Малогабаритний комплекс переробки зернового продукту
Формула / Реферат
1. Малогабаритный комплекс переработки зернового продукта, включающий корпус с установленными в нем неподвижным и вращающимся дисками, имеющими рифли на рабочей поверхности и механизм регулировки зазора между ними, электропривод и нагнетатель воздуха, и снабженный приспособлением для разделения переработанного продукта, отличающий-с я тем, что комплекс имеет сменные диски и снабжен съемными приспособлениями для разделения на фракции и калибровки зернового продукта, для очистки и провеивания, для рассева, причем каждое приспособление имеет опорные элементы их фиксации на корпусе.
2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что приспособление для разделения на фракции и калибровки выполнено из трех лотков со сменными ситами, снабжено колебательным приводом и фиксируется на корпусе посредством кронштейна с гибкой подвеской.
3. Комплекс по п.1,отличающийся тем, что приспособление для провеивания и очистки выполнено в виде бункера, снабженного сеткой и устанавливается напротив вентилятора, при этом устанавливаются абразивные диски.
4. Комплекс по п.1,отличающийся тем, что рассев выполнен в виде лотка, в котором один над другим установлены не менее 4-х (четырех) сит, с размерами ячеек уменьшающимися по направлению движения продукта, снабженного колебательным приводом, шарнирной парой и закреплен на корпусе посредством кронштейна с гибкой подвеской, при этом устанавливаются металлические диски.
Текст
Изобретение относится к устройствам для переработки зернового продукта и может быть использовано в народном хозяйстве и как средство малой механизации для индивидуальных хозяйств. В настоящее время известны устройства для шелушения зерна, для переработки зерна в крупу, зерновые мельницы, которые обеспечивают выполнение одной операции одним устройством. Конструкции одних известных устройств о тличаются сложностью конструкции, други х - большими габаритами и большой стоимостью. Основное применение такие устройства находят на больших мельницах, комбикормовых заводах, больших хозяйствах. Известна малогабаритная зерновая мельница [Авт.св. СССР № 1794474, кл. В 02 С 7/06, опублик. 15.02.93], содержащая корпус, в котором на приводном валу установлен вращающийся жернов и крышку с неподвижным жерновом Мельница снабжена шарнирно-рычажным механизмом, обеспечивающим отвод неподвижного жернова от вращающегося. Известная мельница применима для внутрихозяйственного назначения. Введение шарнирно-рычажного механизма поворота крышки позволит снизить трудоемкость при ремонте и замене жерновов. На удельный выход продукта и его качество эти изменения влияния не оказывают. Поэтому известная конструкция обеспечивает получение неоднородных по гранулометрическому составу продуктов помола, что приводит к снижению удельного выхода готового продукта. Недостатком такого устройства является недостаточная степень измельчения материала и большая неоднородность состава, получаемого зернового продукта. Для получения муки необходимо несколько раз возвращать на повторный помол. Кроме того необходимо дополнительное устройство для рассева или этот процесс выполняется вручную. Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является измельчающе-сепарирующее устройство [Авт.св. СССР № 1423153, кл. В 02 С 7/10, опублик. 15.09.88], содержащее корпус с установленными в нем: неподвижный и вращающийся диски-жернова, привод, нагнетатель воздуха , механизм регулирования зазора и снабжено приспособлением для разделения переработанного зернового продукта. Кроме того имеет съемные бичи и отражатели. Обеспечение устройства приспособлением для разделения - ситовым барабаном, позволит улучшить качество измельченного продукта, а производительность повышается за счет увеличения площади обрабатывающей поверхности, т.