Барабанний грохот

Реферат: Барабанний грохот містить завантажувальний та розвантажувальний пристрої, циліндричний барабан, який встановлено на валу і виконано у вигляді рами з пазами та хомутами з еластичного матеріалу всередині пазів еліптичної форми, в пазах з можливістю радіального переміщення закріплені валки, а поміж цих пазів виконані пази колового перерізу з валками, що закріплені в них жорстко, і грохот містить другу частину, жорстко з'єднану з циліндричним барабаном, конічну з розширенням в напрямку розвантажувального пристрою, утворену жорстко закріпленими стержнями, нахиленими відносно рами в бік напрямку обертання грохоту, встановленими по двох радіусах відносно осі грохота з чергуванням поміж собою по цих радіусах, і які є криволінійні і закріплені з проміжками, що розширюються поміж собою від меншої основи конічної частини до більшої, причому стержні другої частини грохота з'єднані зі стержнями циліндричної частини шарнірно на одному радіусі відносно осі грохота і виконані з можливістю їх переміщення в пазах еліптичного перерізу, причому стержні виконано S-подібної форми вздовж своєї осі, кути згину яких встановлено в інтервалі 50°-70° відносно їх радіальних напрямків. UA 111386 U (12) UA 111386 U UA 111386 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пристроїв для грохотіння кускових та зернистих матеріалів і може бути використана в гірничодобувній галузі промисловості рудних та нерудних матеріалів, а також будівельній індустрії на бетонозмішувальних вузлах, енергетичній, сільськогосподарській та інших галузях господарства. Найближчим аналогом є барабанний грохот, що містить завантажувальний та розвантажувальний пристрої, циліндричний барабан, який встановлено на валу і виконано у вигляді рами з пазами та хомутами з еластичного матеріалу всередині пазів еліптичної форми, в пазах з можливістю радіального переміщення закріплені валки, а поміж цих пазів виконані пази колового перерізу з валками, що закріплені в них жорстко, і грохот містить другу частину, жорстко з'єднану з циліндричним барабаном, конічну з розширенням в напрямку розвантажувального пристрою, утворену жорстко закріпленими стержнями, нахиленими відносно рами в бік напрямку обертання грохоту, встановленими по двох радіусах відносно осі грохота з чергуванням поміж собою по цих радіусах, і які є криволінійні і закріплені з проміжками, що розширюються поміж собою від меншої основи конічної частини до більшої, причому стержні другої частини грохота з'єднані зі стержнями циліндричної частини шарнірно на одному радіусі відносно осі грохота і виконані з можливістю їх переміщення в пазах еліптичного перерізу [Патент України № 103486, В07В 1/18, 2015]. Недоліком пристрою є забезпечення якісних показників процесу грохотіння при невисокій продуктивності. Задачею корисної моделі є удосконалення конструкції барабанного грохоту за рахунок виконання стержнів S-подібної форми вздовж своєї осі з кутами згину в інтервалі 50° - 70° відносно їх радіальних напрямків. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що барабанний грохот містить завантажувальний та розвантажувальний пристрої, циліндричний барабан, який встановлено на валу і виконано у вигляді рами з пазами та хомутами з еластичного матеріалу всередині пазів еліптичної форми, в пазах з можливістю радіального переміщення закріплені валки, а поміж цих пазів виконані пази колового перерізу з валками, що закріплені в них жорстко, і грохот містить другу частину, жорстко з'єднану з циліндричним барабаном, конічну з розширенням в напрямку розвантажувального пристрою, утворену жорстко закріпленими стержнями, нахиленими відносно рами в бік напрямку обертання грохоту, встановленими по двох радіусах відносно осі грохота з чергуванням поміж собою по цих радіусах, і які є криволінійні і закріплені з проміжками, що розширюються поміж собою від меншої основи конічної частини до більшої, причому стержні другої частини грохота з'єднані зі стержнями циліндричної частини шарнірно на одному радіусі відносно осі грохота і виконані з можливістю їх переміщення в пазах еліптичного перерізу. Згідно з корисною моделлю, криволінійні стержні виконано S-подібною формою вздовж своєї осі, кути загину яких встановлено в інтервалі 50° - 70° відносно їх радіальних напрямків. Технічний результат використання корисної моделі полягає в тому, що здійснюється ефективне грохотіння зернистих матеріалів по граничному розподіленню зерна до 100 мм, важкого з одночасним підвищенням продуктивності в 1,15-1,2 рази. При сухому матеріалі продуктивність збільшується до 1,3-1,5 рази, за рахунок сегрегації зерен матеріалу у порожнину. Для того, щоб здійснити примусове очищення другої частини грохота при подачі матеріалу грохочення в неї, а також інтенсифікувати грохочення в її середині та на виході матеріалу з розширеної частини, стержні другої частини грохота з'єднані зі стержнями циліндричної частини шарнірно на одному радіусі відносно осі грохота і виконані з можливістю їх переміщення в пазах еліптичного перерізу. Для того, щоб забезпечити