Сушарка сипких матеріалів

Сушарка сипких матеріалів, що містить сушильну камеру, раму та вивантажувальний шнек, яка відрізняється тим, що сушильну камеру виконано багатосекційною та утворено корпусом, який виконаний з двох горизонтально розміщених циліндричних обичайок з порожниною між ними, причому внутрішня обичайка перфорована, всередині корпуса коаксіально розміщені перфоровані циліндричні обичайки різного діаметра, а всередині C2 2 (19) 1 3 щенні продуктивності сушарки за рахунок повного використання об'єму сушильної камери. Поставлена задача вирішується наступним чином. У відомій барабанній сушарці, що містить сушильну камеру, раму та вивантажувальний шнек, відповідно до запропонованого винаходу, сушильну камеру виконано багатосекційною та утворено корпусом, з обох торців якого кришки, що виконаний з двох горизонтально розміщених циліндричних обичайок з порожниною між ними, причому внутрішня обичайка перфорована, всередині якого коаксіально розміщено перфоровані циліндричні обичайки різного діаметра, також всередині перфорованої циліндричної обичайки з найменшим діаметром коаксіально розміщено циліндричну вставку, виконану з двох обичайок з порожниною між ними, причому зовнішня обичайка перфорована, у свою чергу, всередині циліндричної вставки коаксіально розміщений вивантажувальний шнек, крім того, циліндричну вставку та перфоровані циліндричні обичайки в верхній частині обладнано перевантажувальними вікнами, а корпус у верхній частині обладнано завантажувальним вікном, причому перевантажувальні вікна зміщені одне відносно іншого, починаючи з завантажувального вікна, в напрямку, протилежному руху сипкого матеріалу, також у межах кожної секції сушильної камери передбачено лопаті, довжина яких рівна довжині перфорованих циліндричних обичайок та які приєднані до диска, що виконаний з можливістю обертання, крім того, одну з кришок обладнано патрубками, кожний з яких в залежності від способу сушіння призначено для підведення або відведення сушильного агента в порожнину між обичайками циліндричної вставки та в порожнину корпуса, а також отвором під вивантажувальний шнек, а іншу кришку обладнано отвором під приводний вал, до якого прикріплено диск. На наведених кресленнях схематично зображена сушарка сипких матеріалів. На Фіг.1 - схематичне зображення поперечного перерізу сушарки сипких матеріалів під час сушіння з елементами принципу протитечії; на Фіг.2 - схематичне зображення поперечного перерізу сушарки сипких матеріалів під час сушіння з елементами принципу прямотоку; на Фіг.3 схематичне зображення поздовжнього перерізу сушарки сипких матеріалів. Сушарка сипких матеріалів містить сушильну камеру 1. Сушильна камера 1 утворена корпусом 2, що виконаний з двох горизонтально розміщених циліндричних обичайок з порожниною між ними. Внутрішня обичайка корпуса 2 виконана перфорованою. У верхній частині корпус 2 обладнано завантажувальним вікном 3 з встановленим над ним бункером 4. Всередині корпуса 2 коаксіально розміщені перфоровані циліндричні обичайки 5, 6, 7 різного діаметра. Всередині перфорованої циліндричної обичайки 7 з найменшим діаметром також коаксіально розміщена циліндрична вставка 8, що виконана з двох обичайок з порожниною між ними. Причому зовнішня обичайка циліндричної вставки 8 виконана перфорованою. У свою чергу, всередині циліндричної вставки 8 коаксіально розміщений вивантажувальний шнек 9. Простір між пер 94505 4 форованими циліндричними обичайками 5, 6, 7, а також ними і корпусом 2 та циліндричною вставкою 8 утворює багатосекційну сушильну камеру 1 (секції в перерізі мають форму кільця). Циліндрична вставка 8 та перфоровані циліндричні обичайки 5, 6, 7 у верхній частині обладнані перевантажувальними вікнами 10, які є зміщеними одне відносно іншого, починаючи з завантажувального вікна 3, в напрямку, протилежному руху сипкого матеріалу секціями сушильної камери 1 (як показано на Фіг.1, Фіг.2). Під завантажувальним вікном 3 та перевантажувальними вікнами 10 передбачені запобіжні заслінки 11, що усувають можливість пересипання сипкого матеріалу через одну секцію вниз. Розміри корпуса 2, перфорованих циліндричних обичайок 5, 6, 7 та циліндричної вставки 8 такі, що об'єм всіх секцій сушильної камери 1 однаковий. В межах кожної секції сушильної камери 1 передбачені лопаті 12, довжина яких рівна довжині