Спосіб шліфування жолоба плоскої деталі

Спосіб шліфування жолоба плоскої деталі шліфувальним кругом з профілем у вигляді дуги кола, що обертається і переміщується вздовж осі жолоба та виконує в кінці ходу поперечну подачу, який відрізняється тим, що вісь шліфувального круга в процесі формоутворення розташовується під кутом до осі жолоба, а припуск знімається за рахунок поперечної подачі круга на врізання і синхронного його повороту на кут, який забезпечує еквідистантне знімання припуску та постійну глибину різання. (19) (21) u201013820 (22) 22.11.2010 (24) 10.06.2011 (46) 10.06.2011, Бюл.№ 11, 2011 р. (72) КАЛЬЧЕНКО ВІТАЛІЙ ІВАНОВИЧ, КАЛЬЧЕНКО ВОЛОДИМИР ВІТАЛІЙОВИЧ, ПОЛУЯН АНАТОЛІЙ ВІКТОРОВИЧ (73) КАЛЬЧЕНКО ВІТАЛІЙ ІВАНОВИЧ, КАЛЬЧЕНКО ВОЛОДИМИР ВІТАЛІЙОВИЧ, ПОЛУЯН АНАТОЛІЙ ВІКТОРОВИЧ 3 60089 бки  = 0°)) до положення 5 (фіг. 4, 5 лінія В (кінцевий момент обробки  = 45°)) весь час проходила через центр радіуса жолоба і залишалась перпендикулярною до осі переміщення деталі та подають вздовж осі жолоба. В результаті отримуємо рівномірне зняття припуску t. Радіус-вектор поверхні жолоба деталі може бути виражений рівнянням: RD,   3   6   1R  e4, де RD,  - радіус-вектор поверхні жолоба деталі; R - радіус профілю жолоба деталі;  - кутовий параметр ( 0    360 );  - кутовий параметр, що описує профіль деталі (обмежено максимальними значеннями кута); 1 А - матриця, що моделює рух вздовж вісі X; 3 А - матриця, що моделює рух вздовж вісі Z; 6 А - матриця, що моделює рух навколо вісі Z; e4 радіус-вектор початку координат, 0   0 e4    , 0  1   1  0 1  R    0 0  0 0 R  1 0 0 , 0 1 0  0 0 1  1 0 0 0    0 1 0 0  3 A     , 0 0 1  0 0 0 1     cos  sin 0   sin cos 0 6     0 1  0  0 0 0  Рівняння, яке визначає та круга, має вигляд: n  V  0, 0  0 , 0  1  лінію контакту деталі 4 де n - одиничний вектор нормалі до поверхні деталі; V - вектор швидкості відносного руху поверхні деталі в системі координат інструмента. Вектор нормалі може бути знайдений як векторний добуток векторів дотичних до поверхні деталі. Для їх знаходження необхідно диференціювати радіус-вектор поверхні деталі по незалежним параметрам (кутам  та  ). Для знаходження вектора швидкості необхідно перенести радіусвектор поверхні деталі в систему координат інструменту та диференціювати його за часом, бо саме він змінюється з часом обробки в рівнянні, записаному для радіус-вектора поверхні деталі в системі координат інструменту: R, ,   5   RD, , де R, ,  - радіус-вектора поверхні деталі в системі координат інструменту;  - кут повороту шліфувального круга; 5 А - матриця, що моделює обертання навколо вісі Y.  cos  0 sin  0    1 0 0  0 5      ,   sin  0 cos  0   0 0 0 1   Таким чином з рівняння n  V  0, знаходимо лінію контакту деталі та шліфувального круга (в вигляді функціональної залежності кутових параметрів, які визначають поверхню деталі  =f(  )) для початкового (фіг. 5, лінія А) та кінцевого (фіг. 5, лінія В) моментів обробки. Таким чином даний спосіб шліфування підвищує продуктивність та точність шліфування. Не менш важливим чинником є зменшення висоти шліфувального круга, яке досягається тим, що ширину інструменту приймають меншою за ширину жолоба на заготовці 6 (фіг. 2) , при цьому круг вводиться в зону обробки під таким кутом а (фіг. 3, 4), при якому профіль круга відповідає профілю жолоба заготовки. 5 60089 6 7 60089 8 9 Комп’ютерна верстка В. Мацело 60089 Підписне 10 Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601