Ротор для перемішуючих пристроїв

1. Ротор для перемеши вающих устройств, содержащий по крайней мере один вал, выполненный с возможностью вращения вокруг оси ротора, по крайней мере одну пару одинаковых лопастей, присоединенных к валу и расположенных с промежутками вокруг и вдоль вала, причем каждая из указанных лопастей содержит основной цилиндрически изогнутый плавно выпуклый пластинчатый элемент, образующие цилиндрических поверхностей которого перпендикулярны оси рото ра, выпуклость которого направлена в сторону враще ния и кото рый выполнен с возможностью толкания перемешиваемой массы в од C2 (54) РОТОР ДЛЯ П ЕРЕМIШУЮЧИХ ПРИСТРОЇВ 29496 представляет собой ротор для перемешивающи х устройств, содержащий вал, выполненный с возможностью враще ния вокруг оси ротора, по крайней мере одну пару одинаковых ло пастей, присоединенных к валу и расположенных с промежутками вокруг и вдоль вала, причем каждая из указанных лопастей содержит основной цилиндрически изогнутый плавно выпуклый пластинчатый элемент, образующие цилиндрических поверхностей которого перпендикулярны оси ротора, выпуклость которого направлена в сторону вращения и кото рый выполнен с возможностью толкания перемеши ваемой массы в одном направлении вдоль оси ротора. Лопасти та кого рото ра двигают части цы перемеши вающих масс в разных направлениях, расчленяя таким образом толкаемую массу на отдельные составляющие, что приводит к более быстрому перемешиванию. Однако недостатком этого устройства является то, что составляющие скорости частиц перемеши ваемых масс вдоль оси ротора направлены в одну сто рону, так что наиболее интенсивное перемешивание производится у одной из стенок контейнера перемешивающе го устройства, что создает повышенное сопротивление движению рото ра и повышенный износ стенок контейнера. В основу дан ного изобретения поставлена задача усовершенствования известного устройства с тем, чтобы путем изменения формы элементов и/или взаимного расположения элементов повысить качество перемеши вания с одновременным снижением нагрузки на ротор и износа стенки контейнера перемешивающе го устройства. Поставленная задача решается тем, что в известном рото ре для перемешивающи х устройств, содержащем вал, выполненный с возможностью враще ния вокруг оси ротора, по крайней мере одну пару одинаковых ло пастей, присоединенных к валу и расположенных с промежутками вокруг и вдоль вала, причем каждая из указанных лопастей содержит основной цилиндрически изогнутый плавно выпуклый пластинчатый элемент, образующие цилиндрических поверхностей которого перпендикулярны оси ротора, выпуклость которого направлена в сторону вращения и кото рый выполнен с возможностью толкания перемеши ваемой массы в одном направлении вдоль оси ротора, проведено следующее усо вершенствование: основной цилиндрически изогнутый плавно выпуклый пластинчатый элемент снабжен дополнительным цилиндрически изогнутым плавно выпуклым участком, меньшим, чем основной элемент, и выполненным с возможностью толкания перемеши ваемых масс в направлении вдоль оси ротора, противоположном направлению толкания масс основным элементом, причем дополнительный участок совместно с основным элементом образуют еди ный цилиндрически изогнутый плавно выпуклый элемент. Наличие дополнительного участка, приводящего частицы перемеши ваемых масс в движение в направлении, противоположном основному направлению движения, обеспечиваемого основным элементом, факти чески означает расчлене ние перемещае мой массы и перемеши вание перемещае мой в противоположном направлении массы у противоположной стенки перемеши вающе го устройства (если лопасти расположены без смещения вдоль оси ротора или если речь идет о первой лопасти из расположенных со смещением вдоль оси), или о столкновении, а, значит, перемеши вании перемещаемой в противоположном направлении массы с массой, перемещаемой в основном направлении