Зйомник

1. Зйомник, який має силовий гвинт і установлений на ньому соосно стакан із захватом, який відрізняє ться тим, що частина внутрішньої поверхні стакана з боку вільного кінця виконана конусною і за нею в стінці стакана виконані наскрізні пази для заведення захвата, який виконаний у вигляді самозатискних клинів із циліндричною внутрішньою поверхнею відповідно зовнішній поверхні випресовуємої деталі і конусною зовнішньою поверхнею відповідно конусній поверхні стакана і з буртиком із зовнішнім діаметром більшим, ніж зов 33721 таллю можуть бути виконані кільцеві загострення з твердістю, яка перевищує твердість випресовуємої деталі, або з боку менших торців загострений буртик з твердістю, яка перевищує твердість деталі, наступної за випресовуємою. Для зручності випресування втулочних деталей з довгих валів багатоступеневих насосів стакан зйомника може бути виконаний по довжині секційним зі спільною довжиною секцій, яка відповідає довжині вала, з якого випресовуються деталі. Для полегшення роз’єднання втулок з валом та їх випресування на стакані зйомника у місті розташування клинів і випресовуємої деталі може бути додатково установлений нагрівач, наприклад індукційний. На фіг. 1 зображений подовжній розріз зйомника, на фіг. 2 - поперечний переріз з виглядом на захват, на фіг. 3 - захва т з кільцевими загостреннями по циліндричній поверхні, на фіг.4 - захват з кільцевим загостреним буртиком з боку меншого торця. Зйомник містить стакан 1, який має внутрішню конусну поверхню 2 та подовжені пази 3, через які у стакан 1 заводяться клини 4. Для зручності роботи стакан 1 виконаний секційним із з'єднаних між собою секцій 5. В останню секцію 5 ввертається по різьбі заглушка 6, у яку загвинчується силовий гвинт 7 до упору у торець вала 8, з якого випресовується втулка 9 або робоче колесо 10. Для надійного захвата випресовуємих деталей на вн утрішній циліндричній поверхні клинів 4 можуть бути виконані кільцеві загострення 11, або з боку меншого торця - загострений буртик 12, які виконані з твердістю, яка перевищує твердість деталей, що сполучаються з ними. Для полегшення роз'єднання втулки 9 з валом 8 та її випресування, наприклад, за наявності у їх з'єднанні корозії, на стакан 1 у місті розташування втулки 9 може установлюватися індукційний нагрівач 13. Зйомник працює таким чином. На вал 3 з підлягаючими випресуванню з нього втулок 9 та робочих колес 10 встановлюють стакан з необхідною кількістю секцій 5, заглушкою 6 і силовим гвинтом 7 так, щоб конусна поверхня 2 стакана 1 розташовувалась над втулкою 9 або маточиною робочого колеса 10. Далі через пази 3 в стакані 1 ззовні вставляють клини 4 і заводять їх у зазор між конусною поверхнею 2 стакана 1 і зовнішньою поверхнею втулки 9 або маточини робочого колеса 10 так, щоб осьовий розмір Б між буртиками клинів 4 і торцями пазів 3 по усім клинам був однаковий, що гарантує концентричність розташування стакана відносно випресовуємих деталей 9 або 10 і вала 8. Після цього клини 4 трохи підбивають для щільного сполучення з випресовуємими деталями і стаканом 1 і загвинчують силовий гвинт 7, який після упирання у торець вала 8 випресовує з нього втулку 9 або робоче колесо 10. При цьому, внаслідок натягування гвинтом 7 стакана 1, клини 4 в ньому самозатискаються, збільшуючи зчеплення зйомника з випресовуємою деталлю. Для полегшення випресування втулок 9, наприклад, за наявності корозії у з'єднанні їх з валом 8, на стакан 1 попередньо надівають індукційний нагрівач 13, і втулку 9 через стакан 1 і клини 4 нагрівають. Після випресування втулки 9 або робочого колеса 10 з вала 8 клини 4, ударяючи молотком по їх буртикам або по верхньому торцю випресовуємої деталі, вибивають із зазору між стаканом 1 і випресованою з вала 8 деталлю і через паз 3 виймають, після чого виймають випресовану з вала деталь із зйомника. Таким чином, це технічне рішення за рахунок самозатискних клинів захвата і виконання на їх робочій поверхні кільцевих загострень або загостреного буртика підвищує надійність роботи зйомника і за рахунок виконання його стакана секційним розширює галузь його застосування, зокрема, для розбирання довгих багатоступеневих занурювальних свердловинних насосів при їх ремонті. Джерела інформації. 1. Авторське свідоцтво № 1798152 АІ, кл. В 25 В 27/02, 1989 р. 2. Авторське свідоцтво № 1713795 АІ, кл. В 25 В 27/02, 1989 р. 2 33721 Фіг. 1 3 33721 Фіг. 2 Фіг. 4 Фіг. 3 4 33721 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 5