Пристрій для роздачі труб

Устройство для раздачи труб, содержащее матрицу и размещенную внутри нее на штоке эластичную втулку с опорной и нажимной торцевыми шайбами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что матрица выполнена в виде неразъемного полого патрубка, и установлена с возможностью ее перемещения раздаваемой трубой. Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для раздачи труб и трубчатых изделий, преимущественно цилиндрической формы. Известно устройство [1], содержащее установленную на штанге оправку, размещенную на оправке между упорами эластичную трубку и полуматрицы с механизмом их запирания. Недостатками известного устройства являются составная разъемная конструкция матрицы и ее жесткая фиксация в процессе раздачи трубы с помощью специального механизма запирания полуматриц, что обусловливает высокую трудоемкость при настройке и обслуживании устройства и низкую производительность в массовом производстве Еще одним недостатком устройства является использование в качестве раздающего элемента эластичной трубки, что значительно ограничивает величину раздаваемого отверстия и, тем самым, практически исключает возможность получения, например, концевого отверстия для последующей раздачи остальной части трубы способом протягивания через нее раздающего элемен та, а также возможность получения от верстий, увеличивающихся от одного тор ца матрицы к другому (например, в фор ме конусообразного раструба и проч.). Известно устройство [2], содержащее установленные на штоке неподвижный и подвижный поршни, размещенную между ними эластичную втулку с торцевыми шайбами и разрезными коническими вкладышами, скрепляемыми пружинами кольцами, матрицу, упирающуюся в дистанционное кольцо. Недостатком известного устройства является то, что для получения в результате С > 27134 Поставленная техническая задача рераздачи участка трубы, например, цилиндшается тем, что в известном устройстве рической формы, отверстие матрицы {см. для раздачи труб, содержащем матрицу и фиг. 1 в описании известного устройства) размещенную внутри нее на штоке эласв ее продольном сечении содержит углубление с ребордами, образующими выс- 5 тичную втулку с опорной и нажимной тортупы, которые препятствуют удалению труцевыми шайбами, согласно изобретению, бы из матрицы (или съему матрицы с матрица выполнена в виде неразъемного трубы) непосредственно после ее раздаполого патрубка и установлена с возможчи. При такой форме отверстия матрицы ностью ее перемещения раздаваемой трудля совершения упомянутых действий 10 бой. необходимо вначале увеличить размеры Наиболее близким по технической этого отверстия в радиальном направлесущности к предложенному является устнии, т. е. необходимо, чтобы матрица быройство [2], ла разъемной или разборной. Таким обСущественными признаками предлоразом, форма отверстия матрицы в из- 15 женного и известного [2] устройства яввестном устройстве обуславливает необляется наличие размещенной на штоке ходимость ее сборки и разборки (отпиравнутри матрицы сжимаемой эластичной ния и запирания) в каждом цикле раздавтулки. чи. Сжатие втулки как в предложенном, Недостатки разъемной матрицы те же, 20 так и в известном устройствах осуществляют путем приложения осевой (т.е. напчто и в рассмотренном выше устройстве равленной по продольной оси штока) наг[Ярузки к одной из торцевых шайб втулки Другим недостатком устройства [2] яв(названной авторами нажимной шайбой) ляется жесткая связь матрицы со штоком, 25 и удерживания втулки от осевого перемеосуществляемая посредством дистанционщения с помощью другой торцевой шайного кольца, упирающегося в процессе бы (названной опорной). работы устройства в матрицу. Данная конструкция устройства обусВ известном устройстве на нажимную лавливает жесткую фиксацию матрицы в шайбу воздействуют посредством подвижпроцессе раздачи и, следовательно, необ- 30 ного поршня, опорная шайба при этом ходимость ее предварительной установки опирается на. неподвижный поршень, тогточно на оси раздачи, а также необходида как в предложенном устройстве, намость изготовления матрицы с точными жимную шайбу перемещают с помощью осесимметричными размерами ее рабоподвижного штока, а опорная шайба упичей поверхности, имеющей, к тому же, 35 рается в дистанционное кольцо. усложненную форму. Кроме того, недосСущественным отличительным призтатком данного устройства является то, наком предложенного устройства от изчто в процессе раздачи стальные вкладывестного является неразъемность матриши и скрепляющие их пружинные кольца цы, что существенно упрощает конструквоздействуют на внутреннюю поверхность •40 цию устройства, ускоряет процесс устанераздаваемых участков трубы с усилием новки, перемещения на другую позицию и раздачи, что приводит к нанесению на съема матрицы (при этом не требуется поверхность труб грубых дефектов (вмяпроизводить сборку и разборку матрицы), тин, отпечатков), к частым остановкам и и, тем самым, снижает трудоемкость и переналадке устройства, связанным с 45 повышает производительность процесса необходимостью замены или очистки вкраздачи. В неразъемной матрице форма ладышей и колец вследствие их износа отверстия всегда такова, что не создает или налипания на них металла трубы, с препятствий для съема (перемещения) которым они находятся в постоянном конматрицы вдоль продольной оси трубы в такте в процессе раздачи. 