Багатокамерний млин-дезінтегратор

Реферат: Багатокамерний млин-дезінтегратор містить корпус млина, робочу камеру, роторні диски, які мають напрямок обертання в одну сторону. Робочі камери в точках дотику мають відкриті канали для суміжних камер, через які подрібнені частки переміщаються з однієї камери в іншу, назустріч іншому рівнозначному потоку частинок; при цьому нижня частина робочої камери з'єднана з корпусом, в якому обертається ротор, корпус ротора насаджений на вал електродвигуна, який приєднаний болтами до корпусу; на корпусі робочої камери закріплена опорна рама, що забезпечує оперативне відділення корпусу від робочої камери і реставрацію лопаток ротора. UA 120590 U (12) UA 120590 U UA 120590 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до гірничорудної промисловості і може бути використана для збагачення руд, зокрема при подрібненні і подальшої сухої магнітної сепарації сипких матеріалів для нейтралізації дисперсних, капілярних і електричних сил, що виникають на поверхні частинок в процесі помелу. Найближчим аналогом є пристрій для подрібнення металовмісної сировини (Патент України № 8100, опубл. 15.07.2005, бюл. № 7/2005), в якому пристрій для подрібнення металовмісної сировини, містить камеру подрібнення з системою пневмосепарації, яка складається з вертикального циліндричного корпусу з завантажувальним отвором під металовмісну сировину і розвантажувальних каналів під подрібнені продукти легкої та важкої фракцій, всередині якого на вертикальному валу розташований обертовий диск з радіально встановленими на верхній його поверхні лопатями з твердосплавними елементами і конусний розсікач. Обертовий диск оснащений лопатями, розташованими на нижній поверхні диска, що обертається. На верхній поверхні диска, що обертається, по його периферії виконаний кільцевий виступ, куди впираються лопаті. При цьому внутрішня поверхня кільцевого виступу на ділянках між лопатями з'єднана з поверхнею диска, що обертається, по похилій площині. Система пневмосепарації містить з'єднані між собою конусоподібну ємність з верхнім і нижнім відвідними патрубками під подрібнений продукт легкої фракції і вертикальну трубчасту ємність, остання з яких з'єднана з розвантажувальним каналом під подрібнений продукт легкої фракції, виконаним в периферійній частині верхньої торцевої стінки корпусу камери подрібнення, і камеру підвищеного тиску, утворену в проміжку між обертовим диском і нижньою торцевої стінкою корпусу згаданої камери подрібнення з отвором, з’єднаним з атмосферою. Лопаті, виконані у формі прямокутної призми, мають в основі скіс з боку їх вільного кінця. Недоліками є недостатня ефективність роботи млина. Даний роторний млин прототипу не забезпечує вирішення завдань з подрібнення руди і пісків, що містять метал (золото) у вигляді тонких і пилоподібних частинок (менше 0,08 мм) і подальшої її дезінтеграції в робочій камері, так як існуюча залежність швидкості обертання лопаток ротора на ефективність вилучення частинок (золота, срібла, платини, "важких" мінералів) забезпечується більш високими швидкостями. Для млина-аналога параметри, які забезпечують ефективний витяг тонкого і пилоподібного металу, повинні мати такі розміри: діаметр ротора 800 мм, частота обертання ротора 50 обертів в секунду. Вага такого ротора і підшипникового вузла складе 350-400 кг. Додатково необхідно вибудовувати спеціальний фундамент, позбавляючи можливість створення модульних збагачувальних ліній. Пропонований варіант багатокамерного роторного млина для руд з тонким і пилоподібним металом матиме ротор з діаметром 420-430 мм, вага ротора близько 27 кг. Немає необхідності встановлювати ці конструкції на стаціонарний фундамент. Наприклад, однокамерний роторний млин продуктивністю 1,5 тонн на годину буде мати параметри: діаметр ротора 1200 мм, привід - електродвигун потужністю 45 кВт і частотою обертання ротора 25 обертів в секунду, вага установки до 2000 кг і вартістю 40000 дол. Багатокамерний трьохкамерний млин-дезінтегратор - діаметр ротора 425 мм, привід 3 електродвигуна по 11 кВт і частотою обертання 50 обертів на секунду, вага установки 520 кг і вартість 10400 дол. Багатокамерний млин-дезінтегратор, що заявляється, забезпечує не тільки ефективну підготовку до збагачення руд і пісків з тонким і пилоподібним металом, а й можливість створювати мобільні збагачувальні установки. