Патенти з міткою «корозійностійких»

Порошковий дріт для напилення зносостійких та корозійностійких електродугових покриттів

Завантаження...

Номер патенту: 115860

Опубліковано: 25.04.2017

Автори: Ступницький Тарас Романович, Гвоздецький Володимир Миколайович, Студент Михайло Михайлович, Сірак Ярина Ярославівна

МПК: C23C 4/04

Мітки: порошковий, електродугових, дріт, корозійностійких, напилення, покриттів, зносостійких

Формула / Реферат:

Порошковий дріт (ПД) для одержання електродугових зносостійких та корозійностійких покриттів, який містить оболонку та порошкову шихту, який відрізняється тим, що для підвищення корозійної стійкості та зносостійкості покриттів із ПД в корозивних нейтральних середовищах як матеріал оболонки вибирають маловуглецеву нелеговану сталь, а шихта порошкового дроту містить порошки ферохромбору (ФХБ-2) - 20-30 мас. %, ферохрому - 30-40...

Порошковий дріт для напилення електродугових корозійностійких та зносостійких покриттів

Завантаження...

Номер патенту: 86205

Опубліковано: 25.12.2013

Автори: Студент Михайло Михайлович, Похмурський Василь Іванович, Гвоздецький Володимир Миколайович, Ступницький Тарас Романович

МПК: C23C 8/00

Мітки: порошковий, зносостійких, покриттів, дріт, електродугових, напилення, корозійностійких

Формула / Реферат:

Порошковий дріт для одержання електродугових корозійностійких та зносостійких покриттів, який включає оболонку та порошкову шихту, який відрізняється тим, що для підвищення корозійної стійкості та зносостійкості електродугових покриттів із ПД в корозивних нейтральних середовищах порошкова шихта ПД містить порошки: ферохрому ФХ 800 60-70 % мас. хрому Х99А 7-10 % мас....

Порошковий дріт для напилення електродугових зносостійких та корозійностійких покриттів

Завантаження...

Номер патенту: 84002

Опубліковано: 10.10.2013

Автори: Дзьоба Юрій Васильович, Ступницький Тарас Романович, Студент Михайло Михайлович, Похмурський Василь Іванович, Гвоздецький Володимир Миколайович, Похмурська Ганна Василівна

МПК: C23C 4/00, C23C 4/06

Мітки: напилення, порошковий, корозійностійких, електродугових, покриттів, зносостійких, дріт

Формула / Реферат:

Порошковий дріт (ПД) для одержання електродугових корозійностійких та зносостійких покриттів, що включає оболонку та порошкову шихту, який відрізняється тим, що для підвищення корозійної стійкості та зносостійкості електродугових покриттів із ПД в корозійних нейтральних середовищах, порошкова шихта ПД містить порошки, мас. %: ферохром ФХ 800 60-70 хром Х99А 7-10 ...

Спосіб термічного оброблення труб з корозійностійких феритно-аустенітних сталей

Завантаження...

Номер патенту: 68801

Опубліковано: 10.04.2012

Автори: Сєвєріна Любов Семенівна, Головачук Олександр Павлович, Дергач Тетяна Олександрівна, Круцан Ганна Михайлівна, Сухомлин Георгій Дмитрович, Балєв Андрій Євгенович, Панченко Сергій Анатолійович, Кравченко Олег Юрійович

МПК: C21D 9/08

Мітки: ферітно-аустенітних, термічного, корозійностійких, спосіб, труб, сталей, оброблення

Формула / Реферат:

Спосіб термічного оброблення труб з корозійностійких феритно-аустенітних сталей шляхом їх гартування у воду при температурі 1030-1080 °С, який відрізняється тим, що труби перед гартуванням при температурі 1030-1080 °С піддають додатковому гартуванню у воду при температурі 1120-1200 °С з витримкою при нагріві τ, яка визначається з рівняння:τ=κ×δ,де:κ - коефіцієнт, який дорівнює 2,5…5...

