Спосіб виготовлення тіл обертання, переважно кріпильних елементів, наприклад болтів, штифтів з високою здатністю опору крутним моментам

Реферат: Спосіб виготовлення тіл обертання, переважно кріпильних елементів, наприклад болтів, штифтів з високою здатністю опору крутним моментам, при якому вихідні заготовки обробляють тиском для приведення кріпильних елементів до заданої форми і розмірів. Після чого виконують нарізання різьби і термічну обробку кріпильних елементів деформаційним старінням (відпусткою) у заданому інтервалі температур. Вихідні заготовки використовують мірні відрізки металу, витягнутого з каналів і порожнин ливникових систем. При цьому згадану обробку заготовок тиском здійснюють на горизонтально-кувальній машині. UA 94606 U (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ТІЛ ОБЕРТАННЯ, ПЕРЕВАЖНО КРІПИЛЬНИХ ЕЛЕМЕНТІВ, НАПРИКЛАД БОЛТІВ, ШТИФТІВ З ВИСОКОЮ ЗДАТНІСТЮ ОПОРУ КРУТНИМ МОМЕНТАМ UA 94606 U UA 94606 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до області металургії, зокрема до способів виготовлення кріпильних елементів, наприклад болтів, штифтів і ін. з високою здатністю опору крутним моментам, і може бути використана для кріплення елементів до тіл обертання в різних галузях промисловості. Відомий спосіб виготовлення болтів із шестигранними головками, при якому здійснюють відрізку заготовок із пруткового прокату і їхню подальшу обробку під різьблення з наступним висадженням циліндричних головок і їхнім перетворенням обрізанням у шестигранники, (див., наприклад, РД 37.002.0465-85. Холодне об'ємне штампування кріпильних деталей. - Горький, 1986. - стор. 18, рис. 15). Недолік способу - підвищена витрата металу, який після обрізання циліндричної головки йде в стружку. Відома так само конструкція болта, в описі якої викладений спосіб його одержання, а саме: - відрізання вихідних заготовок із пруткового прокату; - обробка заготовок тиском для формування конфігурації болта шляхом об'ємного штампування; - нарізання різьби; - фінішна термічна обробка шляхом деформаційного старіння (відпустки) у заданому інтервалі температур. Даний спосіб виготовлення болта, описаний у корисній моделі РФ № 115423, F16B35/00, приймається як прототип. У відомому способі і у тому, що заявляється, є такі подібні істотні ознаки: спосіб виготовлення тіл обертання, переважно кріпильних елементів, наприклад болтів, штифтів і ін. з високою здатністю опору крутним моментам, при якому вихідні заготовки обробляють тиском для приведення кріпильних елементів до заданої форми і розмірів, після чого виконують нарізання різьби і термічну обробку кріпильних елементів деформаційним старінням (відпусткою) у заданому інтервалу температур. Недолік відомого способу - висока собівартість виготовлення кріплення, яка обумовлена закупівлею заданого профілю. В основу корисної моделі поставлена задача знизити собівартість виготовлення кріпильних елементів шляхом виключення витрат на придбання прокату і за рахунок технічного результату, що полягає у виготовленні болтів із вторинної сировини (металу), первинно використаного в ливарному процесі при виливку злитків. Поставлена задача вирішується тим, що за способом виготовлення тіл обертання переважно кріпильних елементів, наприклад болтів, штифтів і ін. з високою здатністю опору крутним моментам, при якому вихідні заготовки обробляють тиском для приведення їх до заданої форми і розмірів, після чого виконують нарізання різьби і термічну обробку кріпильних елементів деформаційним старінням (відпусткою) у заданому інтервалі температур, згідно з корисною моделлю, що заявляється, як вихідні заготовки використовують мірні відрізки металу, витягнутого з каналів і порожнин ливникових систем, при цьому згадану обробку заготовок тиском здійснюють на горизонтально-кувальній машині. Між відмітними ознаками корисної моделі і досягнутим технічним результатом є причиннонаслідковий зв'язок. Використання вторинної сировини у вигляді мірних відрізків металу, витягнутого з каналів і порожнин ливникових систем, і оброблених на горизонтально-кувальній машині, виключає витрати на придбання прокату, у результаті чого знижується собівартість виготовлення кріплення. Горизонтально-кувальна машина є найбільш раціональним устаткуванням для обробки вихідних заготовок тиском, так як забезпечує виконання одночасно висадження і прошивання. Дослідно-промислове використання способу здійснене на Новокраматорському машинобудівному заводі в наступній технологічній послідовності: - відрізання з металу, витягнутого з каналів ливникових систем, мірних заготовок зі сталі 38ХНМ; - протягання стрижня на діаметр 15,7 мм і висадження шестигранної головки на горизонтально-кувальній машині при температурі заготовки 750 °C; - нарізання різьблення на стрижні; - деформаційне старіння (відпустка) при температурі 430 °C; Випробування на розтягання виготовленого зразка показало його міцність, рівну 1150 МПА. Слід зазначити, що в ливарному виробництві Новокраматорського заводу виготовляються виливки різної маси, які визначають розмір перетину металу в ливарних каналах у діапазоні діаметрів 20-100 мм і довжиною до 4000 мм. Широке використання на заводі технології 1 UA 94606 U 5 10 безпічної обробки сталі для одержання надміцних прокатних валків, турбін, робочих поршнів потужних гідропресів і т.п. визначило одержання для власних потреб високоміцних легованих кріпильних елементів різних розмірів за технологією, описаної в даній заявці. Таким чином із вторинної сировини у вигляді металу, витягнутого з каналів ливникових систем, на заводі виготовляються кріплення анкерних плит, відкидні й замкові з'єднання відповідальних деталей, кріплення елементів і вузлів навантаженими болтами. У результаті цього виключена необхідність придбання сортового прокату для виготовлення кріпильних елементів, що істотно знизило собівартість виготовлення кріплення. Таким чином, кріплення, яке виготовляється на заводі, належить до легованої продукції підвищеної міцності, тому що виготовляється з високоякісного металу і забезпечує кріпильним елементам високу експлуатаційну надійність на тривалий строк їхнього використання. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 Спосіб виготовлення тіл обертання, переважно кріпильних елементів, наприклад болтів, штифтів з високою здатністю опору крутним моментам, при якому вихідні заготовки обробляють тиском для приведення кріпильних елементів до заданої форми і розмірів, після чого виконують нарізання різьби і термічну обробку кріпильних елементів деформаційним старінням (відпусткою) у заданому інтервалі температур, який відрізняється тим, що як вихідні заготовки використовують мірні відрізки металу, витягнутого з каналів і порожнин ливникових систем, при цьому згадану обробку заготовок тиском здійснюють на горизонтально-кувальній машині. Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2