Пристрій для подрібнення матеріалу

Реферат: UA 86372 U UA 86372 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до подрібнення матеріалу в барабанно-валкових млинах і може бути використана у виробництві будівельних матеріалів, а також в хімічній, енергетичній і гірничодобувній промисловості. Відомий пристрій для подрібнення матеріалів, що містить циліндричний корпус з внутрішньою розмельною доріжкою і розміщений усередині цього корпусу розмельний валок, встановлений паралельно геометричній осі корпусу, а також засіб для притиснення розмельного валка до розмельної поверхні (див. наприклад патент РФ № 2040968). Недолік пристрою - через покрокове переміщення матеріалу утворюється змінна товщина його шару, внаслідок чого в западинах матеріал не піддається дробленню, що знижує продуктивність процесу і одночасно збільшує питоме енергоспоживання. Відомий так само подібний по конструкції пристрій, в якому засіб для притиснення розмельного валка до розмельної поверхні виконаний у вигляді зв'язаних з його кінцями двох незалежних гідросистем, що забезпечують паралельність геометричних осей циліндричного корпусу і розмельного валка (див. наприклад патент РФ № 2345838) Даний пристрій є найближчим аналогом (прототипом). У відомому пристрої та пристрої, що заявляється, є наступні істотні і схожі ознаки: пристрій для подрібнення матеріалу, що містить циліндричний корпус з внутрішньою кільцевою доріжкою і з розташованим у ньому розмельним валком з віссю, що взаємодіє із засобом притиску валка до розмельної поверхні в зоні подрібнення. Недолік цього пристрою, як і вище описаного аналога полягає в тому, що використання лише одного подрібнювача обмежує можливості підвищення продуктивності процесу і є причиною переподрібнення матеріалу, що зумовлює підвищене енергоспоживання. У основу корисної моделі поставлено задачу створити пристрій з підвищеною продуктивністю процесу подрібнення шляхом багатоступінчастого дроблення матеріалу і за рахунок технічного результату, що полягає в перерозподілі подрібнюваного матеріалу між рівнями його дроблення. Для досягнення цього технічного результату пристрій для подрібнення матеріалу, що містить циліндричний корпус з внутрішньою кільцевою доріжкою і з розташованим у ньому розмельним валком з віссю, що взаємодіє із засобом притиску валка до розмельної поверхні в зоні подрібнення, згідно з корисною моделлю, що заявляється, він забезпечений щонайменше одним ексцентрично розміщеним у вказаному корпусі додатковим подрібнювачем, в якому встановлений згаданий розмельний валок, при цьому додатковий подрібнювач виконаний з можливістю передачі подрібненого матеріалу з його внутрішньої поверхні на кільцеву доріжку. Крім цього додатковий подрібнювач виконаний або у вигляді барабана, перфорованого отворами, призначеними для проходу подрібненого матеріалу на кільцеву доріжку, або у вигляді набору кілець, зв'язаних одне з одним з утворенням міжкільцевих зазорів для проходу подрібненого матеріалу на кільцеву доріжку. Додатково до цього розмельний валок і додатковий подрібнювач оснащені зубами, встановленими на їх робочих поверхнях і виконаними із зносостійкого матеріалу. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються, та технічним результатом є. Завдяки оснащенню пристрою щонайменше одним додатковим подрібнювачем, виконаним з можливістю передачі подрібненого матеріалу від його внутрішньої розмельної поверхні на кільцеву доріжку, створені умови для створення щонайменше двоступінчатого дроблення, що забезпечує підвищення продуктивності процесу. Варіанти конструктивного виконання додаткового подрібнювача у вигляді перфорованого барабана або у вигляді набору кілець, зв'язаних з утворенням міжкільцевих зазорів, розширюють можливості використання пристрою, що заявляється, оскільки сприяють переміщенню подрібненого матеріалу з внутрішньої розмельної поверхні на кільцеву доріжку. Виконання розмельного валка і додаткового подрібнювача із зубами