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення млина-дезінтегратора за рахунок зміни конструкції відомого пристрою шляхом введення нових конструктивних елементів. Технічним результатом корисної моделі, що заявляється, є підвищення ефективності роботи млина-дезінтегратора, за рахунок зміни конструкції, що дозволить забезпечити більш якісне подрібнення і подальшу суху сепарацію дуже тонкого продукту. Поставлена задача вирішується тим, що багатокамерний млин - дезінтегратор, що містить корпус, робочу камеру, роторні диски, які мають напрямок обертання в одну сторону, згідно з корисною моделлю, камери подрібнення над кожним диском мають відкриті зони для суміжних камер, де мінеральні частки з суміжних камер мають траєкторію назустріч один одному. Пристрій працює наступним чином. При поставці багатокамерного млина-дезінтегратора, виконаного у вигляді корпусу млина, що має робочу камеру, роторні диски, які мають напрямок обертання в одну сторону, при цьому робочі камери в точках дотику мають відкриті канали для суміжних камер, через які подрібнені частки переміщаються з однієї камери в іншу, назустріч іншому рівнозначного потоку частинок; при цьому нижня частина робочої камери з'єднана з корпусом, в якому обертається ротор, корпус ротора насаджений на вал електродвигуна, який приєднаний болтами до корпусу; на корпусі робочої камери закріплена опорна рама, що забезпечує оперативне відділення корпусу від робочої камери і реставрацію лопаток ротора, забезпечується повне руйнування флокул 1 UA 120590 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 вихідного живлення на тонкодисперсну неметалеву складову, на немагнітну металеву складову і на магнітну складову. При наявності в корпусі сепаратора (1) вікна відведення повітряного потоку дешламатора (11), що містить тонкодисперсну неметалеву фракцію, здійснюється можливість виділення тонкодисперсної металевої фракції. При наявності двох секцій (11, 12): секції прийому тонкодисперсної неметалевої фракції, дешламатор (11) і секції прийому металевої фракції (12), відбувається запобігання повторного змішування вже розділених тонкодисперсної неметалевої фракції і металевої фракції. Отже, при виконанні багатокамерного млина-дезінтегратора, що складається з корпусу млина, що має робочу камеру, роторних дисків, які мають напрямок обертання в одну сторону, при цьому робочі камери в точках дотику мають відкриті канали для суміжних камер, через які подрібнені частки переміщаються з однієї камери в іншу, назустріч іншому рівнозначному потоку частинок; при цьому нижня частина робочої камери з'єднана з корпусом, в якому обертається ротор, корпус ротора насаджений на вал електродвигуна, який приєднаний болтами до корпусу; на корпусі робочої камери закріплена опорна рама, що забезпечує оперативне відділення корпусу від робочої камери і реставрацію лопаток ротора, підвищується ефективність роботи млина. Таким чином, сукупність відмінних ознак корисної моделі, що заявляється (багатокамерного млина-дезінтегратора), веде до досягнення зазначеного технічного результату - підвищення ефективності роботи млина. