Випарювач-змішувач

Союз Соаетекия Социалистических Республик (М) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ( 6 1 ) Дополнительное и авт. спид-еу (22)3анвле«о 0 3 - Ї 2 . 7 9 < 2 1 ) 28^6398/23-26 (51 с присоединением заявим Jfe хомнтвт (23)Приорнтет Опубликовано 2 3 . 0 5 - 8 2 . Бюллетень № 1 9 Дата опубликования описания 2 3 - 0 5 . 8 2 (72) Авторы изобретения (71; Заявитель В 01 D 1/16 8 28 В 1/00 66.0*8. (088.8) В.А. Родионов, А.Д. Немокаева и Е.К. Платонов Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон . (5*0 ИСПАРИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ Изобретение относится к образазор со стенкой корпуса, а соседботке вязких жидкостей, преимущестняя с ней выполнена в виде двух венно расплавов полимеров, а более сегментов, образуя свободное простконкретно к устройствам для удалеранство между хордами. Края перегония летучих компонентов (низкомолеродок снабжены бортами, а каждое кулярных соединений и воды) из вязотверстие перфорации выполнено с отких жидкостей. Оно может быть исбортовкой вниз. Проходя сквозь кажпользовано для дегазации расплавов дую тарелку, жидкость образует заволокнообразующих полимеров. весу струй, поперек которых прохоИзвестно устройство для удаления дит инертный газ, унося летучие комлетучих компонентов из высоковязких поненты [ J. i жидкостей, которое содержит верДанный аппарат при небольших энергозатратах позволяет резко уменьшить тикальный цилиндрический корпус, а содержание летучих веществ в вязкой верхней части которого размещены жидкости, однако равномерность* штуцера для подвода жидкости и от15 свойств получаемого продукта достивода инертного газа,а а нижней - штугается незначительной из-за слабого цера ввода газа и отвода жидкости. его перемешивания в процессе обраВ полости корпуса неподвижно закрепботки. лены перфорированные перегородки, Известно также устройство в виде расположенные последовательно друг цилиндрического корпуса, снабженноза другом по высоте корпуса. Каждая го системой подвода и отвода двух перегородка перекрывает лишь часть жидких сред, одна из которых намнопоперечного сечения полости аппараго тяжелее другой. В полости корпута. При этом одна из них образует З 92913 са последовательно друг за другом по его высоте расположены неподвижные сплошные тарелки в виде колец, а по оси аппарата установлен вал, связанный с приводом вращения и снабженный перфорированными дисками, каждый-из которых размещен в промежутке между соседними тарелками. Вязкая тяжелая жидкость стекает по стенкам аппарата на тарелку и перетекает через ее края в виде сплошной пленки, попадающей на неподвижный диск. Быстрое вращение диска создает центробежные силы, посредством которых жидкость отбрасывается на стенки корпуса в виде пленки. Далее жидкость, стекая, попадает на следующую неподвижную тарелку. Поперек пленки проходит легкая жидкость, уносящая летучие включения из обрабатываемой тяжелой 1 4 пуса укреплены кольцевые перфорированные тарелки 2 с бортами по внутреннему ободу. В промежутках между кольцевыми неподвижными тарелками 5 установлены перфорированные диски 3. снабженные бортом по внешнему ободу и закрепленные на валу h. Вал расположен по оси цилиндрического корпуса, установлен в подшипниковых 10 опорах и снабжен приводом 5 вращения. 8 крышке аппарата установлены штуцеры подвода 6 жидкости и отвода 7 газа, а в днище - штуцеры для отвода 8 жидкости и ввода 9 газа. 15 Каждое отверстие дисков и неподвиж- ных тарелок снабжено отбортовкой вниз. В процессе работы аппарата через штуцер 6 в крышке подается вязкая г® жидкость, которая,попадая на верхний вращающийся диск 3, распределяется жидкости Г 2 ]. по его поверхности и, проникая через перфорацию, разделяется на струи. Этот аппарат обеспечивает высокую Поскольку валу h, а значит и укреправномерность свойств получаемого продукта за счет интенсивного пере- 2$ ленным на нем дискам 3 сообщается вращение, каждая струя, попадая на мешивания в процессе обработки, однеподвижную тарелку 2, распределянако качество продукта остается низет ся на ней в виде кольца. Гзким ким из-за слабой интенсивности удаобразом, все струи, вытекающие из ления летучих примесей из пленки. Кроме этого, требуются значительные 30 отверстий дисков, распределяются в виде концентричных колец ча поверхзатраты энергии, строго горизонтальности неподвижной тарелки. После ная установка неподвижных тарелок, этого жидкость проникает через перз также высокоскоростной привод и форацию неподвижной тарелки, образуя подшипниковые узлы ва пэ. Цель изобретения - повышение ка- .. струи, стекающие на диск. Иными 'словами жидкость, проходя по высоте чества продукта. аппарата, поочередно попадает на Указанная цепь достигается тем, подвижные диски и неподвижные тачто в испарителе-смесителе, содерреЛки, многократно делится на струи, жащем вертикальный корпус с крышкой омываемые поперечным потоком газа. и днищем, штуцеры подвода жидкости 4Q Благодаря вращению вала и чередои отвода инертного газа в крышке, ванию подвижных дисков и неподвижштуцеры отвода жидкости и подвода ных тарелок достигается перемешиинертного газа в днище, вертикальный вание жидкости, а значит и равномервал с перфорированными дисками и установленные между дисками кольце„ ность ее свойств. Борта по ободу тарелок предотвращают стекание жид|Вые тарелки, закрепленные из корпусе, кости через края и позволяют обраІдиски и кольцевые тарелки снабжены зовать запас жидкости над каждой бортами, при этом тарелки выполнены тарелкой. Отбортовка отверстий перперфорированными. форации обеспечивает образование Кэоме того, отзерсия перфорации 50 струй и устойчивое их течение. В могут быть выполнены с отбортовкой противном случае жидкость, которая вниз. хорошо смачивает металл, может растекаться по нижней поверхности таНа чертеже схематически изображен релок и сливаться R единую компактпредлагаемый аппарат, продольный ную струю с малой поверхностью конразрез. такта с газом. Наличие огбортовки Испаритель-смеситель содержит верисключает необходимость в строго тикальный цилиндрический корпус 1 горизонтальной установке тарелок. с днищем и крышкой. На стенках кор " ї 5 929U1 Предлагаемый аппарат обеспечивает] закрепленные на корпусе, о т л и высокое качество получаемого продукч а ю щ и й с я тем, что, с целью та, т.е. глубокое удаление летучих повышения качества продукта за счет примесей и высокую равномерность распределения жидкости в виде пленсвойств при простой конструкции ки, диски и кольцевые тарелки снаби низких энергозатратах. жены бортами, при этом тарелки выполнены перфорированными. 2. Испаритель-смеситель no n.1 s Формула изобретения о т л и ч а ю щ и й с я тем, что 10 отверстия перфорации кольцевых тарелок выполнены с отбортовкой вниз. 1. Испаритель-смеситель, содержащий вертикальный корпус с крышкой Источники информации» и днищем, штуцеры подвода жидкости принятые во внимание при экспертизе и отвода инертного газа в крышке, штуцеры отвода жидкости и подвода J. Патент Великобритании № 1363118» 'инертного газа в днище, вертикальный кл. В 1 R; 597^. • вал с перфорированными дисками и 2. Авторское свидетельство СССР і установленные между дисками тарелки, № 151303, кл. В 01 D її/0 », 1962. ВНИИПИ Заказ 33^7/6 Тираж 733 Подписное Филиал ППП "Патент11, г, Ужгород, ул. Проектная,