Установка для формування запалу машини безперервного лиття заготівок

Реферат: Установка для формування запалу машини безперервного лиття заготівок містить ролики зони вторинного охолодження, які формують дугу машини із радіусом R, та тягнучо-правильну кліть. Додатково обладнана блоком формування запалу в дугу машини, що містить стаціонарні ложементи, розташовані між роликами зони вторинного охолодження й тягнучо-правильною кліттю. Ложементи розташовані нижче радіуса R дуги машини, а суміжні ложементи розташовані на різних рівнях. Крім того, установка обладнана обмежувачами запалу, встановленими в зоні вторинного охолодження уздовж дуги машини на відстані вище висоти тіла запалу. UA 117964 U (12) UA 117964 U UA 117964 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до чорної металургії, зокрема до машин безперервного лиття заготівок (МБЛЗ), і може бути використана на МБЛЗ криволінійного або радіального типів для лиття сортових заготівок. Відома установка формування запалу МБЛЗ (патент України № 17920), що складається з роликів зони вторинного охолодження (ЗВО), тягнучо-правильної кліті (ТПК) і багатоланкового запалу. При заведенні запалу в кристалізатор, його ланки послідовно проходять через тягнучоправильну кліть й далі піднімаються по роликах ЗВО, таким чином, формування радіуса запалу відбувається по роликах ТПК і роликам ЗВО. Також відома установка формування запалу МБЛЗ, прийнята як прототип (патент України № 11496), яка складається з роликів зони вторинного охолодження й тягнучо-правильної кліті. У процесі заведення запалу в кристалізатор, запал формується в дугу МБЛЗ, послідовно проходячи через ролики тягнучо-правильної кліті, а потім - по формуючих роликах ЗВО. Відома конструкція установки має той недолік, що й аналог, а саме на швидкості заведення запалу, формування його в необхідну дугу МБЛЗ відбувається не гарантовано, тому що запал може загинається або нагору, або вниз, і не попадати в необхідну траєкторію дуги МБЛЗ із першого разу, що приводить до повторних циклів заведення, а це збільшує час формування запалу й час підготовки МБЛЗ до розливання, що зменшує продуктивність МБЛЗ у цілому. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення продуктивності МБЛЗ. Ця задача вирішується за рахунок технічного результату, який полягає в скороченні часу на підготовку МБЛЗ до розливання завдяки стабільному формуванню запалу МБЛЗ. Поставлена задача вирішується тим, що установка для формування запалу машини безперервного лиття заготівок, що містить ролики зони вторинного охолодження, які формують дугу машини із радіусом R, та тягнучо-правильну кліть, згідно з корисною моделлю, обладнана блоком формування запалу в дугу машини, що містить стаціонарні ложементи, розташовані між роликами зони вторинного охолодження й тягнучо-правильною кліттю, при цьому ложементи розташовані нижче радіуса R дуги машини, а суміжні ложементи розташовані на різних рівнях, крім того, установка обладнана обмежувачами запалу, установленими в зоні вторинного охолодження уздовж дуги машини на відстані вище висоти тіла запалу. У результаті порівняльного аналізу пропонованої установки для формування запалу машини безперервного лиття заготівок із прототипом установлене, що вони мають наступні загальні ознаки: ролики зони вторинного охолодження, що формують дугу машини з радіусом R; тягнучо-правильна кліть; а також відмітні ознаки: постачання блоком формування запалу в дугу машини, що містить стаціонарні ложементи, розташовані між роликами зони вторинного охолодження й тягнучо-правильною кліттю, при цьому ложементи розташовані нижче радіуса R дуги машини, а суміжні ложементи розташовані на різних рівнях, - оснащення обмежувачами запалу, установленими в зоні вторинного охолодження уздовж дуги машини на відстані вище висоти тіла запалу. Таким чином, конструкція установки має нове конструктивне виконання вузлів і деталей, нові зв'язки вузлів і деталей, а також нове розміщення їх відносно один одного. Між відмітними ознаками й технічним результатом, який досягається, існує причиннонаслідковий зв'язок. Завдяки тому, що установка обладнана блоком формування запалу в дугу машини, що містить стаціонарні ложементи, розташовані між роликами зони вторинного охолодження й тягнучо-правильною кліттю, при цьому ложементи розташовані нижче радіуса R дуги машини, а суміжні ложементи розташовані на різних рівнях, стало можливим точніше формувати запал у дугу МБЛЗ на швидкості заведення, за рахунок східчастого переміщення запалу від ложемента до ложемента. При цьому суміжні ланки провертаються на кут у