Спосіб сумісної утилізації азотнокислотних окислювачів та гідразиновмісних компонентів ррп з отриманням деяких полінітросполук
Номер патенту: 6983
Опубліковано: 15.06.2005
Автори: Панасюк Олександр Григорович, Шестозуб Анатолій Борисович
Формула / Реферат
1. Спосіб сумісної утилізації азотнокислотних окислювачів та гідразиновмісних компонентів рідинного ракетного палива (РРП) з отриманням деяких полінітросполук, який включає ректифікацію окислювачів (без видалення або з попереднім видаленням з них H3PO4 та HF) з отриманням водного розчину азотної кислоти з домішками ортофосфорної кислоти та дистиляту - нітроолеуму або 90-95 % HNO3, який відрізняється тим, що утилізують також йодовмісні меланжі та аміл, отриманий нітроолеум розділяють ректифікацією на зріджені оксиди азоту (IV) та 95-99,5 % HNO3, яка використовується для отримання полінітросполук класу А, отримання яких ведуть при t = -5-+100°С протягом 0,1-300 годин при масовому співвідношенні , де субстрат - вихідна речовина (субстрат) при нітруванні;
та/або полінітросполук класу Б з відповідних вихідних реагентів, отримання яких ведуть при t = -5...+100°С протягом 0,1-5 годин при коефіцієнті надлишку HNО3 відносно теоретично необхідної кількості речовини, який дорівнює k =1,1-7,0,
а відпрацьовану HNО3 використовують для нейтралізації гідразиновмісних компонентів РРП при t = -20...+25°С протягом 10-100 хв. у водному або спиртово-водному середовищі, як компоненти РРП використовують гідразин (можливо суміш з гідразин-гідратом), монометилгідразин (ММГ), несиметричний диметилгідразин (НДМГ), аерозин-50:
(1),
де R1, R2 == Н, СН3; n = 1,0-2,0,
а отримані солі або їх суміші використовують у вигляді концентрованих розчинів та/або у твердому стані після упарювання.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що оксиди азоту, які отримані при ректифікації меланжів, використовують для отримання 80-85 % HNО3 методом прямого синтезу, які, можливо, ректифікують з отриманням 90-99 % HNО3 та 68-72 % HNО3 та використовують для отримання полінітросполук класу А або Б та/або нейтралізації гідразиновмісних РРП.
3. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що кубовий залишок після ректифікації меланжів використовують для отримання полінітросполук класу Б та/або для нейтралізації гідразиновмісних РРП;
4. Спосіб за пп. 1, 2, 3, 4, який відрізняється тим, що відпрацьовану HNCh після отримання полінітросполук класу А використовують при отриманні полінітросполук класу Б.
5. Спосіб за пп. 1, 2, 4, який відрізняється тим, що отримані полінітросполуки класу А відносяться до ряду: гексанітродифеніламід; N,2,4,6-тeтpaнітро-N-мeтиланілін; N1, N2-динітро- N1, N2-етиленоксамід; N1, N2-динітроетиленсечовина; N1, N2-динітро-N1 ,N2-бic(кapбeтоксі )-етилендіамін.
6. Спосіб за пп. 1, 2, 3, 5, який відрізняється тим, що отримані полінітросполуки класу Б відносяться до ряду: 2,4,2',4'-тетранітродифеніламін; 2,4,6-тринітромонометиланілін; 2,4-динітро-N,N-диметиланілін; 2,4,6-тринітро-N,N-диметиланілін.
Текст
1. Спосіб сумісної утилізації азотнокислотних окислювачів та пдразиновмісних компонентів рідинного ракетного палива (РРП) з отриманням деяких полінітросполук, який включає ректифікацію окислювачів (без видалення або з попереднім видаленням з них Н3РО4 та HF) з отриманням водного розчину азотної кислоти з домішками ортофосфорної кислоти та дистиляту - нітроолеуму або 90-95 % HNO3, який відрізняється тим, що утилізують також йодовмісні меланжі та аміл, отриманий нітроолеум розділяють ректифікацією на зріджені оксиди азоту (IV) та 95-99,5 % HNO3, яка використовується для отримання полінітросполук класу А, отримання яких ведуть при t = -5+100°С протягом 0,1-300 годин при масовому спів. відношенні m(HNO 3 ) ^ц- = m(PhNMe 2 ) ном, щоб температура у реакційній масі не перевищувала 20°С. Після цього реакційну масу витримують при цій же температурі ще ЗОхв, потім при перемішуванні додають 50г суміші води та льоду. Осад тетрилу, що утворився, ретельно промивають водою (Зх20мл) та висушують. Вихід 26,6г (70%). За необхідності продукт перекристалізовують із бензолу. Об'єднані фільтрати, які містять відпрацьовану HNO3, сполучають із 85% HNO3, яка отримана з N2O4, 22мл води та кисню повітря під тиском 8атм. Отримують 213мл -50% HNO3, яку заливають у краплинну лійку, що поєднана з реактором (див. вище). Утилізації підлягає 119мл 96% ММГ, який заливають у реактор, потім при перемішуванні додають ЮОмл води, потім при зовнішньому охолоджуванні при інтенсивному перемішуванні протягом 60-^70хв. додають краплями вищеозначену 50% HNO 3 так, щоб температура у реакційній масі не перевищувала 5-7°С. Розчин (-50%) впарюють під вакуумом при t
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for common utilization of nutrate oxidizers and hydrazine-containing rrp components with production of some poly-nitrocompounds
Автори англійськоюPanasiuk Oleksandr Hryhorovych, Shestozub Anatolii Borysovych
Назва патенту російськоюСпособ совместной утилизации азотнокислых окислителей и гидразоносодержащих компонентов ррп с получением некоторых полинитросоединений
Автори російськоюПанасюк Александр Григорьевич, Панасюк Олександр Григорович, Шестозуб Анатоллй Борисович
МПК / Мітки
МПК: C01B 21/40, B09B 3/00
Мітки: компонентів, спосіб, ррп, гідразиновмісних, полінітросполук, утилізації, азотнокислотних, отриманням, сумісної, деяких, окислювачів
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-6983-sposib-sumisno-utilizaci-azotnokislotnikh-okislyuvachiv-ta-gidrazinovmisnikh-komponentiv-rrp-z-otrimannyam-deyakikh-polinitrospoluk.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб сумісної утилізації азотнокислотних окислювачів та гідразиновмісних компонентів ррп з отриманням деяких полінітросполук</a>
Попередній патент: Спосіб прокатки заготовок на безперервних сортових станах
Наступний патент: Гідравлічний телескопічний амортизатор транспортного засобу
Випадковий патент: Пластикова ємність із змінним об'ємом корпусу