Відцентровий апарат для розсівання сипких матеріалів

Реферат: Відцентровий апарат для розсівання сипких матеріалів містить диск, встановлений на валу, обладнаний пристроєм для привода в обертальний рух, і принаймні дві лопатки з вертикальними стінками, закріпленими на робочій стороні диска, причому лопатки виконані з козирками, котрі на ділянці співударяння лопаток з сипким матеріалом загнуті вгору. Вертикальні стінки лопаток, на ділянці їх співударяння з сипким матеріалом, загнуті в напрямку вектора колової швидкості диска, причому біля вертикальних стінок лопаток, на інших ділянках їх співударяння з сипким матеріалом, закріплено принаймні по одній пластинці паралельно загнутій частинці відповідної вертикальної стінки, а між пластинками і вертикальними стінками виконано зазор. UA 118799 U (12) UA 118799 U UA 118799 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до сільськогосподарського машинобудування і може використовуватись в машинах для розсівання мінеральних добрив та насіння сільськогосподарських культур по поверхні ґрунту. Відомий аналог (ав. св. СРСР № 1308235, МПК А01С 17/09) містить диск, встановлений на валу, обладнаному пристроєм для привода в обертальний рух, і принаймні дві лопатки з вертикальними стінками, закріпленими на робочій стороні диска. Недоліком аналога є те, що в момент захоплювання сипкого матеріалу лопатками відбувається прямий (лобовий) удар по частинках сипучого матеріалу, що обумовлює руйнування гранул мінеральних добрив або пошкодження насіння, в результаті чого воно втрачає схожість. Найближчий аналог (патент України № 58772, МПК А01С 17/00 "Машина для внесення мінеральних добрив з відцентровим розсіювальним органом") містить диск, встановлений на валу, обладнаному пристроєм для привода в обертальний рух, і принаймні дві лопатки з вертикальними стінками, закріплені на робочій стороні диска, причому лопатки виконані з козирками, котрі на ділянці співударяння лопаток з сипким матеріалом загнуті вгору. Недоліком найближчого аналога є те, що частина сипкого матеріалу співударяється із загнутою угору частиною козирка, в результаті чого відбувається не прямий удар, а косий. При цьому частинки сипкого матеріалу одержують швидкість, спрямовану до поверхні диска і ковзають по козирку, а сила удару зменшується, що зменшує руйнування гранул, або пошкодження насіння. Однак тільки одна частина сипкого матеріалу співударяється із загнутим козирком, а друга його частина співударяється з вертикальною стінкою лопатки, що також викликає пошкодження його частинок. Крім того, швидкості, які одержують частинки матеріалу при співударянні із козирком лопатки, спрямовані до поверхні диска і тому вони не забезпечують збільшення швидкості злітання частинок із лопаток відцентрового диска і відповідного зростання робочої ширини розсівання сипкого матеріалу. В основу корисної моделі поставлена задача розробити відцентровий апарат для розсівання сипких матеріалів, в якому шляхом нового виконання лопаток зменшується пошкодження частинок сипкого матеріалу і збільшується робоча ширина його розсівання. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що у відцентровому апараті для розсівання сипких матеріалів, який містить диск, встановлений на валу, обладнаний пристроєм для привода в обертальний рух, і принаймні дві лопатки з вертикальними стінками, закріпленими на робочій стороні диска, причому лопатки виконані з козирками, котрі на ділянці співударяння лопаток з сипким матеріалом загнуті вгору, відповідно до корисної моделі, вертикальні стінки лопаток, на ділянці їх співударяння з сипким матеріалом, загнуті в напрямку вектора колової швидкості диска, причому біля вертикальних стінок лопаток, на інших ділянках їх співударяння з сипким матеріалом, закріплено принаймні по одній пластинці паралельно загнутої частинці відповідної вертикальної стінки, а між пластинками і вертикальними стінками виконано зазор. Завдяки такому виконанню відцентрового апарата для розсівання сипких матеріалів, весь сипкий матеріал співударяється з його елементами (загнутими частинами вертикальних стінок чи пластинками), поверхня яких розміщена під кутом до