібраційної обробки деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки деталей типа тел вращения. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей с тонкослойными покрытиями. Обрабатываемые детали I устанавливают на шпиндель 2 и погружают в емкость 11 с абразивной средой 10,которой сообщается вибрация. Сообщение деталям дополнительного поворота относительно шпинделя на полный оборот обеспечивает равномерную обработку за счет исключения воздействия ее биения относительно шпинделя. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. ' о 8 ел > H54662 Изобретение относится к машиностроению н М О Ж Е Т быть использовано для обработки деталей типа тел вращения. Целью изобретения является расши- рение технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей с тонкослойными покрытиями. На фиг.1 изображена схема осуществления описываемого способа; на фиг» 2 - осевое сечение устройства для реализации описываемого способа. Способ осуществляют следующим образом, 15 . На конце шпинделя 1 закрепляют деталь 2. Шпиндель смонтирован в опорах 3 качения. Деталь, находящуюся на шпинделе, заглубляют в массу сыпучего абразивного материала и сооб20 щают ей вращение. При этом абразивному материалу сообщают вибрацию. Под действием вибраций сыпучий абразивный материал приходит во взвешенное состояние, интенсивно перемеши- 25 вается и создает давление ка поверхность детали, В результате этого с поверхности вращающейся детали удаляются частицы металла, чем и ' обеспечивается обработка поверхнос- > ти. При этом биение шпинделя (обяза- 30 тельно свойственное любому реальному вращающемуся валу) приводит к тому, что в направлении биения (по линии А - А ) давление абразивных частиц па поверхность детали является 35 максимальным, а в направлении лиігии В~В, т.е. т направлении, перпендикуг лярном плоскости биения Q шпинделя, давление практически отсутствует, В результате этого участки поверхности, примыкающие к точкам А, обрабатываются гораздо более интенсивно, чем участки, примыкающие к точкам Б. Б процессе обработки детали поворачивают относительно шпинделя непрерыв- 45 но или ступенчато на небольшие дискретные углы. Если допустить, что за какой-то период времени деталь переместилась на угол Y относительно шпинделя, то и обрабатываемая по50 верхность детали сместится относительно плоскости Q биений шпинделя на тот же угол. Иными словами, точка А поверхности переходит в точку Af, а точка В - в точку В,. В результа- 55 те такого поворота детали подвергаются максимальному давлению абразива, а значит, обработке подвергает ся другой участок поверхности. Таким образом, поворачивая деталь вокруг шпинделя, последовательно подвергают интенсивной обработке один за другим участки поверхности, которые в сумме за весь цикл обработки составят всю поверхность детали. Для равномерной обработки поверхности деталь должна . за цикл обработки совершить хотя бы один полный оборот вокруг шпинделя (несколько полных оборотов более предпочтительны), Устройство для осуществления способа содержит шпиндель 1, несущий одну или несколько обрабатываемых деталей 2, Упомянутый шпиндель сноим коническим наконечником 4 крепится в шпинделе 5 сверлильного станка. Возможен вариант выполнения устройства, в котором его шпиндель установлен в самостоятельных опорах вращения и снабжен самостоятельным приводом (не показан). На шпинделе смонтирована оправка 6 в виде втулки, охватывающей шпиндель и установленной с возможностью свободного вращения относительно него. Втулка снабжена посадочным местом для установки обрабатываемых деталей и средством для их крепления, выполненным в зиде гайки 7, На торце гайки выполнена кольцевая канавка и в ней установлено уплотнителъное кольцо 3, удерживаемое гайкой 9. Уплотнительное кольцо 8 и гайка 9 обеспечивают' крепление оправки на шпинделе. Детали, закрепленные на оправке, расположены в массе сыпучего абразивного материала 10, размещенного з емкости 11, которая упруго установлена ка станине и снабжена вибратором 12» Оправка с -закрепленными деталями связана со шпинделем через управляемую муфту скольжения, которая содержит полумуфту 13 на оправке и полумуфту 14 на шпинделе, которые контактируют торцовыми поверхностями. Полумуфта шпинделя установлена на нем с возможностью осевого перемещения и снабжена иружиной 15 сжатия» Упомянутая пружина опирается в буртик, который выполнен на гайка 16, фиксируемой контргайкой 17, Это позволяет регулировать усилие скатил пружины. Управление муфтойобеспечивается через эксцентрики 18. 4 U54662 В процессе работы устройства враи усилия, создаваемого эксцентрикащение шпинделю I передается от шпинми или другим известным способом) деля 5 сверлильного станка через котаким, чтобы муфта допускала постонический наконечник 4. Далее вращеянное незначительное проскальзывание от шпинделя 1 передается через ние. Осуществить такой режим работы управляемую муфту к оправке 6 и зактехнически более сложно. репленным на ней деталям 2. ОдновреОписанный способ обеспечиварт менно емкости І І с абразивным матеравномерность обработки поверхностей, риалом 10 сообщается вибрация. 10 что имеет решающее значение для поОбработка по предлагаемому спосоверхностей, снабженных тонкими изнобу проводилась с режимами: частота состойкими покрытиями, например алвибраций контейнера 15-35 Гц, амплима я ко-ник еле выми. туда колебаний 0,5 - 3,5 мм, зернистость абразива 40-800 мкм, в качест- 15 Равномерность обработки поверхве рабочей среды использовался карностей гарантирует равномерность их бкд кремния и электрокорунд, обороты свойств (шероховатость, коэффициент шпинделя 500-5000 мин' . трения и т . д . ) , что очень важно для Взаимодействие поверхности врадеталей, взаимодействующих с нитевидщающейся детали с вибрирующим абра- 20 ными материалами. зивным материалом обеспечивает обработку этой поверхности, В течение Формула и з о б р е т е н и я цикла обработки посредством эксцентрика 18 прерывают контакт поверхнос1, Способ вибрационной обработки ти между полумуфтами 13 и Ї 4 . В ре25 деталей, при котором обрабатываемую зультате разрыва контакта в муфте деталь устанавливают на шшнделе и и сопротивления, которое создает врапогружают в вибрирующий контейнер, щению детали абразив, оправка 13 в заполненный сыпучей абразивной сресвоем вращении отстает от вращения дой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, ппинделя 1, Иными словами, при каждом зо что, с целью расширения технологиотключении муфты происходит поворот ческих возможностей путем обеспечеоправки, а значит, и деталей относиния обработки деталей с тонкослойнытельно шпинделя. Таким образом, макми покрытиями, детали в течение цик'симальному давлению абразива подверла обработки поворачивают относительгаются поочередно один за другим все но шпинделя не менее чем на один пол35 участки обрабатываемой поверхности,. ный оборот* За цикл обработки детали поворачива2. Способ п о п , 1 , о т л и ч а г о ются вокруг шпинделя на один или несід и й с я тем, что поворот детали колько полных оборотов. Возможен ваосуществляют непрерывно. риант работы устройства, при котором 40 3, Способ по п , 1 , о т л и ч а юдавление между полумуфтами подбирают щ и й с я тем, что поворот детали (за счет регулировки усилия прукины осуществляют периодически. і ' K54662 Б .1 Редактор А,Маковская Составитель А.Вукатов, Техред М.Дидык Корректор А.Обручар Заказ 7Э92/20 Тираж 663 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4