е. поверхности дисков. Кроме этого, за счет выполнения бичей и отражателей съемными, агрегат может работать в режиме шелушения. Но предлагаемое устройство применяется на мукомольных заводах для получения крупнодунстовых продуктов, что рационально на первых этапах мукомольного процесса. Поэтому не обеспечит получение качественного продукта измельчения во всех режимах переработки зернового продукта, особенно получения муки в индивидуальных хозяйствах. Задачей заявляемого изобретения является создание малогабаритного комплекса со сменными приспособлениями-насадками, которые обеспечивают получение качественного конечного продукта во всех режимах переработки зерна с минимальными затратами. Достижение поставленной изобретением задачи обеспечивается тем, что в малогабаритном комплексе переработки зернового продукта, включающем корпус с установленными в нем неподвижный и вращающийся диски, имеющие рифли на рабочей поверхности и механизм регулировки зазора между ними, электропривод и нагнетатель воздуха, и снабженный приспособлением для разделения переработанного продукта, комплекс имеет сменные диски и снабжен съемными приспособлениями для разделения на фракции и калибровки зернового продукта, для очистки и провеивания, для рассева, причем каждое приспособление имеет опорные элементы их фиксации на корпусе. Приспособление для разделения на фракции и калибровки выполнено из трех лотков со сменными ситами, снабжено колебательным приводом и фиксируется на корпусе посредством кронштейна с гибкой, подвеской. Приспособление для провеивания и очистки выполнено в виде бункера, снабженного сеткой и устанавливается напротив вентилятора, при этом устанавливаются абразивные диски. Рассев выполнен в виде литка, в котором один над другим установлены не менее 4-х сит, с размерами ячеек, уменьшающимися по направлению движения продукта, снабжен колебательным приводом, шарнирной парой и закреплен на корпусе посредством кронштейна с гибкой подвеской, при этом установлены металлические диски. Предлагаемая конструкция комплекса позволяет регулировать величину зазора, а следовательно, интенсивность воздействия рабочего органа на обрабатываемое зерно. Необходимость в таком регулировании не только при переходе от обработки одного вида продукта к другому, но и в процессе шелушения или измельчения одного и того же материала, характеризующегося переменными физическими свойствами, крупностью, влажностью. Кроме того регулированием зазора обеспечивается компенсация изменения шероховатости абразивных и металлических поверхностей жерновов рабочего органа. Снабжение сменными дисками позволит повысить качество помола зернового продукта, для чего используют металлические диски. Абразивные диски обеспечивают качественный процесс шелушения обрабатываемого продукта. Снабжение приспособлениями для разделения на фракции и калибровки, для очистки и просеивания, для рассева позволит получить малогабаритный комплекс обеспечивающий выполнение всего комплекса необходимого для переработки зернового Продукта. Для повышения качества помола зерна необходимо провести разделение его на фракции. Выполнение элементов крепления насадок к корпусу простыми по конструкции, обеспечивает надежное и быстрое закрепление, сказывается на затратах времени и трудоемкости работы комплекса. Классификация частиц в потоке позволяет управлять процессом разделения по высоте классификатора с учетом концентрации частиц в потоке, приводят к расслаиванию частиц по крупности, снижая эффект взаимодействия мелких и крупных частиц, повышая качество разделения. Материал попадая на лоток из нескольких сит и имеющий наклонное днище в сторону схода и с размерами отверстий сит уменьшающихся по направлению движения готового продукта позволит отсеять крупные фракции и получить конечный продукт-муку. Продукт, полученный с каждого сита, используется как крупа или проходит повторную обработку. Мука - продукт полученный путем прохода через все сита. Конструкция рассева обеспечивает дифференцированный режим просеивания, что обеспечивает повышение качества выходного продукта. При провеивании и очистке материал, прежде чем попасть на сетчатую плоскость, подвергается воздействию потока воздуха поступающего от вентилятора, при этом легковесные материалы выдуваются, это способствует очистке продукта полученного после шелушения и осуществляется провеивание зернового продукта от ненужных включений перед