вектора колової швидкості апарата в точках співударяння. Тому відбувається не прямий, а косий удар по частинках сипкого матеріалу і зменшується їх пошкодження. Корисна модель пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 - відцентровий апарат без пластинок, встановлених біля вертикальних стінок лопаток (фронтальний розріз по осі вала диска); фіг. 2 - відцентровий апарат без пластинок, встановленихбіля вертикальних стінок лопаток (вигляд зверху); фіг. 3 - відцентровий апарат з пластинками, встановленими біля вертикальних стінок лопаток (вигляд зверху). Відцентровий апарат для розсівання сипких матеріалів включає диск 1, встановлений за допомогою втулки 2 на валу 3, обладнаному пристроєм для приводу в обертальний рух, наприклад, гідромотором (на кресленнях не показано). На робочій поверхні диска 1 радіально встановлено принаймні дві лопатки 4 (хоча може бути 4, 6 і 8) з вертикальними стінками 5. На частинах лопаток 4, які виступають за межі диска 1, до вертикальних стінок 5 закріплені горизонтальні днища 6. На ділянці співударяння лопатки 4 з сипким матеріалом, котрий надходить з бункера машини на диск в зону D, вертикальні стінки 5 лопаток загнуті в напрямку вектора колової швидкості, тобто мають загин 7. Причому максимально можливий радіальний розмір зони D дорівнює різниці відстані від осі обертання диска 1 зовнішнього і внутрішнього кінців загину 7, тобто R2-R1. При розробці машини для розсівання великих доз сипких матеріалів (наприклад, мінеральних добрив по 600 кг/га) радіальний розмір зони D зростає і загин 7 не охоплює зону D. Тому біля вертикальної стінки кожної лопатки 4 встановлена пластинка 8 (фіг. 3), яка 1 UA 118799 U 5 10 15 паралельна загину 7. При цьому між пластинкою 8 і стінкою 5 виконується зазор t для проходження матеріалу. При роботі описаного апарата, в машині для розсівання невеликих доз, сипкий матеріал із бункера дозатора подається на диск 7, що обертається, в зону D. На диску цей матеріал співударяється із загином 7 лопатки 4, втягується в обертальний рух і під дією відцентрових сил рухається з прискоренням по лопатках і, злітаючи з їх кінців, розсівається по поверхні ґрунту. При роботі цього апарата, в машині для розсівання великих доз, сипкий матеріал, що подається на диск в зону D, розподіляється на дві частини, одна з яких розміщена ближче до осі обертання диска, співударяється із загином 7 лопатки 4, а друга частина співударяється з пластинкою 8 (фіг. 3). В результаті такого співударяння весь сипкий матеріал втягується в обертальний рух і під дією відцентрових сил, перша частина матеріалу, яка взаємодіяла з загином 7, рухається вздовж вертикальної стінки 5 через зазор t, між цією стінкою і пластинкою 8, а друга його частина, що взаємодіяла з пластинкою 8, сходить з останньої на вертикальну стінку, де весь матеріал знову з'єднується і рухається до зовнішніх кінців лопаток, злітаючи з яких розсівається по поверхні ґрунту. Технічне рішення корисної моделі полягає в тому, що в результаті косого удару частинки матеріалу набувають швидкостей, вектори яких спрямовані від осі обертання диска. Тому збільшується швидкість злітання часток матеріалу з лопаток апарата і відповідне зростання робочої ширини розсівання матеріалу. 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 Відцентровий апарат для розсівання сипких матеріалів, який містить диск, встановлений на валу, обладнаний пристроєм для привода в обертальний рух, і принаймні дві лопатки з вертикальними стінками, закріпленими на робочій стороні диска, причому лопатки виконані з козирками, котрі на ділянці співударяння лопаток з сипким матеріалом загнуті вгору, який відрізняється тим, що вертикальні стінки лопаток, на ділянці їх співударяння з сипким матеріалом, загнуті в напрямку вектора колової швидкості диска, причому біля вертикальних стінок лопаток, на інших ділянках їх співударяння з сипким матеріалом, закріплено принаймні по одній пластинці паралельно загнутій частинці відповідної вертикальної стінки, а між пластинками і вертикальними стінками виконано зазор. 2 UA 118799 U Комп’ютерна верстка О. Гергіль Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3