Сепаратор-пиловловлювач

Изобретение относится к технике улавливания и разделения взвешенных частиц по фракциям и удельному весу с очисткой аспирируемой воздушно-газовой смеси от пыли и может быть использовано в промышленности стройматериалов, горнорудной, деревообрабатывающей, элеваторной, сахарной, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства. Известный сепаратор-пылеуловитель [1], осуществляющий очистку газа от пыли с одновременным разделением фракций, содержит дугообразный сепарационный канал, состоящий из 2 - х противоколен, бункера, в верхнем противоколене установлена перегородка с поворотной заслонкой на оси с ступенчатой заслонкой, отводной канал с двумя пластинками, доходящими до бункера и заканчивающиеся течками, сепарационную камеру и камеру эжектирования с регулируемой заслонкой. Известный воздушный сепаратор [2], разделяющий частицы пылегазового потока по крупности, содержит вертикальный корпус, образующий сепарационную камеру, в верхней части которой размещен диск с лопастным колесом, с цилиндрическими отверстиями, устройство подачи рециркулярного воздуха, выпускную тр убу. Основным недостатком этих устройств является разделение пневмомеханическим способом частиц крупных фракций, большие энергозатраты, малая производительность, конструкции громоздкие. Известное устройство для очистки воздуха и отсоса пыли [3], выбранное в качестве прототипа, содержит воздуховод, эжектор, который посредством входного патрубка соединен с сепарационным бункером для сбора пыли, сепарационный бункер имеет разгрузочное окно, на котором закреплен эластичный шлангообразный клапан, на выходном патрубке эжектора закреплен мешкообразный фильтр, аспирационный заборник соединен с сепарационным бункером. Недостатком этого устройства является жесткое соединение патрубка эжектора с бункером, что исключает возможность наладки сепарационного бункера для работы с различными по удельному весу взве шенными частицами, а также затрудняется установка устройства в рабочих зонах. Жесткая установка промежуточного патрубка в эжекционной камере исключает подналадку эжекционной камеры к работе. Конструкция цельного бункера затрудняет его технологическую очистку, профилактику при необходимости. В основу изобретения поставлена задача создать сепаратор-пылеуловитель, в котором новое выполнение регулируемой раструбной взаимосвязи сепарационных бункеров с эжекционной камерой эжектора, в которой возможна регулировка степени эжекции, а регулировка сепарационных бункеров позволяет обеспечить эффективность процесса улавливания и разделения взвешенных частиц по фракциям и удельному весу с очисткой воздуха от пыли, расширить возможность технологического обслуживания, наладку и установку в местах локализации пыления, выполнение сепарационных бункеров с разъемными конусами и герметично закрепленных с помощью защелок, позволит обеспечить технологическую профилактику их, а применение в одном конусе шибера-заслонки с закреплением на разгрузочном окне герметичного эластичного бункера, а в другом эластичного плоского полого клапана, позволит расширить варианты компановки сепарационных бункеров съемными конусами, согласно локализации мест пыления и дальнейшее использование отсепарированной фракции. Поставленная задача решается тем, что сепаратор-пылеуловитель содержит мешкообразный тканевый фильтр, эжектор, воздуховод избыточного давления, разгрузочные окна, сепарационные бункера, эластичный клапан, аспирационные зонты-заборники, выходные патрубки, согласно изобретению снабжен сепарационными бункерами, которые соединены с эжектором раструбом посредством вертикальных сепарационных патрубков с возможностью их осевого перемещения вверх или вниз в сепарационных бункерах по отношению к разгрузочным окнам сепарационных бункеров и фиксации в нужном положении хомутамификсаторами в горловинах сепарационных бункеров и на входных патрубках раструба, а в нижней разъемной части сепарационных бункеров герметично крепятся, посредством защелок, съемные разгрузочные конуса, один из которых имеет в разгрузочном окне шибер-заслонку с прикрепленной к ней решетчатую обечайку с местом крепления эластичного герметичного бункера, в другом съемном конусе разгрузочное окно снабжено эластичным полым клапаном, в воздуховодах растр уба