Секція апарата псевдозрідженого шару

Реферат: Секція апарата псевдозрідженого шару містить два паралельні нерухомі колосники у вигляді трикутної призми з вертикальною зовнішньою й горизонтальною нижньою стінками, похилі пластини, перегородку. UA 73623 U (12) UA 73623 U UA 73623 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до технологічного тепло- та масообмінного обладнання для проведення процесів зневоднення та грануляції розчинів у псевдозрідженому шарі і може бути використана в фармацевтичній, хімічній та інших галузях промисловості. Секція апарата псевдозрідженого шару, що містить два паралельні нерухомі колосники, кожний з яких виконано у вигляді трикутної призми з вертикальною зовнішньою й горизонтальною нижньою стінками, і розташовані між колосниками паралельно їм похилі пластини, що частково перекривають одна одну і встановлені з можливістю зміни кута нахилу відносно горизонту [Подмогильный Н.В., Корниенко Я.Н., Сильвестров А.Н. Управление качеством гранулирования минеральных удобрений - К.: Такі справи, 1998 - С. 45, рис. 2.2]. Зазначена секція завдяки формі колосників усуває можливість утворення застійних зон в апараті, але регулювання положення пластин у невеликому діапазоні кутів до горизонту й можливість реалізації тільки однієї циркуляційної зони оброблюваного матеріалу значно звужує технологічні можливості секції. Найближчим аналогом є секція апарата псевдозрідженого шару [Патент України № 1550 МПК (2002) B01J 8/44. опубл. 16.12.2002, Бюл. № 12.], що містить два паралельні нерухомі колосники, кожний з яких виконано у вигляді трикутної призми з вертикальною зовнішньою й горизонтальною нижньою стінками, і розташовані між колосниками паралельно їм похилі пластини, що частково перекривають одна одну і встановлені з можливістю зміни кута нахилу відносно горизонту, кожна з пластин встановлена з можливістю повороту відносно горизонтальної осі, яка поділяє відповідну пластину на верхню й нижню частини, при цьому ширина верхньої частини пластини становить 1,5-2,0 відстані між сусідніми пластинами, а ширина нижньої частини кожної з крайніх пластин не менше відстані між її віссю й нижньою стінкою відповідного колосника. Дане виконання забезпечує можливість регулювання положення пластин у широкому діапазоні кута до горизонту, а також створення як однієї, так і більше циркуляційних зон оброблюваного матеріалу, причому у випадку створення однієї зони можливість зміни руху матеріалу над секцією на протилежний. Для підвищення ефективності реалізації процесу, разом з направленою циркуляцією, доцільне збільшення загальної поверхні частинок в шарі, що визначає поверхню тепло- та масообміну, та призводить до зростання висоти псевдозрідженого шару. Запропонована конструкція апарата псевдозрідженого шару на великих висотах шару H/D>2,5 не забезпечує реалізацію направленої циркуляції зернистого матеріалу в шарі, та призводить до бульбашкового режиму псевдозрідження, а отже знижує ефективність гранулоутворення. На Фіг. 1 зображено утворення двох циркуляційних потоків на низьких шарах. На Фіг. 2 зображено утворення бульбашкового режиму роботи апарата псевдозрідженого шару при високих шарах. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення конструкції секції апарата псевдозрідженого шару, в якому б забезпечувалась повна циркуляція зернистого матеріалу при великих висотах шару в усьому об'ємі зернистого матеріалу без бульбашкового режиму. Поставлена задача вирішується тим, що конструкція секції апарата псевдозрідженого шару містить два паралельні нерухомі колосники, кожний з яких виконано у вигляді трикутної призми з вертикальною зовнішньою й горизонтальною нижньою стінками, і розташовані між колосниками паралельно їм похилі пластини, що частково перекривають одна одну і встановлені з можливістю зміни кута нахилу відносно горизонту, над пластинами встановлена перегородка. У найприйнятнішому прикладі виконання секції апарата псевдозрідженого шару кут нахилу перегородки α змінюється від ρ до 90°, де ρ - кут тертя частинок, а також відстань від вершини перегородки до вертикалі зовнішньої стінки найближчої призми дорівнює ширині висхідного циркуляційного каналу. Суть корисної моделі пояснюється кресленням (Фіг. 3), на якому зображено повздовжній переріз секції апарата псевдозрідженого шару. Секція апарата псевдозрідженого шару містить два паралельні нерухомі колосники 1, кожний з яких виконано у вигляді трикутної призм з вертикальною зовнішньою 2 й горизонтальною нижньою стінками 3, розташовані між колосниками паралельно їм похилі пластини 4, що частково перекривають одна одну і встановлені з можливістю зміни кута β, над пластинами встановлена перегородка 5, у якій кут нахилу α змінюється від ρ до 90°, де ρ - кут тертя частинок. Секція працює таким чином: потік газу подається між пластинами 4, встановленими під кутом β, які спрямовують газовий потік в праву сторону апарата, що спричиняє висхідний потік зернистого матеріалу та газового потоку справа від перегородки 5 та низхідний зліва від неї. Перегородка 5, кут якої змінюється від ρ до 90°, де ρ - кут тертя частинок, разом з зовнішньою вертикальною стінкою 2 правої призми 1, формує вертикальний висхідний потік, тим самим 1 UA 73623 U дозволяє забезпечувати циркуляцію зернистого матеріалу в апараті з псевдозрідженим шаром при Н/D>2,5. Така зміна кута нахилу перегородки 5 дозволяє плавно формувати висхідний циркуляційний потік в правій частині апарата з псевдозрідженим шаром, разом з тим не призводить до утворення застійних зон матеріалу над нею (α