Поточна лінія для виготовлення теплоізоляційних плит із неорганічних волокон та глинистого в’яжучого

Поточна ЛІНІЯ ДЛЯ виготовлення теплоізоляційних плит із неорганічних волокон та глинистого в'яжучого, що містить пристрій для подрібнення Корисна модель стосується галузі виробництва теплоізоляційних виробів із мінеральних волокон і глинистого в'яжучого і може бути використана у промисловості будівельних матеріалів та інших галузях, які виготовляють тепло- та звукоізоляційні вироби Відома поточна ЛІНІЯ ДЛЯ виготовлення глинисто-волокнистого картону включає послідовно установлені барабанний вакуум-фільтр для неперервного формування глиняно-волокнистого шару із гідромаси, валкову пресувальну машину, сушильний пристрій, станок форматної різки, систему регулювання числа обертів барабана вакуумфільтра та валків пресувальної машини для вирівнювання швидкості переміщення глинистоволокнистого шару [Журнал "Строительные материалы и конструкции", №4, 1979, с 17-18] Вадою цієї поточної лінії є ручне регулювання швидкості руху глинисто-волокнистого шару з гідромаси на барабанному вакуум-фільтрі, пресувальній машині і сушильному пристрої При формуванні волокнистого шару товщиною більше 10мм на його поверхні утворюються тріщини, що впливає на якість одержуваних теплоізоляційних виробів Найбільш близьким технічним рішенням до матеріалу, ємність з мішалкою, пдророзбивач, ємність для приготування глинисто-волокнистої гідромаси, формувальний пристрій, сушильний агрегат, станок для різки волокнистих плит, яка відрізняється тим, що формувальний пристрій оснащений перфорованою стрічкою з можливістю безперервного и переміщення на стержні, при цьому перфорована стрічка виконана з натягом на привідний валок, а верхня частина її проходить через сушильний агрегат, при цьому формувальний пристрій оснащений транспортером, швидкість руху стрічки якого дорівнює швидкості руху перфорованої стрічки, при цьому транспортер розташований на відстані від перфоровано/ стрічки корисної моделі що заявляється є поточна ЛІНІЯ для виготовлення декоративних волокнистих теплоізоляційних плит ЛІНІЯ включає пристрій для подрібнення матеріалу, ємкість з мішалкою, пдророзбивач, ємкість для приготування глинистоволокнистої гідромаси, формувальний пристрій, сушильний агрегат, станок для різки волокнистих плит, пристрій для регулювання швидкостей переміщення гідро волокнистого шару на різних частинах Ліни [А СССР №1108718, С04В 43/02, 1981] Вадою такої поточної лінії є використання петлі провисання для регулювання швидкості переміщення гідро волокнистого шару, що спричиняє утворення тріщин та ущільнень на його поверхні В результаті цього якість одержуваних теплоізоляційних виробів попршується і зменшується продуктивність їх виготовлення В основу корисної моделі поставлена задача створення поточної лінії для виготовлення теплоізоляційних плит шляхом удосконалення формувального пристрою, що дозволяє підвищити якість теплоізоляційних волокнистих плит, збільшити продуктивність їх виготовлення та розширити асортимент виробів Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в поточній лінії для виготовлення теплоізо со ю ю О) 9515 ляціиних плит із неорганічних волокон та глинистого в'яжучого, яка включає пристрій для подрібнення матеріалу, ємкість з мішалкою, гідророзбивач, ємкість для приготування глинисто-волокнистої гідромаси, формувальний пристрій, сушильний агрегат, станок для різки волокнистих плит формувальний пристрій оснащений перфорованою стрічкою з можливістю безперервного її переміщення на стержні і з натягом її на приводний валок, а верхня частина перфорованої стрічки проходить через сушильний агрегат. Формувальний пристрій оснащений транспортером, швидкість руху стрічки якого рівна швидкості руху перфорованої стрічки формувального пристрою, при цьому транспортер розташований на відстані від перфорованої стрічки. Оснащення формувального пристрою перфорованою стрічкою з можливістю безперервного її переміщення на стержні з натягом її на привідний валок дає можливість формувати глинисто-волокнистий шар необхідної товщини без виконання петлі провисання, що підвищує якість волокнистих теплоізоляційних плит без появи на них тріщин. Крім того, внаслідок відсутності петлі провисання і потреби у її регулюванні підвищується продуктивність лінії для виготовлення теплоізоляційних волокнистих виробів. Оснащення формувального пристрою транспортером, швидкість руху стрічки якого дорівнює швидкості руху перфорованої стрічки формувального пристрою дає можливість також збільшити товщину глинистоволокнистого шару без погіршення його якості. Крім того, забезпечується ущільнення глинистоволокнистого шару, що врешті-решт покращує якість теплоізоляційних волокнистих плит та розширює їх асортимент. Розташування транспортера на відстані від перфорованої стрічки формувального пристрою при формуванні глинисто-волокнистого шару збільшеної товщини не дозволяє руйнувати його по верхню, що також покращує якість теплоізоляційних волокнистих виробів і розширює їх асортимент. На Фіг. 1 зображена поточна лінія для виготовлення теплоізоляційних плит із неорганічних волокон та глинистого в'яжучого - загальний вигляд; на Фіг.2 - формувальний пристрій у розрізі. Поточна лінія для виготовлення теплоізоляційних плит із неорганічних волокон та глинистого в'яжучого (Фіг.1 - загальний вигляд) включає пристрій 1 для подрібнення матеріалу, ємкість 2 з мішалкою, гідророзбивач 3, ємкість 4 для приготування глинисто-волокнистої гідромаси, формувальний пристрій 5, сушильний агрегат 6, станок 7 для різки волокнистих плит. Поточна лінія працює таким чином. У пристрій 1 для подрібнення матеріалу подається кусковий матеріал, наприклад глина. Подрібнена глина надходить у ємкість 2 з мішалкою де вона розбавляється водою до робочої концентрації і підігрівається до необхідної температури. Одержаний зв'язуючий матеріал надходить у гідророзбивач 3, у який подають штапельні волокна. Потім одержана гідро-вололокниста суміш подається у ємкість 4 для приготування глинистоволокнистої гідромаси. Після цього глинистоволокниста гідромаса надходить у формувальний пристрій 5. Формувальний пристрій у вигляді нерухомо установленого у ємкості 8 циліндричного стержня 9 з зазором від її стінок містить перфоровану стрічку 10, на яку осідає гідромаса у вигляді глинистоволокнистого шару необхідної товщини. За допомогою валка 11 перфорована стрічка з глинистоволокнистим шаром приводиться в безперервний рух, після чого сформований на перфорованій стрічці глинисто-волокнистий шар подається у сушильний агрегат 6. За допомогою транспортера 12 формується необхідна товщина глинистоволокнистого шару та забезпечується його ущільнення. 9515 ФІГ. 1 Фіг. 2 Комп ютерна верстка Д Дорошенко Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601