Спосіб виготовлення багатопустотних плит перекриття

Номер патенту: 33389

Опубліковано: 15.02.2001

Автор: Коротаєв Анатолій Іванович

Завантажити PDF файл.

Текст

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ БАГАТОПУСТОТНИХ ПЛОТ ПЕРЕКРИТТЯ Е 04 С 2/00 В28В1/08 Винахід стосується будівництва, зокрема, будівельних елементів для міжповерхового перекриття і покриття при великих прогонах Ндомим є спосіб виготовлення залізобетонних багатопустотних панелей nq:>eKpHTT# по напівконвейєрнш технології, ("Справочник молодого рабочего предприятий сборного железобетона", Л.А Волков, С.К Казарин, Москва, " Высшая школа", 1991г., стр 109, 110). ГОСТ 9561-91 "Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений", робочі креслення плит серії 1.141.1 "Панели перекрытий железобетонные многопустотные" ЦНДІЕжитла м. Москва, 1984 рік, спещіфікація напружуваної арматури, петель, сіток та верхшх сіток передбачає технологічні скоси по усім боковим граням, тому відомі способи формування вимагають використовування розбірних форм. Пдцоння форми очищується від залишків бетону і змазується. Потім на нього укладають арматурну сітку (нижню гнуту) і арматурні стержені, які нагрівають на установці для їх подовження. Далі піддоння подають на віброплоищпку, де на нього виставляють бортове оснащення, заводять ггустотоутворюючі вкладиші, укладають бетонну суміш бетоноукладувачем і ущільнюють вібруванням. На панель опускають віброщит і вмикають його вібратори. Далі з панелі витягають пустотоутворкіочі вкладиші, знімають віброщит і бортооснащення (при наявності монтажних петель у відформованому бетоні пробивають отвори, що оголюють їх). ГЕдцоння з відформованою плитою подають у камеру термічної обробки, а після неї - на розпалубку, де відрізають випуски напруженої арматури. ГЬтім панель знімають з гадцоння і установлюють на стенд для контролю. Для підіймання та монтажу плит використовують монтажні петлі або передбачають отвори в плитах для безпетлевого монтажу спеціальними затискними (захватными) пристроями. (ГОСТ 9561-91, С. 7 п. 1.2.10). Описаний спосіб виготовлення багатопустотних плит перекриття формуванням стельною лицевою поверхнею униз прийнято за прототип. Ошаками прототипу, які співпадають з суттєвими ознаками винаходу, є наявність у способі виготовлення багатопустотних плит перекриття укладення стерженевої арматури, уведення пустото>творюючих вкладишів каналів плит, укладення бетонної суміші, формування вібруванням, послідуюче витягнення вкладишів, термообробку, відрізку випусків арматури. Технічним результатом винаходу є підвищення несучої спроможності плит, зниження марки бетону при заданій несучій спроможності плит, а також підвищення будівельної готовності плит в цеху за рахунок механізованої обробки лицевої поверхні. Причинами:, що перешкоджають досягненню технічного результату, в прототипі при його використанні, є такі: бетон має різну міцність у стісненій та розтягнутій зонах плити, причому більша - у розтягнутій зоні (див. статтю '^Характер распределения прочности бетона в многопустотных настших", В. А Клевцов, Г. В. Сизова, журнал 'Бетон и железобетон", №5, 1975 ), хоча за умовами роботи плити більшу міцність потребує стиснена зона, недостатня якість лицевої поверхні пов'язана з формуванням лицевою поверхнею до підцоння. Сучасні вимоги до якості поверхні стелі потребують трудомісткої ручної праці по затирці поверхні стелі. В основу винаходу поставлена задача створення способу виготовлення багатопустотних плит перекриття wt 3BopoTmM' формуванням, яке дозволяє отримати очікуваний технічний результат. ГЬставлену задачу вирішують тим, що в способі виготовлення багатопустотних плит перекриття, який включає укладення стерженевої арматури, уведення ітустотоутворюючих вкладишів каналів плит, укладення