Зарядна машина для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину

Зарядна машина для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину, що містить змонтовані на транспортній базі бункер з го 3 зайва енергія. У результаті чого, у зоні сполучення шнеків компоненти суміші піддаються зайвому стиранню, зокрема гранульована аміачна селітра в результаті стирання утрачає свої вихідні властивості, що приводить до погіршення енергетичних властивостей вибухової речовини і затрат енергії. Все це значно знижує ефективність зарядної машини. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити зарядну машину для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину шляхом зміни співвідношення параметрів елементів конструкції і динаміки транспортування компонентів суміші усунути переміл й стирання гранул аміачної селітри при ії транспортуванні і змішуванні, і за рахунок цього, поліпшити енергетичні показники вибухової речовини і ефективність машини. Задача вирішена тим, що в зарядній машині для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину, що містить змонтовані на транспортній базі бункер з горючим рідким компонентом і бункер з твердим компонентом, насосдозатор подачі горючого рідкого компоненту, сполучені між собою перевантажувальним шнеком горизонтальний подавальний шнек, що проходить через бункер з твердим компонентом і горизонтальний поворотний транспортно-доставковий шнековий змішувач, зарядний рукав, гідросистему і системи електроустаткування і керування, згідно корисної моделі, перевантажувальний шнек виконаний похилим, а ємність бункера з твердим компонентом і ємність бункера з горючим рідким компонентом узяті в співвідношенні 1÷(0,1-0,06). Завдяки тому, що в зарядній машині для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину перевантажувальний шнек виконаний похилим, досягається пересипання гранул твердих компонентів із горизонтального подавального шнека в перевантажувальний шнек і із нього в горизонтальний поворотний транспортнодостатковий шнековий змішувач, чим усувається перемел й стирання гранул твердих компонентів вибухової речовини що дозволило виключити зайву затрату енергії і підвищити енергетичні властивості вибухової речовини і ефективність зарядної машини у цілому. Підвищенню ефективності зарядної машини також сприяє рішення щодо компонування зарядної машини компонентами вибухової речовини. Зокрема відповідне співвідношення ємностей бункерів з компонентами що узяті в співвідношенні 1÷(0,1-0,06), дозволило зменшити затрати енергії на зайві компоненти, тобто баласт, що залишається у бункері, якщо не видержано задане співвідношення ємностей бункерів, або маси компонентів. Перелік фігур креслення: фіг. 1 - представлений загальний вид зарядної машини для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину (вид зліва); фіг. 2 - представлений загальний вид зарядної машини для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину (вид справа); 41784 4 фіг. 3 - представлений загальний вид зарядної машини для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину (вид ззаду); фіг. 4 - представлений загальний вид зарядної машини для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину (вид А у перетині); фіг. 5 - представлений загальний вид зарядної машини для отримання і подачі в вибухової речовини в зарядну свердловину (вид Б у перетині); фіг. 6 - представлений загальний вид зарядної машини для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину (вид В у перетині); фіг. 7 - кріплення трубчастого жолоба горизонтального поворотного транспортно-доставкового шнекового змішувача з трубчастим жолобом перевантажувального шнеку зарядної машини для отримання і подачі в вибухової речовини в зарядну свердловину (вид Г); фіг. 8 - кріплення трубчастого жолоба горизонтального поворотного транспортно-доставкового шнекового змішувача з поворотним вузлом зарядної машини для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину (вид Д); фіг. 9 - сполучення трубчатого жолоба перевантажувального шнеку з горизонтальним подавальним шнеком зарядної машини для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину (вид Е). Зарядна машина для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину містить змонтовані на транспортній базі 1 бункер 2 з горючим рідким компонентом і бункер 3 з твердим компонентом, насос-дозатор 4 подачі горючого рідкого компоненту, сполучені між собою перевантажувальним шнеком 5, горизонтальний подавальний шнек 6 що проходить через бункер 3 з твердим компонентом і горизонтальний поворотний транспортно-доставковий шнековий змішувач 7, зарядний рукав 8, гідросистему 9, і систему електроустаткування і керування 10. Ємність бункера 3 з твердим компонентом і ємність бункера 2 з горючим рідким компонентом узяті в співвідношенні 1÷(0,1-0,06). Перевантажувальний шнек 5 виконаний похилим і розташований в жолобі 11, який кріпиться до опори 12. На вході жолоб 11 сполучений з горизонтальним подавальним шнеком 6 за допомогою патрубку 13, а на виході з жолобом 14 транспортно-доставкового шнеку 7 за допомогою фланців 15, 16 і кілець 17, 18. Жолоб 14, який має технологічний патрубок 19 для подачі горючого рідкого компоненту, сполучений з гідромотором 20 через редуктор 21 и вісь 22, встановлених у опорі 12. Гідромотори 23, 24, 25 і 26 сполучені з перевантажувальним шнеком 5, подавальним шнеком 6, насосом-дозатором 4 і транспортнодоставковим шнеком 7 відповідно. Вихід жолобу 