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображений загальний вид млина-дезінтегратора; На фіг. 2 зображено вигляд зверху; На фіг. 3 зображено розріз відкритих каналів суміжних камер. Багатокамерний млин-дезинтегратор, що заявляється, складається з: робочих камер (1), в яких відбувається самоздрібнювання мінеральних шматків руди (2). Робочі камери в точках дотику мають канали (3 і 3'), через які подрібнені частки (2) переміщаються з однієї камери в іншу, назустріч іншому рівнозначному потоку частинок (2). Нижня частина робочої камери з'єднана з корпусом (4), в якому обертається ротор (5). Корпус ротора (5) насаджений на вал електродвигуна (6), який приєднаний болтами до корпусу (4). На корпусі робочої камери (1) закріплена опорна рама (7), що забезпечує оперативне відділення корпусу (4) від робочої камери (1) і реставрацію лопаток (8) ротора (5). Верхня ділянка (9), що примикає до робочої камери (1), служить для дезінтеграції продукту подрібнення руди (2), при цьому тонкий пилоподібний продукт (10) піднімається на максимальну висоту камери, де встановлені канали (3) в точках сполучення камер. Завдяки цим каналам (З') легка пиловидна фракція переміщається з однієї камери в іншу і переходить в дешламатори (11), далі в пилеосаджувальну камеру. Більш важкі і міцні по міцнісним властивостями зерна руди в робочій камері (1) також переміщуються і дорозкриваються в наступні камери і в заключній розвантажуються через розвантажувальний клапан секції прийому металевої фракції (12). Для регулювання процесів подрібнення і дезінтеграції готового продукту від недорозкритих мінеральних зерен руди в дешламатори (11) встановлений витяжний вентилятор (13), з регульованою швидкістю потоку повітря в робочій камері (9). Багатокамерний млин-дезінтегратор, що заявляється, працює таким чином. У робочу камеру (1) руду (2) завантажують безперервним потоком через завантажувальний канал (14). Потрапляючи на обертовий ротор (5) шматки руди (2) розбиваються на більш дрібні частинки. Траєкторія розльоту шматків руди спрямована приблизно на 30 % вгору і на 70 % на периферію камери, де є канал (3). Швидкість польоту частинок через канал (3) може скласти від 35 до 45 м/с, при швидкості обертання лопаток (8) ротора (5) до 60 м/с. Поступово заповнюючи робочу камеру (1) іншої секції, де відбуваються такі ж самі процеси, що і в початковій. При цьому через канал (3) будуть створюватися зустрічно спрямовані потоки частинок як з початкової, так і з наступних камер (1). Утворюючи зустрічно спрямовані потоки, де формуються відцентрові сили, здатні зруйнувати електричні кулонівські сили зчеплення на частинках, розриваючи їх і нейтралізуючи навіть на самих тонких частинках розміром 0,010 мм. Подібна відцентрова сила в звичайному роторному млині може забезпечити нейтралізацію сил зчеплення для частинок 0,05 мм і більші. Дані результати отримані експериментальним шляхом. Шматки руди (2), зруйновані до розмірів пилоподібних частинок, наприклад, до крупності 00,070 мм, піднімаються (30 %) потоком від ротора в верхню частину робочої камери і за рахунок регульованого відсмоктуючого потоку повітря витяжки вентилятора (13) потрапляють в дешламатори (11). У дешламаторі (11) пилоподібні частки поділяються на два потоки, наприклад 0-0,020 мм і 0,02-0,070 мм. Перший потік з розміром частинок 0-0,020 мм 2 UA 120590 U 5 направляється в пилеосаджувальну камеру. Другий потік з розміром частинок 0,020-0,070 мм направляють на сепарацію. Дана конструкція може забезпечити суху сепарацію дуже тонкого продукту. У світовій практиці суха сепарація можлива для класу крупністю зерен 3,0 і крупніше. Для більш тонкого класу якість сепарованого продукту, при сухому методі виходить дуже низьким, де кількість нерудних мінералів може доходити до 30 % і більше, а при розмірі зерен менше 0,5 мм, практично не можливо. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 Багатокамерний млин-дезінтегратор, що містить корпус млина, робочу камеру, роторні диски, які мають напрямок обертання в одну сторону, який відрізняється тим, що робочі камери в точках дотику мають відкриті канали для суміжних камер, через які подрібнені частки переміщаються з однієї камери в іншу, назустріч іншому рівнозначному потоку частинок; при цьому нижня частина робочої камери з'єднана з корпусом, в якому обертається ротор, корпус ротора насаджений на вал електродвигуна, який приєднаний болтами до корпусу; на корпусі робочої камери закріплена опорна рама, що забезпечує оперативне відділення корпусу від робочої камери і реставрацію лопаток ротора. 3 UA 120590 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4