обработкой его. Выполнение приспособлений в заявленном варианте обеспечивается получением качественного конечного продукта во всех режимах переработки зерна. Заявляемая конструкция малогабаритного комплекса за счет применения сменных насадок позволит в условиях сельской местности получать качественный продукт перерабатываемый им с минимальными затратами. Изложенное выше подтверждает наличие причинно-следственных связей между совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения и достаточным результатом. В результате изобретение является новым, так как не является частью уровня техники и имеет изобретательский уровень, т.к. не следует из известного уровня те хники. На фиг. 1 представлена схема предлагаемого малогабаритного комплекса переработки зерна; на фиг. 2 то же, с приспособлением для шелушения и аэродинамической очистки зерна, вид А на фиг.1; на фиг. 3 - то же, с приспособлением для разделения на фракции, вид В на фиг.1; на фиг. 4 - то же, с приспособлением для рассева муки, вид В на фиг.1. Комплекс содержит загрузочный бункер 1 предназначенный для подачи зерна в рабочий орган 2, установленный в корпусе 3 и представляет собой систему двух валов, смонтированных на подшипниках, на которых расположены жернова 4,5 механизм подачи продукта в рабочую зону 6, механизм регулировки рабочего зазора 7 между жерновами 4,5. Жернова 4, 5 - металлические или абразивные диски, имеющие протоки рабочего пространства с симметрично расположенными профильными канавками, являющимися активным элементом при дроблении и измельчении зерна. Жернов 4 закреплен неподвижно на валу, а жернов 5 вращается вместе с валом. Жернова заключены в кожух 8 и имеют съемный экран 9, облегающий демонтаж узла при замене жерновов. На основании 10 корпуса 3 размещены электродвигатель 11 и вентилятор 12. Вентилятор имеет сварной корпус, закрепленный на шпильках электродвигателя, крыльчатку насаженную на его вал и жалюзи 13 для перекрытия потока воздуха. Помимо измельчения материала заявляемый комплекс обеспечивает выполнение дополнительных операций, для этого используют съемные технологические насадки-приспособления. Для выполнения операции шелушения и провеивания используют технологическую насадку приспособление - аэродинамический разделитель 14, представляющий собой гнутую из листа конструкцию в виде бункера 15, стенки которого плавно переходят в дно и образуют щель, под которой устанавливается приемная тара 16, а на бункере имеется сетка 17. Для разделения на фракции и калибрования зернового продукта используют технологическую насадку стан-решет, состоящего из трех лотков 18, расположенных один над другим и соединенных между собой. На дне лотков устанавливаются сменные сита, отливающиеся размером ячеек. Каждый лоток имеет сход однородного продукта 19. Приспособление имеет элементы фиксации 21 на кронштейне 23 к корпусу 2. Нижнее сито решета шарнирно связано с колебателем 24, который посредством эксцентрика, связан с валом электродвигателя 11. Для получения муки используют дополнительную технологическую насадку - приспособление для рассева муки, выполненное в виде сваренного из профиля корпуса 25, в котором размещены не менее 4-х сит, размеры ячеек сит последовательно уменьшаются сверху вниз по направлению прохождения обработанного продукта через рассев. Каждое сито имеет сход продукта 26. Корпус 25 имеет упругие элементы подвески 27, прикрепленную к кронштейну 28 болтами 29. Приспособление крепится к корпусу 3 кронштейном 28 при помощи болтов 30. На корпусе рассева 25 выполнена шарнирная пара, связанная с колебателем 24, который посредством эксцентрика 32 соединен с валом электродвигателя 11. Размер наклона корпуса рассева 25 регулируют за счет изменения жесткости упруги х элементов подвески путем их сжатия и подъема с помощью шарнира по пазу 31. Для помола зерна на муку на рабочем органе 2 устанавливают металлические жернова 4,5. Комплекс может работать с технологическими насадками как по замкнутому технологическому циклу, так и произвольно. По замкнутому те хнологическому циклу пользователь комплекса работает с определенной партией конкретной зерновой продукции. Оптимальной считается партия массой приблизительно до 100 кг. При этом выполняются следующие операции: - провеивание (удаление крупных инородных тел, частей стебля, колоса и т.