кілька раз менший, ніж при формуванні відразу на весь радіус МБЛЗ, як у прототипі, що дозволяє кожній ланці запалу провернутися на гарантований певний кут, максимально копіюючи радіус R. Завдяки тому, що установка обладнана обмежувачами запалу, установленими в зоні вторинного охолодження уздовж дуги машини на відстані вище висоти тіла запалу, стало можливим обмежити можливий надмірний загин запалу в міру просування по бункеру ЗВО й тим самим гарантовано заводити його в кристалізатор. Виключення з вищевказаної сукупності відмітних ознак хоча б однієї з них, не забезпечує досягнення технічного результату. Технічне рішення, яке заявляється, невідомо з рівня техніки й тому є новим. 1 UA 117964 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Технічне рішення, яке заявляється, промислово застосовано, тому що його технологічне й технічне виконання не представляє труднощів. По цьому технічному рішенню виконаний проект "установки формування запалу МБЛЗ на ЕМЗ", м. Єнакієве. Таким чином, технічному рішенню, яке заявляється, може представлятися правова охорона, тому що воно є новим й промислово застосовано, тобто відповідає критеріям корисної моделі. Суть корисної моделі пояснюють креслення. Фіг. 1 - установка для формування запалу машини безперервного лиття заготівок (загальний вигляд). Фіг. 2 - Вигляд А по фіг. 1 (початкове положення запалу). Фіг. 3 - Вигляд Б по фіг. 2 (початкове положення запалу). Установка для формування запалу МБЛЗ містить кристалізатор 1, ролики 2 зони вторинного охолодження (ЗВО), які встановлені на дузі 3 базового радіуса МБЛЗ (R), при цьому ЗВО обмежена камерою 4, за якою встановлена тягнучо-правильна кліть (ТПК) 5 зі стаціонарними роликами 6, 7, 8 і притискними роликами 9 і 10. Запал 11 містить головку 12 і тіло 13, що складається з ланок і хвостової частини 14, причому довжина хвостової частини L1 менше, ніж відстань L2 між суміжними роликами (ТПК) (фіг. 1). Між камерою ЗВО 4 і ТПК 5 установлений блок формування запалу 15 зі стаціонарними ложементами 16, взаємно розташованими на відстані Н2, верхня частина яких установлена нижче радіуса R дуги МБЛЗ на відстань НІ, а на дузі 3 установлені обмежувачі запалу 17, установлені вище тіла запалу на відстані НЗ (фіг. 3). За ТПК 5 встановлено рольганг 18 з роликами 19, рівень яких формує горизонт з рівнем ролика 8 ТПК, при цьому ролик 6 ТПК збігається з радіусом R дуги МБЛЗ, а ролик 7 установлений нижче ролика 6 на величину Н4 (фіг. 2). Установка для формування запалу МБЛЗ працює наступним чином: Запал 11 подається в камеру 4 ЗВО по роликах 19 рольганга 18. Після заходу його в ТПК 5 запал притискається роликами 9 і 10 і подається на дугу з роликами 2. Ланки тіла запалу 13, проходячи послідовно по стаціонарних ложементах 16 блоку формування 15, провертаються на кут у кілька разів менший (залежить від кількості ложементів), ніж при формуванні запалу відразу на дугу R з роликами 2. Фіксатори 17 дозволяють відкоригувати радіус запалу в радіус МБЛЗ. Коли головка 12 запалу входить в кристалізатор 1, хвостова частина запалу 14 буде притиснута роликами 10 ТПК 5. Оскільки довжина хвостової частини запалу 14 менше відстані між роликами 7 і 8, то це дозволяє хвостовій частині перебувати в горизонтальному положенні, і після початку розливання, хвостова частина запалу плавно переходить на рольганг, забезпечуючи надійний старт МБЛЗ. Блок формування 15 при ремонтах може бути демонтований цеховим краном, без операцій демонтажу зі ЗВО. Таким чином, використання даної конструкції установки для формування запалу МБЛЗ, згідно з формулою корисної моделі, дозволить підвищити продуктивність МБЛЗ, знизити собівартість МБЛЗ, спростити обслуговування установки, а підвищення плавності витягування запалу приведе до підвищення якості безупинно-литої заготівки. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 50 Установка для формування запалу машини безперервного лиття заготівок, що містить ролики зони вторинного охолодження, які формують дугу машини із радіусом R, та тягнучо-правильну кліть, яка відрізняється тим, що додатково обладнана блоком формування запалу в дугу машини, що містить стаціонарні ложементи, розташовані між роликами зони вторинного охолодження й тягнучо-правильною кліттю, при цьому ложементи розташовані нижче радіуса R дуги машини, а суміжні ложементи розташовані на різних рівнях, крім того, установка обладнана обмежувачами запалу, встановленими в зоні вторинного охолодження уздовж дуги машини на відстані вище висоти тіла запалу. 2 UA 117964 U 3 UA 117964 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4