перфорованих циліндричних обичайок 5, 6, 7 та які приєднані до диска 13, що виконаний з можливістю обертання. Зазор між лопатями 12 та корпусом 2, перфорованими циліндричними обичайками 5, 6, 7, циліндричною вставкою 8 передбачено такий, що усуває можливість пересипання через лопаті 12 сипкого матеріалу. Кут (крок розміщення) між лопатями 12 всіх секцій однаковий, що забезпечує формування порції сипкого матеріалу між сусідніми лопатями 12 та переміщення її від завантажувального вікна 3 до вивантажувального шнека 9. Встановлення диска 13 усуває можливість висипання сипкого матеріалу з секцій сушильної камери 1, а наявні ущільнення (на кресленні не показані) на рівні перфорованих циліндричних обичайок 5, 6, 7 та циліндричної вставки 8 усувають можливість втрати сушильного агента та проходження його поза сипким матеріалом. Потужність приводного механізму (на кресленні не показано) вала 14, до якого прикріплено диск 13, дозволяє лопатям 12 переміщувати сипкий матеріал секціями сушильної камери 1 та долати опір запобіжних заслінок 11. З обох торців до корпуса 2 кріпляться кришки 15 та 16. Кришка 15 обладнана отвором під приводний вал 14. Кришка 16 обладнана патрубками 17, 18, кожен з яких в залежності від способу сушіння призначено для підведення (або відведення) сушильного агента відповідно в порожнину між обичайками циліндричної вставки 8 та в порожнину корпуса 2, а також отвором 19 під вивантажувальний шнек 9. Корпус 2 сушарки сипких матеріалів нерухомо закріплений на рамі 20. Між корпусом 2 та кришками 15, 16 передбачено ущільнення (на кресленні не показані). До кришки 16 на рівні отвору 19 під вивантажувальний шнек приєднано жолоб 21 та прикріплено привод вивантажувального шнека 9 (на кресленні не показано). Сушарка сипких матеріалів працює наступним чином. Сипкий матеріал з бункера 4 через завантажувальне вікно 3 в корпусі 2 надходить в периферійну (зовнішню) секцію сушильної камери 1. В цій секції між сусідніми лопатями 12 формується порція сипкого матеріалу, яка переміщується ними секцією до перевантажувального вікна 10 в насту 5 пну секцію. Через перевантажувальне вікно 10 сипкий матеріал надходить в наступну секцію сушильної камери 1, де за допомогою лопатей 12 переміщується нею. Далі процес повторюється в усіх наступних секціях. Досягнувши перевантажувального вікна 10 в циліндричній вставці 8 (тобто пройшовши останню секцію), сипкий матеріал надходить в робочій простір вивантажувального шнека 9, яким вивантажується по жолобу 21 з сушарки сипких матеріалів. Привод вала 14 з диском 13 та лопатями 12 здійснюється від приводного механізму. Приведення вивантажувального шнека 9 в рух здійснюється від привода вивантажувального шнека 9. Передбачені в конструкції запобіжні заслінки 11 усувають можливість пересипання сипкого матеріалу через одну секцію. Опір запобіжних заслінок 11 долається лопатями 12. Під час переміщення сипкого матеріалу сушильною камерою 1 відбувається його сушіння. Конструкція сушарки сипких матеріалів дозволяє реалізувати сушіння сипкого матеріалу в два способи: з елементами принципу протитечії та з елементами принципу прямотоку. У випадку протитечії сушильний агент підводиться через патрубок 17 94505 6 в порожнину циліндричної вставки 8, звідки через її зовнішню обичайку, що перфорована, підводиться до сипкого матеріалу в сушильній камері 1. Сушильний агент, проходячи через сипкий матеріал всіх секцій сушильної камери 1 від центру до периферії в радіальному напрямку, підсушує його та відводиться через внутрішню обичайку корпуса 2 в його порожнину звідки через патрубок 18 назовні. У випадку прямотоку рух сушильного агента забезпечується від периферії до центру сушильної камери 1 таким чином. Сушильний агент через патрубок 18 надходить в порожнину корпуса 2, звідки підводиться через внутрішню обичайку корпуса 2 до сипкого матеріалу. Проходячи всі секції сушильної камери 1 від периферії до центру в радіальному напрямку, сушильний агент підсушує сипкий матеріал та відводиться в порожнину циліндричної вставки 8, звідки через патрубок 17 виводиться назовні. Застосування запропонованої конструкції сушарки сипких матеріалів дозволяє підвищити продуктивність її роботи за рахунок повного використання об'єму сушильної камери. 7 Комп’ютерна верстка А. Рябко 94505 8 Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601