Корозійностійкі частини, які проводять рідкий потік, і способи заміни обладнання і частин з використанням корозійностійких частин, які проводять рідкий потік

Завантаження...

Номер патенту: 90686

Опубліковано: 25.05.2010

Автори: Грехем Роналд А., Херб Бретт Дж., Сатерлін Річард К.

МПК: B01J 19/02, F28F 19/00, F28F 11/00 ...

Мітки: корозійностійких, частин, проводять, рідкий, потік, використанням, обладнання, частини, способи, корозійностійкі, заміни

Формула / Реферат:

1. Спосіб заміни щонайменше однієї частини елемента обладнання, яке має ділянку кріплення, яка проводить рідкий потік, спосіб включає в себе:надання запасної частини, що містить першу ділянку, яка проводить рідкий потік, що включає в себе стійкий до корозії перший матеріал, і другу ділянку, яка проводить рідкий потік, що включає в себе другий матеріал, який являє собою матеріал, ідентичний або по суті ідентичний матеріалу ділянки...

Комбінований склад середовища для лазерного легування корозійностійких сталей

Завантаження...

Номер патенту: 45796

Опубліковано: 25.11.2009

Автори: Георгіаду Марія Вікторівна, Дурягіна Зоя Антонівна, Щербовських Наталя Валентинівна, Лазько Галина Вікторівна, Алімов Валерій Іванович

МПК: C21D 9/00, B23K 26/00

Мітки: комбінований, корозійностійких, лазерного, склад, сталей, легування, середовища

Формула / Реферат:

Комбінований склад середовища для лазерного легування корозійностійких сталей, що містить суміш порошків зі зв'язуючими та газоподібний азот, який відрізняється тим, що як інгредієнти суміші використовують порошки Ni, В, Si, Fe, а як зв'язуюче - рідке скло за наступним співвідношенням інгредієнтів, % мас: Ni 35-45 В 25-35 Si 5-15 ...

Композиції та способи чорніння і надання корозійностійких властивостей цинку або іншим активним металам

Завантаження...

Номер патенту: 88144

Опубліковано: 25.09.2009

Автори: Страка Брайан Г., Пірс Мішелль Р., Гуде Террі Е., Дорсетт Террі Е.

МПК: B32B 15/04, C23C 22/05, C09K 13/00 ...

Мітки: композиції, цинку, надання, іншим, корозійностійких, металам, властивостей, способи, активним, чорніння

Формула / Реферат:

1. Композиція для чорніння та надання корозійностійких властивостей металевій поверхні, вибраній з цинку, магнію, марганцю, їх сплавів та їх інтерметалевих сумішей, яка містить компоненти в наступному співвідношенні, мас. %:від близько 0,1 до близько 5 хлориду амонію,від близько 0,1 до близько 5 молібдату амонію, івід близько 90 до близько 99,8 води,де співвідношення хлориду амонію та молібдату амонію становить від...

Спосіб виготовлення труб з аустенітних корозійностійких сталей і сплавів

Завантаження...

Номер патенту: 36004

Опубліковано: 10.10.2008

Автори: Сєвєріна Любов Семенівна, Дергач Тетяна Олександрівна, Чекмарьов В'ячеслав Віталійович, Опришко Людмила Василівна, Вахрушева Віра Сергіївна, Терещенко Андрій Анатолійович, Сухомлин Георгій Дмитрович, Тенета Михайло Володимирович

МПК: C21D 9/08

Мітки: корозійностійких, сплавів, спосіб, аустенітних, труб, сталей, виготовлення

Формула / Реферат:

Спосіб виготовлення труб з аустенітних корозійностійких сталей і сплавів, що включає багаторазову холодну або теплу прокатку з термічними обробками на проміжних і готовому розмірах і наступне виправлення, який відрізняється тим, що після виправлення труби готового розміру піддають додатковій термічній обробці при температурі t=850-1120 °С і витримці τ, що визначається з рівняння:τ=(1130-t) х К,де К=(1÷1,2) х...