предыдущи ми лопастями. Это снижает нагрузки на ротор, возникающие у дальней стенки перемешивающе го устройства, улучшает качество и ускоряет процесс перемеши вания, поскольку интенсивное перемешивание происходит при каждом повороте роторов и вдоль всей их длины, а также уменьшает износ дальней стенки контейнера перемеши вающе го устройства. Устройство в соответствии с данным изобрете нием предполагает дальнейшее усовершенствова ние, состоящее в том, что каждая лопасть по всей внешней перифе рии снабжается бортом, загнутым в направлении выпуклости пластинчатого элемента, причем плоскости, касательные к борту в е го краевых точках, образуют с направляющи ми цилиндра тупой угол. При этом массы, которые разбрасываются в радиальном направлении наружу вдоль лопасти, ударяются в борт и в результате это го изменяют траекторию движения, претерпевая дальнейшее расчленение. Кроме того, важным обстоятельством является то, что масса, разбрасываемая наружу в радиальном направлении вдоль лопасти, не будет ударять в дно контейнера для смеши вания. Это означает, что уменьшается износ дна контейнера. Ниже данное изобретение иллюстрируется одним из вариантов вы полнения, представленном на черте жах, причем на фиг. 1 схе матически изображен вид перемеши вающего устройства сбоку в направлении оси; фиг. 2 представляет собой вид участка ротора в соответствии с данным изобретением сверху в направлении образующей цилиндрической поверхности лопасти; на фиг. 3 показан вид рото ра, аналогичный представленному на фиг. 2, с лопастью модифицированной формы. Перемешивающее устройство, представленное на фиг. 1, содержит два ротора 1, вращающихся в противоположных направлениях. Каждый ротор 1 содержит вал 2 и, по крайней мере, две лопасти 3, прикрепленные к валу 2. На фиг. 2 изображен ротор 1 с установленной на валу 2 ло пастью 3, представляющей собой часть круглой трубы в виде сектора с углом в 90°; прикрепленной к валу 2 под углом a, к оси, который в данном случае составляет примерно 20°. Как видно из фиг. 2, лопасть 3 прикреплена так, что имеется основной участок 4 и дополнительный участок 5, который при вращении лопасти в рабочем направлении (на чертеже это соответствуе т движению вверх и далее за чертеж) будет отбрасывать перемешиваемые массы вправо, т.е. в направлении, противоположном тому, в кото ром движутся перемешиваемые массы, отбрасываемые основным участком 4. 2 29496 Как показано на фиг. 1, перифе рическая часть лопасти 3 загнута в направлении выпуклости лопасти 3 так, что образуется борт 6, который отбрасывает перемешиваемые массы от поверхности контейнера перемеши вающего устройства. Борт 6 выполнен таким образом, что угол между любой образующей цилиндрической поверхности и любой плоскостью, касательной к поверхности борта 6, если наблюдать его из пространства, ограниченного бортом и цилиндрически изогнутым элементом со стороны выпуклости последнего, является тупым, что обеспечивает отбрасывание масс, перемещающи хся вдоль лопасти наружу, в направлении толкания масс вдоль оси ротора основным элементом лопасти. На фиг. 3 изображен ротор 2 с лопастью 3, которая представляет собой цилиндрически изог нутый плавно выпуклый пластинчатый элемент с переменной кривизной. Здесь, как и ранее имеются основной 4 и дополнительный 5 участки, обеспечивающие при враще нии толкание масс в разные стороны. Изменяя функцию зависимости кривизны цилиндрически изогнутого элемента от координат, добиваются оптимального качества и скорости перемешива ния заданных перемеши ваемых масс. Та ким обра зом, ротор для пере меши вающи х устройств в соо тве тствии с дан ным изобре тением позво ляет по вы си ть качество перемеши ва ния с одновременным снижением нагруз ки на ротор и сни жением износа сте нок и дна контей нера перемеши ва юще го устройства. Фиг. 1 Фиг. 2 3 29496 Фиг. 3 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 4 29496 5