Спосіб виготовлення листів з низьковуглецевої низьколегованої сталі
Номер патенту: 95392
Опубліковано: 25.12.2014
Автори: Ротт Наталія Олександрівна, Большаков Володимир Іванович, Мурашкін Олександр Вікторович, Бекетов Олександр Вадимович, Лаухін Дмитро Вячеславович, Сухомлин Георгій Дмитрович
Формула / Реферат
Спосіб виготовлення листів із низьковуглецевої низьколегованої сталі, що включає нагрів слябів до температури 1150…1170 °C протягом 4…6 годин та витримку при температурі 1150 °C протягом 3…4 годин з подальшою чорновою і чистовою прокаткою, який відрізняється тим, що чорнову прокатку завершують при температурі 950…880 °C, при цьому метал деформують з підвищеною дрібністю з подальшим утворенням понаддрібного зерна фериту.
Текст
Реферат: Спосіб виготовлення листів із низьковуглецевої низьколегованої сталі включає нагрів слябів до температури 1150…1170 °C протягом 4…6 годин та витримку при температурі 1150 °C протягом 3…4 годин з подальшою чорновою і чистовою прокаткою. Чорнову прокатку завершують при температурі 950…880 °C, при цьому метал деформують з підвищеною дрібністю з подальшим утворенням понаддрібного зерна фериту. UA 95392 U (12) UA 95392 U UA 95392 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Корисна модель належить до чорної металургії та може використовуватися у прокатному виробництві для отримання високоякісного прокату та ефективного використання процесу прокатки. В цьому напрямку чорної металургії вже є декілька способів отримання високоякісного металопрокату. Відомий спосіб виготовлення листів з малоперлітних сталей [Патент SU № 1421430 А1. Кл. 4213132/23-02. Способ производства проката из малоперлитной стали], який характеризується тим, що лист у міжклітьовому проміжку охолоджують з середньою швидкістю 1,5…5,0 °C/с, при цьому прокатку закінчують при температурі 720 °C при значеннях вуглецевого еквіваленту Секв=0,37, а зі збільшенням чи зменшенням на кожні 0,02 цього показника температуру кінця прокатки відповідно збільшують або зменшують на 10 °C. Такий спосіб має один недолік - прискорене охолодження листа в міжклітьовому проміжку, яке призводить до підвищення показників міцності, потребує використання складного у використанні спреєрного охолодження. За сукупністю ознак приймаємо як найближчий аналог спосіб [Производство листов в листопрокатном цехе. Технологическая инструкция 227-ПГЛ-15-98.: Мариуполь., ОАО ММК им. Ильича, 1997, 67 с.], який характеризується нагрівом слябу до температури аустенітизації (Тнагр=1150…1170 °C), витримкою слябу при заданій температурі протягом 3…4 годин та прокаткою. Чорнова прокатка виконується при температурі металу 1050…1070 °C за 11…13 проходів. За чорновою прокаткою метал охолоджують на повітрі протягом 8…10 хвилин до температур 730…750 °C, а потім виконують чистову прокатку з закінченням деформації при температурах 730…740 °C. Після закінчення прокатки листи складають в пакети для проведення протифлокенної обробки. Але такий спосіб отримання металопрокату обмежує підвищення його міцності та пластичності на рівні Х70…Х80. Задачею корисної моделі, що заявляється, є покращення способу виготовлення листів з низьковуглецевої низьколегованої сталі за рахунок підвищення дрібності деформації у чорновій кліті при температурах 950…880 °C. Поставлена задача вирішується тим, що у способі виготовлення листів з низьковуглецевої низьколегованої сталі, що включає нагрів слябів до температури 1150…1170 °C протягом 4…6 годин та витримку при температурі 1150 °C протягом 3…4 годин з подальшою чорновою і чистовою прокаткою, згідно з корисною моделлю, чорнову прокатку завершують при температурі 950…880 °C, при цьому метал деформують з підвищеною дрібністю з подальшим утворенням понаддрібного зерна фериту. Представлений спосіб підвищення міцності металопрокату здійснюють наступним чином: сляб нагрівають до температури 1150…1170 °C протягом 4…6 годин та витримують при температурі 1150 °C протягом 3…4 годин з подальшою чорновою прокаткою, яку завершують при температурі 950…880 °C. За чорновою прокаткою метал охолоджують на повітрі протягом 6…8 хвилин до температур 730…750 °C, а потім виконують чистову прокатку з закінченням деформації при температурах 730…740 °C. Після закінчення прокатки листи складають в пакети для проведення протифлокенної обробки. Зниження температури чорнової прокатки відбувається за рахунок збільшення дробності деформації. Це дозволить, з одного боку, збільшити кількість дефектів кристалічної решітки аустеніту при гарячій деформації, а з іншого - зафіксувати необхідний структурний стан зниженням температури кінця прокатки та утримати цей стан до початку виділення доевтектоїдного фериту. Це призводить до отримання дисперсної ферито-перлітної структури та підвищенню заданих характеристик міцності та пластичності вище рівня Х70 по АРІ. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 Спосіб виготовлення листів із низьковуглецевої низьколегованої сталі, що включає нагрів слябів до температури 1150…1170 °C протягом 4…6 годин та витримку при температурі 1150 °C протягом 3…4 годин з подальшою чорновою і чистовою прокаткою, який відрізняється тим, що чорнову прокатку завершують при температурі 950…880 °C, при цьому метал деформують з підвищеною дрібністю з подальшим утворенням понаддрібного зерна фериту. 55 1 UA 95392 U Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюBolshakov Volodymyr Ivanovych, Sukhomlyn Heorhii Dmytrovych, Laukhin Dmytro Viacheslavovych, Murashkin Oleksandr Viktorovych
Автори російськоюБольшаков Владимир Иванович, Сухомлин Георгий Дмитриевич, Лаухин Дмитрий Вячеславович, Мурашкин Александр Викторович
МПК / Мітки
МПК: B21B 37/74, B21B 45/02
Мітки: низьколегованої, виготовлення, сталі, низьковуглецевої, спосіб, листів
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-95392-sposib-vigotovlennya-listiv-z-nizkovuglecevo-nizkolegovano-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення листів з низьковуглецевої низьколегованої сталі</a>
Попередній патент: Дисковий копач коренеплодів
Наступний патент: Спеціальне обладнання віброударної дії
Випадковий патент: Активна приймально-передавальна антена широкова