Спосіб підготовки виробів з корозійностійких сталей
Номер патенту: 9200
Опубліковано: 30.09.1996
Автори: Оліфіренко Сергій Миколайович, Васько Олександр Тихонович
Формула / Реферат
Способ подготовки, изделий из коррозионно-стойких сталей перед электролитическим осаждением покрытий, преимущественно вольфрамовых, включающий обезжиривание и промывку, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытий, изделия дополнительно подвергают катодной обработке в водном растворе, содержащем 110-180 г/л фторида аммония, при плотности тока 120-450 А/дм2 и без промывки под током погружают в электролит вольфрамирования.
Текст
Изобретение относится к электро Изобретение относится к подготовке поверхности коррозионно-стойких сплавов преимущественно на кобальтникелевой основе перед электроосаждением кислород- и водородсодержащего вольфрама - материала, обладающего рН~функцией. Цель изобретения - повышение адгезии покрытий. Проводилась подготовка поверхности олив миниатюрного зонда для рН-метрии желудочного тракта в количестве 500 шт. (10 групп по 50 шт. в группе). Оливы цилиндрической конфигурации (внутри полые) изготавливались из сплава марки 40К27ХНМ с танталом. Состав сплава,%: кобальт 41, хром 27, никель 17, молибден 7,4, тантал 2, кремний 0,5, углерод 0,05. Изделия вначале электрохимичес ки обезжиривались на катоде в течение 10 мин а растворе, содержащем, г/л: NaOH 40, N a s P 0 4 40, Na a CO 5 10, HfcO 40, при плотности тока 10 А/дм 1 , 22-89 ВТ? CTHL.ll и . химической подготовке изделий перед нанесением покрытии, преимущественно вольфрамовых, пелъ изобретения повышение адгезии покрытий. Способ включает обезжиривание, промывку, катодную обработку в водном растворе, содержащем 110-180 г/л фторида аммония, при плотности тока 120-450 А/дм и без промывки погружение в электролит вольфрамирования под током. Повышение адгезии достигается за счет применения высоких плотностей тока и стимулятора адгезии фторида аммония. 2 табл. температура 70°С. После промывки изделия подвергались анодному травлению в растворе NaCl (10 г/л) в течение 1 мин при плотности тока 1 А/дм . " д После промывки в дистиллированной во- р де при комнатной температуре в течение 3 мин изделия подвергались катодной обработке в растворе кислого фторида аммония в течение 1 мин. Кон- 00 центрации кислого фторида аммония СЛ и значения катодной плотности тока приведены s табл. 1. Обработанные изделия без промывки под током погружались в электролит, Предельные значения концентрации кислого фторида аммония и катодной плотности тока выбирались, исходя из следующих соображений. При катодной плотности ниже 120 А/дм 1 и концентрации кислого фторида аммония ниже 110 г/л растет количество брака, а использование более высоких плотностей тока, ч-ем 450 А/дм*2 , и более высоких значений концентраций кислого о 3 148750? аммония, чем 180 г/л, нецелесообразно, поскольку возрастает расход электроэнергии и увеличиваются материальные затраты без улучшения качества покрытия, В табл. 2 приведены данные, характеризующие полученные адгезионные свойства подложек. Вольфрамовое покрытие, полученное 10 при использовании предлагаемого способа, отслаивается только при изгибе проволоки на угол 90-100° в то время, как, применяя обработку по известному способу, осадок вольфрама 15 осыпается уже при изгибе на угол 10°. При использовании предлагаемого способа наблюдается резкое снижение брака за счет увеличения сцепляемости вольфрамового покрытия с подложно кой и улучшения рН-функдии его, а также экономия материалов, которые шли в брак. Кроме того, повышается производительность труда и надежность работы. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ подготовки изделии из коррозионно-стойких сталей перед электролитическим осаждением покрытий, преимущественно вольфрамовых, включающий обезжиривание и промывку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения адгезии покрытий, изделия дополнительно подвергают ка- , тодной обработке в водном растворе, содержащем 110-180 г/л фторида аммония, при плотности тока 120-450 А/дм и без промывки под током погружают в электролит вольфрамирования. Т а б л и ц а Способ обработ ки Катодная плотность тока, А/дм* Концентрация кислого фторида аммония, г/л Брак по превышению предельного отклонения от линейности в 0,15 рН, % Брак по причине соскабливания покрытия при монтаже олив, % 90 Известный Предлагаемый 110 120 300 150 150 150 150 150 105 2 2 0 0 0 4 2 0 О 2 2 2 300 300 110 180 185 2 2 2 0 0 0 450 460 300 Предлагаемый 300 Способ обработки Известный Предлагаемый і • Катодная плотность тока, а/дм* Т а б л и ц а 2 Концентрация Угол изгиба прокислого фто- волоки , при которида аммония, ром гальванический вольфрам г/л осыпается, град. „ 110 120 300 460 460 300 300 300 300 10 150 150 150 150 150 105 110 180 185 10 90 100 100 10 10 100 100 10 1 1487502 Редактор Т.Смирнова Составитель Н.Скопинцева Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни Заказ 1007/ДСП Тираж 436 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при PJCHT СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for preparation articles of corrosion resistant steels
Автори англійськоюVasko Oleksandr Tykhonovych, Olifirenko Serhii Mykolaiovych
Назва патенту російськоюСпособ подготовки изделий из коррозионностойких сталей
Автори російськоюВаско Александр Тихонович, Олифиренко Сергей Николаевич
МПК / Мітки
МПК: C25D 5/34
Мітки: виробів, підготовки, корозійностійких, спосіб, сталей
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-9200-sposib-pidgotovki-virobiv-z-korozijjnostijjkikh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб підготовки виробів з корозійностійких сталей</a>
Попередній патент: Свердло
Наступний патент: Спосіб приробки двигуна внутрішнього сгоряння
Випадковий патент: Спосіб одержання губчастого титану