Спосіб прокатки листів та пристрій для його здійснення

1. Спосіб прокатки листів, що включає здійснення прокатки з розузгодженням швидкостей робочих валків, який відрізняється тим, що ступінь К розузгодження швидкостей робочих валків змінюють в процесі прокатки в залежності від зміни зусилля прокатки Рі по довжині розкату, збільшуючи К при відхиленні Рі від номінального значення C2 2 (19) 1 3 щення, нерівномірність розподілення механічних властивостей металу та умови зовнішнього тертя. В основу винаходу поставлено завдання створення такого способу плющення листів та пристрою для його здійснення, в якому завдяки стабілізації сили плющення по довжині розкатів розузгодженням швидкостей робочих валків досягається попередження виникнення подовжньої різнотовщинності, що веде до підвищення якості прокату та зменшення розходу металу при його виготовленні. Поставлене завдання вирішується тим, що в способі плющення листів, що включає розузгодження швидкостей робочих валків та у пристрої для плющення листів, який містить регулятор різниці моментів електродвигунів привода, з'єднаний з системами керування електроприводами, вимірювач, задатчик, вихід якого з'єднаний з першим входом регулятора різниці моментів, а другий вхід регулятора з'єднаний з виходом вимірювача, згідно з винаходом, ступінь розузгодження швидкостей К змінюють в залежності від змінення сили плющення Рі по довжині розкату, збільшуючи К при відхиленні від номінального значення сили Рн, яке визначається по залежності: Pн=(hн-S)Mк (1) де hн - номінальне значення товщини розкату, мм; S - зазор між валками по центру бочки перед захватом металу, мм; Мк - модуль жорсткості кліті, МН/мм, якщо відхилення Pi-Рн>0 до тих пір, поки це відхилення не стане дорівнювати нулю; вимірювач є датчиком сили плющення Рі, а задатчик задає номінальну величину сили плющення Рн по (1). Розузгодження моментів в залежності від сили плющення, що веде до розузгодження швидкостей робочих валків, дозволить весь час підтримувати зазор між валками постійним, що попередить виникнення подовжньої різнотовщинності і, як наслідок, підвищить якість прокату і зменшить металоємність процесу його виготовлення. Вибір співвідношення (1) між номінальною Рн і поточною Рі силою плющення обумовлений необхідністю зменшення до мінімуму різниці в товщині по довжині листів або штаб. Відомо, що товщина розкату h залежить від сили плющення Р таким чином (див. Меерович И.М., Герцев А.И., Горелик B.C., Классен Э.Я. Повышение точности листового проката. М.: Металлургия, 1969. - c.22): P h S (2) Мкл де S - початковий зазор між робочими валками, тобто перед плющенням; Мкл - модуль жорсткості робочої кліті. Величина різнотовщинності в довільному перетині: Рі Рн 1 hi hi hн S S Рі Рн , Мк Мк Мк де hі, Рі - товщина розкату та зусилля плющення в довільному перетині. Отже при перевищенні Рі номінального значення різнотовщинність ∂h буде позитивною, тобто 90175 4 товщина розкату стане більшою, ніж номінальна, а при Pi