14 горизонтального поворотного транспортнодостакового шнекового змішувача 7 сполучений з свердловиною 27 через зарядний рукав 8. На транспортній базі 1 встановлені пульти керування 28 і 29. Відомості які підтверджують можливість отримання технічного результату при використовуванні 5 зарядної машини для отримання і подачі вибухової речовини в зарядну свердловину. Попередньо в зарядній машині заповнюють бункер 2 з рідким горючим компонентом і бункер 3 з твердим компонентом тобто з аміачною селітрою. Після цього машина виїжджає на місце зарядки свердловин. Двигун транспортної бази 1 використовується як джерело енергії для гідросистеми 9, електроустаткування і керування 10. Спочатку перевіряють роботу машини. Для чого з пульта керування 29 включають гідросистему 9 і електрообладнання 10. При цьому автоматичне керування технологічним процесом машини відключено. Потім вмикають перевантажувальний шнек 5 і горизонтальний поворотний транспортнодоставковий шнековий змішувач 7. З пульта 28 вмикають гідродвигуни 23 і 26. Якщо перевантажувальний шнек 5 і горизонтальний поворотний транспортно-доставковий шнековий змішувач 7 не працюють - це означає що в жолобі 11 перевантажувального шнеку 5 і жолобу 14 горизонтального поворотного транспортно-доставкового шнекового змішувача 7 утворилась закупорка і її слід усунути. Для перевірки роботи горизонтального подавального шнеку 6 з пульта 28 вмикають гідродвигун 24. Якщо перевантажувальний шнек працює нормально, то це вказує на відсутність закупорки у патрубку 13. Для перевірки роботи повороту жолоба 14 горизонтального поворотного транспортнодоставкового шнекового змішувача 7 і насосадозатора 4 з пульту 28 вмикають гідромотори 20 і 25 відповідно. Поворот жолоба 14 вказує на відсутність заклинювання у редуктору 21 вісі 22 і перекосу у опорі 12 і фланців 15, 16 з кільцями 17, 18, а наявність горючого рідкого компоненту у патрубку 19 вказує на оптимальну роботу насоса-дозатора 4. Далі з пульта 28 вмикають двигун 20 для розвертання жолоба 14 горизонтального поворотного транспортно-доставкового шнекового змішувача 7 на кут, необхідній для сполучення виходу жолоба 14 з свердловиною 27 через зарядний рукав 8. На пульті 29 включають автоматичне керування технологічним процесом зарядної машини, яке забезпечує автоматичну дозовану подачу компонентів вибухової речовини в заданій послідовності. Приведенням в дію горизонтального подавального шнека 6, твердий компонент з бункера 3 транспортується на вхід перевантажувального шнека 5, який встановлений похило над входом горизонтального поворотного транспортно-достаткового шнекового змішувача 7. Твердий компонент досягнувши входу перевантажувального шнека 5 далі транспортується останнім на вод змішувача 7. Оскільки перевантажувальний шнек 5 виконаний похилим, компонент, що транспортується в ньому, 41784 6 рівномірно розподіляється уздовж порожнини перевантажувального шнека 5 і не піддається подрібненню. Це досягається за рахунок того що в похилому перевантажувальному шнеку 5 вплив гравітаційних сил на матеріал, що транспортується, під дією яких матеріал може повернутися знову на вхід перевантажувального шнека - не спостерігається. При досягненні твердим компонентом входу горизонтального поворотного транспортнодоставкового шнекового змішувача 7 в автоматичному режимі включається насос-дозатор подачі рідкого горючого компоненту, який в процесі транспортування уздовж порожнини змішувача 7 обволікає частинки твердого компоненту, зокрема аміачної селітри і на виході з нього утворює вибухову суміш тобто речовину, яка далі через зарядний рукав 8 подається в свердловину 27. Вибухову речовину з одночасною її подачею в свердловину 27 виробляють до повної витрати твердого і рідкого горючого компонентів в бункерах 2, 3. Оскільки ємність бункера 3 з твердим компонентом і ємність бункера 2 з горючим рідким компонентом узяті в співвідношенні 1÷(0,1-0,06) запас компонентів завершується одночасно. Після повного використовування компонентів вибухової речовини з бункерів 2, 3 зарядна машина виїжджає на заправний пункт без баласту з невикористовуваних компонентів вибухової речовини, які вимагають додаткових витрат енергії і ресурсів. Після закінчення зарядки свердловини, відключають автоматичне керування технологічним процесом зарядної машини. Для чого, відключають гідро двигуни 23, 24, 25 і 26 приводу перевантажувального шнеку 5, подавального шнеку 6, насоса-дозатора 4 і горизонтального поворотного транспортно-доставкового шнекового змішувача 7 відповідно. Далі виконують очистку шнекової системи від залишків компонентів вибухової речовини. Для цього на пульті 28 вмикають гідродвигуни 23, 26 приводу перевантажувального шнеку 5 і горизонтального поворотного транспортнодоставкового шнекового змішувача 7 відповідно. При цьому автоматичне керування технологічним процесом зарядної машини відключено. Після чого зарядна машина готова для відправки на заправний пункт. Після заправки зарядна машина повертається на зарядний блок і процес отримання і подачі вибухової речовини відбувається аналогічним чином. Заявлена зарядна машина для отримання і подачі в свердловину сумішей компонентів вибухової речовини дозволяє виготовляти вибухову речовину з підвищеною енергією внаслідок збереження якості початкових компонентів в процесі її виготовлення. 7 41784 8 9 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 41784 Підписне 10 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601