Пристрій для багатоканального поперечно-кутового пресування

Реферат: Пристрій для багатоканального поперечно-кутового пресування містить контейнер з вхідним каналом для заготовки, співвісний йому прес-штемпель, матрицю з профільними отворами у стінках контейнера, розташованими під кутом 90° до вхідного каналу. Контейнер виконаний складовим, матриця з профільними отворами розташована в місці стику частин контейнера. Дно контейнера виконано змінним. UA 120026 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ БАГАТОКАНАЛЬНОГО ПОПЕРЕЧНО-КУТОВОГО ПРЕСУВАННЯ UA 120026 U UA 120026 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі металургії, більш конкретно до обробки металів тиском і може бути використана в пристроях для багатоканального поперечно-кутового пресування з метою спрощення вилучення прес-залишка із контейнера, розширення номенклатури деталей та діапазону можливостей застосування бокового пресування. Відомим аналогом є пристрій для обробки матеріалів тиском, що містить пуансон, дві півматриці - верхню і нижню відповідно з вертикальним і горизонтальним каналами, що перетинаються, закріпленими на підставі, причому нижня півматриця жорстко пов'язана із зубчастим колесом, що забезпечують обертання заготовки в горизонтальному каналі [1]. Недоліком аналога є неможливість отримання деталей складної конфігурації, необхідність пресування двох заготовок для вилучення однієї. Відомим аналогом є пристрій для одночасного рівноканального кутового пресування чотирьох заготовок, який включає в себе матрицю з розташованими в ній вхідним вертикальним і чотирма вихідними каналами, що перетинаються, при цьому вхідний вертикальний канал виконано спільним для всіх заготовок, а вихідні канали виконані в різних площинах з кутами пресування рівними 90°, 100°, 110° і 120° [2]. Недоліком аналога є можливість отримання лише квадратних заготовок, неможливість отримання деталей складної геометричної форми, складність з вилученням прес-залишку з матриці. Найближчим аналогом до корисної моделі є пристрій для пресування з боковим витіканням металу, що включає в себе контейнер, вхідний канал для заготовки, пуансон який співвісно заходить у нього, профільні отвори у стінках контейнера[3]. Недоліком найближчого аналога є складність вилучення прес-залишку із контейнера, а також неможливість отримання деталей типу хрестовина, ступиця тощо та складність з вилученням прес-залишку з матриці. В основу корисної моделі поставлена задача зниження собівартості продукції, розширення діапазону можливостей застосування поперечно-кутового пресування, та номенклатури деталей, які виробляються методом поперечно-кутового пресування. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для пресування з боковим витіканням металу включає в себе контейнер, вхідний канал для заготовки, співвісний йому прес-штемпель, профільні отвори у стінках контейнера, згідно з корисною моделлю, контейнер виконано складовим, матриця з профільними отворами розташована в місці стику частин контейнера, а дно контейнера виконано змінним, при цьому кількість профільних отворів обмежується виразом: Dk ; n 2  d0 де: n - кількість профільних отворів; Dk - діаметр вхідного каналу; d0 - діаметр профільного отвору. Запропонована конструкція контейнера з інтегрованою матрицею спрощує вилучення деталі після пресування, а також значно розширює номенклатуру деталей, що можна виготовляти таким способом. На відміну від пристрою з боковим витіканням металу, замість матричного комплекту, який включає в себе опорне кільце, підкладку, матрицю, обойму тримача матриці, у корисній моделі використовуються профільовані отвори у стінках контейнера, які виконані таким чином, що один профільний отвір сполучає у собі всі одиниці матричного комплекту класичного пресування. Змінне дно дозволяє отримувати частину деталі, яка залишається в контейнері, різноманітної конфігурації, в тому числі складної форми такої, як конус або пласкої з отвором. Змінне дно, зокрема, дозволяє регулювати товщину частини деталі, яка залишається в контейнері. Обмеження кількості профільних отворів виразом дозволяє розраховувати параметри для найбільш раціональних конструкцій деталей, які отримуються шляхом багатоканального поперечно-кутового пресування. Корисна модель пояснюється кресленнями фіг. 1, 2, де схематично зображена конструкція пристрою для багатоканального поперечно-кутового пресування. Пристрій з інтегрованою матрицею для поперечно-кутового пресування включає в себе прес-штемпель 1, контейнер, який складається з верхньої 2 і нижньої 3 частин, профільні отвори 4, вхідний канал для заготовки 5, змінне дно 6. Пристрій працює наступним чином. У вхідний канал 5 поміщають заготовку, яка опирається на рухоме дно 6 та прикладають зусилля через пуансон 1. Внаслідок тиску заготовка деформується та витікає через профільні 1 UA 120026 U 5 10 15 20 отвори 4. Механізмом деформації є простий зсув. Це означає, що вироблена таким чином деталь має підвищені механічні та експлуатаційні характеристики, що в свою чергу збільшує термін її служби. Після пресування верхня частина контейнера 2 знімається, а готова деталь виймається із нижньої частини 3. Крім цього застосування пристрою дозволяє використовувати як заготовку більш дешеві сплави, так як у даному процесі присутня пластична деформація зсувом, а це значить що під час деформування металу у даному інструменті зерна у його структурі подрібнюються. У деяких випадках можливе виникнення ефекту надпластичності у металі, якій деформується, що викликає великий інтерес для сучасної аерокосмічної галузі. Таким чином, використання корисної моделі дозволяє спростити вилучення прес-залишку із контейнера, розширити номенклатуру деталей та діапазон можливостей застосування бокового пресування, завдяки чому вирішується поставлена задача і досягається необхідний технічний результат. Джерело інформації: 1. Пат. № 2188091 Российской федерации, МПК В21С 25/00. Устройство для обработки материалов давлением / Валиев Р.З., Салимгареев Х.Ш.; заявитель и патентовладелец Уфимский государственный авиационный технический университет. - № 2000118727/02; заявл. 13.07.2000; опубл. 27.08.2002, Бюл. № 24. 2. Пат. № 2475320 Российской федерации, МПК В21С 25/02, B21J 13/02. Устройство для одновременного равноканального углового прессования четырех заготовок / Иванов A.M.; заявитель и патентовладелец Институт физико-технических проблем Севера им. В.П. Ларионова СО РАН. - № 2011106083/02; заявл. 17.02.2011; опубл. 20.02.2013, Бюл. № 5. 3. Перлин І.Л., Райтбарг Л.Х. Теорія пресування металів. - М.: Металургія, 1975. - С. 17, рис. 1.2,6 (прототип). 25 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 Пристрій для багатоканального поперечно-кутового пресування, що містить контейнер з вхідним каналом для заготовки, співвісний йому прес-штемпель, матрицю з профільними отворами у стінках контейнера, розташованими під кутом 90° до вхідного каналу, який відрізняється тим, що контейнер виконаний складовим, матриця з профільними отворами розташована в місці стику частин контейнера, а дно контейнера виконано змінним, при цьому кількість профільних отворів обмежується виразом: Dk ; n 2  d0 де: n - кількість профільних отворів; Dk - діаметр вхідного каналу; d0 - діаметр профільного отвору. 2 UA 120026 U Комп’ютерна верстка М. Мацело Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3