расположены шиберазаслонки, в верхней части растр уб имеет горловину, в которую введен эжекционный патрубок эжектора с возможностью перемещения последнего в горловине вверх или вниз и разворота в горизонтальной плоскости с фиксацией хомутом-фиксатором, при этом в эжекционной камере эжектора в горизонтальной плоскости на оси выхлопного патрубка и направляющего патрубка перпендикулярно оси эжекционного патрубка расположен с возможностью осевого горизонтального перемещения, по отношению к выхлопному патрубку эжектора, патрубок избыточного давления входной стороной, который соединен с воздуховодом избыточного давления и фиксируется в установленном положении хомутами-фиксаторами, а на выхлопном патрубке закреплен мешкообразный тканевый фильтр тонкой очистки воздуха от пыли. Технологическая установка сепарационных бункеров всасывающими патрубками с аспирационными зонтами-заборниками в зоны пыления осуществляется путем осевого разворота в горизонтальной плоскости в горловинах сепарационных бункеров с фиксацией, а также вертикальным осевым перемещением сепарационных бункеров вверх или вниз по входных патрубках растр уба посредством зафиксированных с сепарационными бункерами сепарационных патрубков и фиксируется на, входных патрубках растр уба. Аспирационные устройства зонтов-заборников изготавливаются по месту пыления. Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый сепаратор-пылеуловитель отличается тем, что сепарационные бункера соединены с эжектором раструбом посредством вертикальных сепарационных патрубков с возможностью их осевого перемещения вверх или вниз в сепарационных бункерах и фиксируется* в нужном положении хомутами-фиксаторами в горловинах сепарационных бункеров й на выходных патрубках раструба, а в нижней разъемной части сепарационных бункеров герметично крепятся защелками съемные разгрузочные конуса, один из которых имеет в разгрузочном окне шибер-заслонку, к которой крепится решетчатая обечайка с местом крепления эластичного герметичного бункера, в другом съемном конусе разгрузочное окно снабжено эластичным полым, плоским клапаном, а в воздуховодах растр уба закреплены шиберазаслонки, в верхней части раструб имеет горловину, в которую введен эжекционный патрубок эжектора с возможностью перемещения в горловине вверх или вниз и разворота в горизонтальной плоскости и фиксируется хомутом-фиксатором, при этом в эжекционной камере эжектора в горизонтальной плоскости на оси выхлопного патрубка и направляющего патрубка перпендикулярно оси эжекционного патрубка расположен, с возможностью осевого перемещения по отношению к выхлопному патрубку эжекционной камеры, патрубок избыточного давления, входной стороной который соединен с воздуховодом избыточного давления и фиксируется в установленном положении хомутами-фиксаторами, а на выхлопном патрубке установлен мешкообразный фильтр тонкой очистки воздуха от пыли. Таким образом, заявляемый сепаратор-пылеуловитель соответствует критерию изобретения "новизна". Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволяет выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "изобретательский уровень". Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид сепаратора-пылеуловителя в разрезе, вид сбоку; на фиг.2 - вид сверху на сепараторпылеуловитель, где показан вариант возможности установки бункеров, по отношению к возможным местам пыления; на фиг.3 и 4 - варианты установки и фиксации сепарационного патрубка в бункере, вид сбоку в разрезе; на фиг.5 и 6 варианты установки патрубка избыточного давления в эжекционной камере эжектора, вид сбоку в разрезе. Сепаратор-пылеуловитель содержит. вертикально расположенные два сепарационных бункера 1, внутри которых по вертикальной оси в горло винах 2 расположены, с возможностью осевого перемещения вверх или вниз сепарационные патрубки 3, которые фиксируются в нужном положении хомутами-фиксаторами 4, в выходной части сепарационных патрубков 3 расположены входные патрубки 5, раструба 6 и фиксируются жестко хомутами-фиксаторами 7, в раструбе 6 расположены два шибера-заслонки 8 и 9, верхняя часть раструба заканчивается горловиной 10, в которой расположен с возможностью вертикального перемещения вверх или вниз с горизонтальным разворотом вокруг своей оси эжекционный патрубок 11 и после установки в