бетонної сумшд, формування вібруванням, послідуюче витягнення вкладишів, термообробку, відрізку випусків арматури, згідно винаходу, форму використовують нерозбірну, стерженеву арматуру укладають зверху ггустотоутворюючих вкладишів, формування виконують догори стельною лицевою поверхнею , яку після тфмообробки піддають поверхневій цеховій обробці, після чого плиту випресовують з форми і катують. Згідно винаходу, на піддонні форми установлють додаткові пустотозтворюючі вкладиші, яю створюють монтажні пази для безпетлевого затиску і з'єднані з каналами плити. Згідно винаходу, на піддонні форми установлюють профілі для формування прорізів під проводки. Згідно винаходу на піддонні передбачають поверхні для створення випуклостей, увігнутостей, стріл підйому. Мж сукупністю суттєвих ознак винаходу і технічним результатом, якого можна досягти, існує слідуючий причиннонаслідковий зв'язок. Виготовлення плити таким чином, яю при формуванні стиснена зона повернута до піддонна форми, дозволить одержати у ній більшу міцність бетону і тим тдвищити несучу здатність плити або знизити марку бетону. Менша міцність бетону у розтягнутій зоні запитається достатньою для анкеровки стерженевої арматури. При цьому з-за рівномірної проробки стиснутої укладання верхньої сі тки, що ЗОШІ є можливість відмовитися від застосовується при традиційному формуванні. Цри цьому сама стерженева арматура запобігає опаданню склепіння над каналами плити. Цзоведення поверхневої обробки лицевої поверхні плити безпосередньо в цеху, у горизонтальному положенні, з застосуванням цехового обладнання, наприклад, затирочних і шліфувальних машин, підвищить будівельну готовність поверхні стелі. Труцозатрати на обробку стелі будуть в 5-6 раз нижче трудозатрат на вирівнювання його нерівностей на плиті, яку вже установлено на місце. Запропонований спосіб виготовлення плит дозволяє використовувати нерозбірні форми, які є більш жорсткими, і, як наслідок, більш тривкими. Вікористання "зворотнього" формування дозволить вшелючити замонолічування петель і виконувати монтажні пази під безпетлеві затискувачі (захваты), які з 'єднані з каналами плити шляхом установлення відповідних гіустотоутворюючіїх вкладишів на ггіддоння форми. ^Зворотнє" формування дозволяє формувати верхню поверхню плити з якою завгодно геометрією, з стрілами підйому, рівномірно випуклими, рівномірно увігнутими, то що, а також формувати прорізи під сантехніку, електричні та інші проводки. Спосіб виконується таким чином. Форму очищують від залишків бетону і змазують. На піддонні можуть бути виконані необхідні рельєфи і додаткові пустотоутворюючі вкладиші для формування прорізів під проводки і монтажних пазів безпетлевого затиску. В форму укладають арматурні стержені, уводять пустотоутворюючі вкладиші. Потім укладають бетонну суміш, наприклад, бетоноукладачем і ущільнюють вібруванням. № плиту опускають віброщит і включають його вібратори. Псля закінчення віброобробки з панелі витягують вкладиші, що утворюють канали плити, знімають віброщит і подають на термообробку. Поля термообробки лицеву поверхню плити піддають поверхневій обробці з використанням цехового обладнання, наприклад, затирочних або шліфувальних машин. Готову панель випресовують з форми, беруть траверсою Меламеда, встановлюють на кантуватель, кантують і, наприклад, за допомогою траверси для безпетлевого затиску (патент РФ 2013353), відправляють на будівельний об'єкт.

Дивитися

Додаткова інформація

МПК / Мітки

МПК: E04C 2/00, B28B 1/08

Мітки: плит, виготовлення, багатопустотних, перекриття, спосіб

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-33389-sposib-vigotovlennya-bagatopustotnikh-plit-perekrittya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення багатопустотних плит перекриття</a>

Подібні патенти