максимальну рухомість протилежних кінців стержнів в пазах, протилежні кінці стержнів, ближчі до розвантажувального пристрою, закріплені шарнірно. Заявлений барабанний грохот ілюструється кресленнями, де на фіг. 1 показано загальний вигляд барабанного грохота; на фіг. 2 розріз А-А - основної частини грохота; на фіг. 3 - стержні додаткової частини грохота; на фіг. 4 вид А - схема з'єднання основної та додаткової частин. Барабанний грохот містить завантажувальний 1 та розвантажувальний 2 пристрої, бункери дрібного та крупного продукту 3, приймач крупного продукту 4, циліндричний барабан 4, який встановлено на валу 6 і виконано у вигляді рами 7 з пазами та хомутами з еластичного матеріалу всередині пазів загнутого еліптичного перерізу, в яких з можливістю радіального переміщення закріплені валки 8, а поміж цих пазів виконані пази колового перерізу з валками 9, що закріплені в них жорстко, і містить другу частину 10, жорстко з'єднану з циліндричним барабаном 5, конічну з розширенням в напрямку розвантажувального пристрою 2, яка утворена стержнями 11, закріпленими до додаткової рами 12 на більшому радіусі і стержнями 13, які 1 UA 111386 U 5 10 15 20 25 30 нахилені відносно рами в бік напрямку обертання грохоту з чергуванням поміж собою по цих радіусах, і які є криволінійні і закріплені з проміжками, що розширюються поміж собою від меншої основи конічної частини до більшої, шарнірно з'єднаними з стержнями 8 по меншому радіусу з можливістю переміщення їх в пазах, та стержні 9 - шарнірно без переміщення по більшому радіусу на рамі 12, яка розширюється. Барабанний грохот працює наступним чином. Вихідний матеріал через завантажувальний пристрій 1 надходить в циліндричний барабан 5 на робочу просіювальну поверхню, що утворена валками 8 і 9. Підіймаючись у процесі грохочення до верхніх чвертей кола обертання барабана 5, матеріал переміщується вздовж осі вала 6 з відділенням дрібного продукту в бункер 3. При цьому важкогрохотні шматки та зерна невірної геометричної форми стискуються поміж валками 8 та 9 і видавлюються в позаміжвалковий простір, особливо у випадку вологого і маючого значну кількість дрібнозернистих часток матеріалу, підіймаються до верхньої частини кола обертання і при змінюванні чверті кола випадають в бункер 3. А зерна, які надійшли у зазори, що розширюються, поміж валків 8 та 9, при підйомі у верхню частину кола випадають у порожнину барабана 5, де відбувається процес їх повторного грохочення. При падінні в порожнину барабана 5 зерна зазнають ударного впливу через зіткнення зі стержнями 8, 9, де руйнуються агрегати, утворені вологою та забруднюючими домішками. У другій частині 10 матеріал надходить на стержні 11, 12 та переміщується до верхніх чвертей кола частини 10, а також уздовж стержнів 11, 12, просіюючись одночасно у нижніх четвертях кола в бункер 3. Проходження другої частини 10 матеріалом пов'язано зі зміною напрямку його руху поміж стержнями 11, 13, які мають S-подібну форму. При зміні напрямку руху відбувається сегрегація матеріалу за крупністю, в результаті якої крупні шматки підіймаються над дрібними і отримують більші швидкості руху в напрямку розвантажувального пристрою 2. Це підвищує продуктивність грохотіння в цілому. При цьому сприятливо впливає на просіювання розподіл грохочуваного матеріалу по колу просіювальної поверхні при переході з частини 2 до бункера 3. Підіймання матеріалу за рахунок розташування стержнів 11, 13 з відстанню "а" дає інтенсивне змішування шарів і супроводжується самоочисткою просіювальної поверхні під час руху матеріалу вздовж отвору, що розширюється, поміж стержнями 11, 13. Великі шматки розвантажуються через більшу основу частини 10 в приймач крупного продукту 4. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 45 Барабанний грохот, що містить завантажувальний та розвантажувальний пристрої, циліндричний барабан, який встановлено на валу і виконано у вигляді рами з пазами та хомутами з еластичного матеріалу всередині пазів еліптичної форми, в пазах з можливістю радіального переміщення закріплені валки, а поміж цих пазів виконані пази колового перерізу з валками, що закріплені в них жорстко, і грохот містить другу частину, жорстко з'єднану з циліндричним барабаном, конічну з розширенням в напрямку розвантажувального пристрою, утворену жорстко закріпленими стержнями, нахиленими відносно рами в бік напрямку обертання грохоту, встановленими по двох радіусах відносно осі грохота з чергуванням поміж собою по цих радіусах, і які є криволінійні і закріплені з проміжками, що розширюються поміж собою від меншої основи конічної частини до більшої, причому стержні другої частини грохота з'єднані зі стержнями циліндричної частини шарнірно на одному радіусі відносно осі грохота і виконані з можливістю їх переміщення в пазах еліптичного перерізу, який відрізняється тим, що стержні виконано S-подібної форми вздовж своєї осі, кути загину яких встановлено в інтервалі 50°-70° відносно їх радіальних напрямків. 2 UA 111386 U 3 UA 111386 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4