нужном положении эжекционной камеры 13, фиксируется хомутом фиксатором 12, эжекционный патрубок 11 жестко соединен с эжекционной камерой 13, в горизонтальной плоскости соосно выхлопному патрубку 19 в направляющем патрубке 14 эжекционной камеры 13 расположен с возможностью горизонтального осевого перемещения патрубок избыточного давления 15, хвостовая часть которого входит в воздуховод избыточного давления 17 и фиксируется хомутами-фиксаторами 16 и 18, эжекционная камера 13 имеет выхлопной патрубок 19, на конце которого закреплен мешкообразный тканевый фильтр 20. В верхней торцевой части корпусов сепарационных бункеров 1 расположены всасывающие патрубки 21, которые соединены с аспирационными зонтамизаборниками 22, расположенными в зонах пыления 23, в нижней разъемной части сепарационные бункера 1 имеют съемные разгрузочные конуса 25 и 26, которые присоединяются герметически при помощи защелок 27, корпуса сепарационных бункеров 1 крепятся в местах установки стяжными хомутами 28 и 29, съемный разгрузочный конус 25 имеет разгрузочное окно 30, шибер-заслонку 31, а на выходе по периметру разгрузочного окна 30, расположенную вниз по отношению к нему жестко закрепленную решетчатую обечайку 32, с закрепленным эластичным герметичным бункером 34, который крепится в месте крепления 33 на решетчатой обечайке 32, герметично прикрывая разгрузочное окно 30, съемный разгрузочный конус 26 в разгрузочном окне 36 снабжен эластичным плоским полым клапаном 37, который производит выгрузку отсепарированной фракции в автоматическом режиме по мере наполнения конуса 26, в место сбора 38 съемные конуса 25, 26 герметично соединяются в местах разъема 24 с корпусами сепарационных бункеров 1 с помощью эластичных уплотнителей 35. Сепаратор-пылеуловитель работает следующим образом. Поток избыточного давления, поступающий по воздуховоду 17 от источника энергии (вентилятор, технологическая пневмомагистраль и пр.) по патрубку избыточного давления 15 подается в эжекционную камеру эжектора 13, в которой предварительно установлен на необходимую степень эжекции, согласно аспирируемой пыли; в направляющем патрубке 14, патрубок избыточного давления 15 и фиксируется хомутами-фиксаторами 16 и 18, проходя эжекционную камеру 13, избыточный поток попадает в выхлопной патрубок 19, далее в мешкообразный тканевый фильтр 20, в котором создается определенное давление, а проницаемая текучесть воздуха через тканевые стенки фильтра 20 в атмосферу создает определенную степень эжекции в эжекционной камере 13, раструбе 6, сепарационных патрубках 3, сепарационных бункерах 1, всасывающих патрубках 21, аспирационных зонтах-заборниках 22, съемном конусе 26 через разгрузочное окно 36 воздействует на эластичный полый плоский клапан 37, который подхвачен эжекционным потоком закроется, одновременно попадая в съемочный конус 25, проходит открытую шиберную заслонку 34 воздействует через разгрузочное окно 30 на эластичный герметичный бункер 34, который прижмется к решетчатой обечайке, образуя герметичную емкость при этом шибера-заслонки 8 и 9 раструба 6 открыты, создается единое эжекционное пространство с одинаковой степенью эжекции, согласно аспирационным зонтам-заборникам 22, прикрывающие места пыления 23 начнется аспирация мест пыления 23, газопылевой поток, увлекаемый эжекцией, начнет поступать в сепарационные бункера 1, где преждевременно установленные сепарационные патрубки 3, на нужную сепарацию взвешенных частиц по крупности и удельному весу, для этого ослабив хомуты-фиксаторы 7 и 4 опускаем или подымаем сепарационные патрубки 3 в горловинах 2 сепарационных бункеров 1, индивидуально по отношению к разгрузочным окнам 30 или 36, чем увеличиваем или уменьшаем кольцевой спиральный путь пылевого потока, поступающего из всасывающих патрубков 21 в сепарационные бункера 1 устремляющийся с верху вниз по кольцевой спирали по стенкам внутренней части сепарационных бункеров и вокруг сепарационных патрубков 3 до их входных отверстий, за этот период происходит разделение крупных частиц, которые выпадут в съемные конуса 25 и 26, где в съемном конусе 25 пройдя разгрузочное окно 30 попадает в эластичный герметичный бункер 34 и осаждается в нем, а в съемном конусе 26, попадая в разгрузочное окно 36, оседает в нем, так как эластичный полый плоский клапан 37 закрыт под воздействием эжекции по мере наполнения отсепарируемой фракции в разгрузочном окне - 36 образуется слой, который перекроет воздействие эжекции на эластичный полый плоский клапан 37 и он откроется, фракция просыпится в место сбора 38 до тех пор, пока эжекция не начнет воздействовать снова и он закроется, начнется накопление слоя атакой пульсирующей последовательности будет происходить выгрузка съемочного конуса 26, таким образом произойдет в сепарационных бункерах 1 грубая очистка пылевидного потока, т.