50 одном или обоих направлениях по оконОтмеченные недостатки устройства чании раздачи (фиг. 2 и 6). обуславливают высокую трудоемкость и Другим существенным отличием низкую производительность процесса разпредложенного устройства является недачи. жесткая установка матрицы, что позвоТехнической задачей предлагаемого 55 ляет осуществлять ее самоустановку на изобретения является упрощение констоси раздачи в процессе ее перемещерукции устройства для раздачи труб, ния раздаваемой трубы, ускоряет позиобеспечивающее снижение трудоемкосционирование и съем, т. к. не требует ти и повышение производительности разспециального механизма фиксации матдачи. рицы извне. 27134 Кроме того, матрицу выполняют в виде оболочки достаточно легкой, как для того, чтобы под воздействием усилия раздачи, передаваемого на нее трубой, она самоустанавливалась на оси раздачи, так и для того, чтобы снять ее с трубы после раздачи без затруднений, например, вручную. Перечень фигур, иллюстрирующих ра-. боту предлагаемого устройства, включает фигуры под номерами 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и 8. На фигуре 1 изображено предложенное устройство, содержащее матрицу цилиндрической формы, в исходном состоянии. На фигуре 3 - то же, в сечении АА. На фигуре 2 изображено предлагаемое устройство, содержащее матрицу цилиндрической формы, в рабочем состоянии, т. е. после осуществления раздачи. На фигуре 4 ~ то же, в сечении Б-Б. На фигуре 5 изображено предложенное устройство, содержащее матрицу с отверстием в форме двух коаксиальных цилиндров с конусным участком между ними, в исходном состоянии. На фигуре 7 - то же, в сечении В-В. На фигуре 6 изображено предлагаемое устройство, содержащее матрицу с отверстием в форме двух коаксиальных цилиндров с конусным участком между ними, в рабочем состоянии, т.е. после осуществления раздачи. На фигуре 8 - то же, в сечении Г-Г. В исходном положении, изображенном на фигурах 1, 3, 5, 7, подлежащий раздаче участок трубы 1 (либо всю трубу в случае раздачи трубы на всей ее длине) одевают на эластичную втулку 2, зажатую между нажимной торцевой шайбой 3 и опорной торцевой шайбой 4. Последняя опирается на дистанционное кольцо 5, удерживаемое от перемещения в осевом направлении упором 6. На упомянутый участок через один из торцов трубы одевают матрицу 7, представляющую собой неразъемный патрубок (на фиг. 1 и 3) отверстие патрубка ци линдрической формы, на фиг. 5 и 7 - в виде двух коаксиальных цилиндров с конусным участком между ними. Затем подвижный шток 8, соединенный через от5 верстие упора 6 с приводом (не показан), перемещают в направлении опорной шайбы 4. При этом, эластичная втулка 2 сжимается шайбами 3 и 4 и производит раздачу трубы 1, как показано на фигурах 2, 10 4, 6 и 8. По окончании раздачи матрицу снимают с трубы (либо, наоборот, трубу извлекают из матрицы) путем перемещения вдоль продольной оси трубы (матрицу на 15 фиг. 2 снимают с трубы перемещением как влево, так и вправо, матрицу на фиг. 6 - перемещением влево). I 20 25 30 35 40 45 Предложенное устройство испытано при раздаче концов тонкостенных стальных труб, предназначенных для последующей раздачи известным способом протягивания через трубу раздающего элемента. В частности, концы труб марки стали 08Х18Н10Т с исходным внутренним диаметром d =41,6 мм (наружным диаметром dT=;42 мм с толщиной стенки ST~0,2 мм) раздавали до диаметра d B -45,6 мм (фиг. 1-4). При этом, в качестве матрицы использовали патрубок цилиндрической формы с внутренним диаметром d u =46 мм и толщиной стенки S M =1-2 мм, который в исходном положении свободно висит на трубе с зазором Д в пределах 4 мм. Концы труб после раздачи отвечали установленным требованиям, в частности, имели правильную цилиндрическую форму и были соосны с нерозданной частью трубы. Работа устройства была стабильной, производительной (свыше 200 концов труб в час) и не вызывала затруднений. Испьь тания показали, что предлагаемое устройство отличает простота наладки и обслуживания. 27134 З F , ч \ Х Л \N\W\\4\ Л Б 27134 . 7 s Упорядник Техред М. Келемеш Коректор М. Самборська Замовлення 553 Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101