п. и разделение на фракции (мелкая, средняя, крупная). Применяется для выравнивания однородности зерна; - шелушение и аэродинамическая очистка (удаление наружной оболочки; - измельчение зерна. Путем регулировки (уменьшением) зазора между жерновами и количества измельчений можно получить комбикорм, дерть, дунет, крупку; - помол на муку реализуется посредством регулировки зазора между жерновами и многосходного рассева. При последовательном выполнении операций требуется переналадка с одной операции на другую. Среднее время наладки 0,3-0,5 часа. При произвольном режиме работы комплекса настраивается целенаправленно на потребную операцию по переработке зернового продукта. Шелушение и аэродинамическая очистка. Для выполнения этой операции используется приспособление к комплексу - аэродинамический разделитель, который устанавливается напротив вентилятора 12, причем сетка должна перекрывать жалюзи вентилятора, а жалюзи при этом открыты полностью. Кроме того, на рабочем органе 2 устанавливают абразивные жернова 4,5 и регулируют зазор между ними в зависимости от вида зернопродукта регулировочным винтом 7. Чтобы максимально очистить зерновую массу от частиц шелухи, необходимо переработанный продукт повторно засыпать в бункер 1 и пропустить через рабочий орган 2. Для выполнения операции разделения на фракции используют приспособление -насадку - стан-решет. Его устанавливают на комплекс путем крепления кронштейна 22 болтами 23 к корпусу 3 комплекса. Для создания колебательного движения сито 18 стана решета с колебателем 24 соединяют посредством эксцентрика с валом электродвигателя 11. Верхнее сито 18 стана-решета должно быть заведено под выходной патрубок кожуха 8 рабочего органа 2 таким образом, чтобы продукт не просыпался. Перед началом работы заслонка 6 на бункере 1 закрыта, жернова 4,5 рабочего стана 2 разведены на максимальный зазор. Зернопродукт засыпается в бункер 1, заслонкой 6 регулируется подача. Приемная тара 19 располагается под сходовой частью сит. Муку возможно получить путем использования приспособления для рассева. Муку получают двух сортов с 3 и 4 сит. Со 2 сита получают крупу, а с верхнего - отр уби. Для работы необходимо на вал двигателя 11 установить эксцентрик 32. Прикрепить рассев посредством кронштейна 28 болтами 30. Перед началом помола рассев устанавливают и закрепляют под наклоном в сторону схода продукта. Этодостигается регулировкой шарнирной пары 31 и перемещением колебателя 24 по вертикальному пазу, изменяя угол наклона корпуса 25 рассева относительно кронштейна 28. Для помола на муку в комплексе устанавливают металлические жернова 4,5. Устройство является простым при производстве не требуется построение средств и площадей для его производства. Опытный образец заявляемого комплекса изготовлен на НПКП "Технолог" и произведены его испытания. Таким образом, изобретение является промышленно применимым. Просим заявляемому технологическому решению предоставить правовую о храну, так как оно является новым, имеет изобретательский уровень и промышленно применим.
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюSmall-size plant for processing grain product
Автори англійськоюBespalov Hennadii Hryhorovych
Назва патенту російськоюМалогабаритный комплекс переработки зернового продукта
Автори російськоюБеспалов Геннадій Григорович
МПК / Мітки
Мітки: комплекс, малогабаритний, продукту, зернового, переробки
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-23148-malogabaritnijj-kompleks-pererobki-zernovogo-produktu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Малогабаритний комплекс переробки зернового продукту</a>
Попередній патент: Спосіб підвищення імунітету у сільськогосподарськи х птиць при вакцинації її живими вірус-вакцинами
Наступний патент: Спосіб моделювання порушень атріовентрикулярної провідності
Випадковий патент: Напівготовий текстильний виріб, щонайменше, з однією поверхнею, забезпеченою адгезивом