е. отделение крупных фракций от газового потока, далее увлекаемый эжекционным потоком дисперсная пыль из сепарационных бункеров 1, через сепарационные патрубки 3, раструб 6, эжекционный патрубок 11, эжекционную камеру эжектора 13, выхлопной патрубок 19 попадет в мешкообразный тканевый фильтр 20, где осаждается в нем, а воздух пройдя сквозь ткань очистится от пыли, таким образом произойдет тонкая очистка воздушной массы от пыли, по мере запыленности фильтр 20 заменяют на новый, предварительно закрыв заслонки-шибера 8 и 9, после замены открывают их, процесс работы сепаратора-пылеуловителя продолжается. Герметичный эластичный бункер 34 после наполнения снимается с места крепления 33, предварительно закрывают заслонку 31, не прерывая работы сепарационного бункера 1 не нарушается, после замены эластичного герметичного бункера 34 шибер-заслонку 31 открывают, произойдет выгрузка собравшейся фракции в разгрузочном окне 30 в герметичный эластичный бункер 34 с последующим накоплением осаждающей фракции в нем, в таком технологическом цикле работает сепараторпылеуловитель на всем протяжении аспирации мест пыления. Для профилактического ремонта, осмотра, чистки, наладки, работы сепарационных бункеров 1, перекрывают шибер-заслонку 8 или 9, не мешая рабочему циклу сепарационного бункера 1. Использование предлагаемого сепараторапылеуловителя обеспечивает по сравнению с известными устройствами следующие преимущества: использование взаимосвязи сепарационных бункеров с эжектором, раструбом посредством вертикальных сепарационных патрубков с возможностью их осевого перемещения вверх или вниз с фиксацией в нужном положении в горловинах сепарационных бункеров и на выходных патрубках раструба, позволит производить наладку сепарационных бункеров на качественное и эффективное сепарирование взвешенных частиц по фракциям и удельному весу с очисткой воздуха от пыли, расширить возможность технологического обслуживания, наладку и установку в местах пыления. Эжекционная камера эжектора, имеющая регулировку степени эжекции посредством горизонтального осевого передвижения патрубка избыточного давления внутри эжекторной камеры по отношению к выхлопному патрубку, позволит увеличить возможность наладки эжектора на необходимую степень разряжения в сепарационных бункерах и аспирируемых зонтах заборниках, согласно аспирируемого газово-пылевого потока аспирируемых мест. Применение в сепарационных бункерах съемных конусов, один из которых снабжен шибером-заслонкой в разгрузочном окне, с местом крепления герметичного эластичного бункера, а в другом эластичного полого плоского клапана, позволит решить возможность использования сепараторапылеуловителя в локализации мест пыления в различных те хнологических процессах, путем компановки съемных конусов. Например, для улавливания цементной пыли, которую можно осаждать в сепарационном бункере на месте пыления и выгружать успокоенную отсепарированную фракцию в технологический поток продукции, используя при этом конус с эластичным полым плоским клапаном. А в другом случае при улавливании сахарной пыли или муки сепарационный бункер снабжается конусом с шибером-заслонкой с эластичным герметичным бункером, где после наполнения отсепарированной фракцией удаляется вместе с эластичным герметичным бункером, как тарой, и отправляется вместо складирования. Использование съемных конусов позволяет также производить технологическую профилактику, чистку, другие виды необходимого обслуживания сепарационных бункеров. Применение в раструбе шиберов-заслонок позволяет регулировку подачи газового потока в эжекционную камеру эжектора, технологическое отключение одного или другого сепарационного бункера, не останавливая процесса сепарации в другом, профилактику, накладку и ремонт.