Спосіб виготовлення труб з аустенітних корозійностійких сталей

Завантаження...

Номер патенту: 35523

Опубліковано: 25.09.2008

Автори: Дергач Тетяна Олександрівна, Вахрушева Віра Сергіївна, Тенета Михайло Володимирович, Терещенко Андрій Анатолійович, Лютик Віталій Ярославович, Сухомлин Георгій Дмитрович, Шепель Григорій Григорович, Красюк Андрій Володимирович, Чекмарьов В'ячеслав Віталійович, Сєвєріна Любов Семенівна

МПК: C21D 9/08

Мітки: труб, сталей, аустенітних, спосіб, корозійностійких, виготовлення

Формула / Реферат:

Спосіб виготовлення труб з аустенітних корозійностійких сталей, що включає багаторазову холодну прокатку з термічними обробками на проміжних і готових розмірах, який відрізняється тим, що термічну обробку на готовому розмірі здійснюють при температурі 1160-1230 °С і витримці, що забезпечує утворення мікроструктури з кількістю великокутових спеціальних низькоенергетичних границь зерен типу

Спосіб визначення границі корозійної утоми корозійностійких сталей

Завантаження...

Номер патенту: 50573

Опубліковано: 15.10.2002

Автори: Хома Мирослав Степанович, Похмурський Василь Іванович, Залужець Андрій Васильович

МПК: G01N 3/32, G01N 27/26, G01N 17/00 ...

Мітки: визначення, корозійностійких, спосіб, утоми, границі, корозійної, сталей

Формула / Реферат:

Спосіб визначення границі корозійної утоми корозійностійких сталей полягає в тому, що зразок занурюють в корозійне середовище, навантажують циклічними механічними напруженнями, деформують протягом базового числа циклів, який відрізняється тим, що перед навантаженням зразок поляризують потенціалом рівним потенціалу корозії в ненапруженому стані і за характером зміни густини струму поляризації визначають границю корозійної утоми.

Спосіб безперервного виробництва електрозварних холоднодеформованих труб з корозійностійких сталей

Завантаження...

Номер патенту: 17989

Опубліковано: 17.06.1997

Автори: Хаустов Георгій Йосипович, Ханін Марко Ісаакович, Ковіка Микола Данилович, Бут Олександр Володимирович, Крижевський Аркадій Захарович, Гладченко Олександр Федорович, Фурманов Валерій Борисович, Лобанов Олександр Іванович, Балтакса Павло Михайлович, Новіков Леонід Миколайович, Туренков Микола Мойсейович, Ромакін Віктор Савелійович

МПК: B21C 37/08, B21B 21/00

Мітки: холоднодеформованих, сталей, труб, виробництва, електрозварних, спосіб, безперервного, корозійностійких

Формула / Реферат:

Способ непрерывного производства электросварных холоднодеформированных труб из коррозионностойких сталей, при котором полосу формуют в трубную заготовку, сваривают ее продольные кромки, калибруют полученную трубу сначала в калибровочном стане, а затем в фильере, правят и разрезают на мерные длины, отличающийся тем, что перед калиброванием трубу подвергают индукционному нагреву до температуры 450-800°С, выдержке в нагретом состоянии,...

Спосіб підготовки виробів з корозійностійких сталей

Завантаження...

Номер патенту: 9200

Опубліковано: 30.09.1996

Автори: Васько Олександр Тихонович, Оліфіренко Сергій Миколайович

МПК: C25D 5/34

Мітки: сталей, корозійностійких, спосіб, виробів, підготовки

Формула / Реферат:

Способ подготовки, изделий из коррозионно-стойких сталей перед электролитическим осажде­нием покрытий, преимущественно вольфрамовых, включающий обезжиривание и промывку, отлича­ющийся тем, что, с целью повышения адгезии по­крытий, изделия дополнительно подвергают катодной обработке в водном растворе, содержа­щем 110-180 г/л фторида аммония, при плотности тока 120-450 А/дм2 и без промывки под током по­гружают в электролит вольфрамирования.