на їх робочих поверхнях сприяє ефективнішому подрібненню матеріалів, оскільки підвищує питоме навантаження на матеріал в зоні подрібнення і збільшує кут захвату матеріалу. Пропонований пристрій детальніше змальований на кресленнях, де на фіг. 1 показаний поперечний переріз циліндричного корпусу з розміщеним у ньому додатковим подрібнювачем, на фіг. 2 - подовжній переріз циліндричного корпусу з розміщеним у ньому перфорованим барабаном, на фіг. 3 - подовжній переріз циліндричного корпусу з розміщеним у ньому додатковим подрібнювачем, виконаним у вигляді набору кілець, на фіг. 4 - місце А на фіг. 1, що показує оснащення зубами робочих поверхонь розмельного валка і додаткового подрібнювача. 1 UA 86372 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Пристрій складається з циліндричного корпусу 1 (фіг. 1) з внутрішньою кільцевою доріжкою 2 і з розташованим в ньому розмельним валком 3, вісь 4 якого зв'язана із засобом притиску валка до розмельної поверхні. Істотною відмінністю пристрою, що заявляється, від прототипу є його оснащення щонайменше одним ексцентрично розміщеним в корпусі 1 додатковим циліндричним подрібнювачем 5, в якому встановлений згаданий розмельний валок 3 і який виконаний з можливістю передачі подрібненого матеріалу з його внутрішньої поверхні на кільцеву доріжку 2. Одним з варіантів конструктивного виконання додаткового подрібнювача є його виконання у вигляді барабана 6 (фіг. 2), перфорованого отворами 7, призначеними для проходу подрібненого матеріалу на кільцеву доріжку 2. Інший варіант його конструкції - виконання у вигляді набору кілець 8 (фіг. 3), зв'язаних одне з одним з освітою міжкільцевих зазорів 9 для проходу подрібненого матеріалу на кільцеву доріжку 2. Для підвищення ефективності подрібнення робочі поверхні розмельного валка 3 (фіг. 4) і додаткового подрібнювача 5, виконаного або у вигляді перфорованого барабана 7 (фіг. 2), або у вигляді набору кілець 8 (фіг. 3) оснащені зубами 10 (фіг. 4). Пристрій, що заявляється, працює таким чином. Циліндричний корпус 1 з розмельним валком 3 і додатковим подрібнювачем 5 обертаються з швидкістю, рівною або вище критичної, коли відцентрова сила рівна або більше ваги матеріалу. Матеріал подають через живильник (на кресленні не показаний) в камеру, утворену зовнішньою поверхнею розмельного валка 3 (фіг. 1) і внутрішньою поверхнею додаткового подрібнювача 5, де за рахунок дії засобів підтискання розмельного валка відбувається попереднє подрібнення матеріалу. Під дією відцентрової сили подрібнений матеріал через отвори 7 (фіг.2) або через міжкільцеві зазори 9 (фіг. 3) додаткового подрібнювача надходить на кільцеву доріжку 2 (фіг. 1) і піддається повторному подрібненню шляхом його роздавлювання додатковим подрібнювачем 5 (фіг. 1). Таким чином подрібнення матеріалу ведеться одночасно щонайменше на двох рівнях і на кожному з них відбувається подрібнення часток різної дисперсності. При цьому переподрібнення матеріалу виключається за рахунок технічного результату - подрібнений на першому рівні дроблення матеріал своєчасно виводиться на другий рівень його подрібнення. У прототипі ці частки залишаються в загальній масі матеріалу і сприймають на себе частину зусиль, обумовлених їх переподрібнення, що приводить до підвищеної витрати електроенергії. За рахунок пропонованого пристрою забезпечується здобуття на виході збільшеного об'єму продукту заданої дисперсності з найменшим енергоспоживанням. Оснащення розмельного валка 3 (фіг.4) і додаткового подрібнювача 5 зубами 10, встановленими на їх робочих поверхнях, підвищує ефективність подрібнення за рахунок збільшення питомого тиску на матеріал шляхом концентрації навантажень клиноподібними зубами і збільшення кута захвату матеріалу. З викладеного виходить, що в порівнянні з прототипом пристрій, що заявляється, підвищує продуктивність процесу подрібнення шляхом багатоступінчастого подрібнення матеріалу і його раціонального перерозподілу по дисперсності між щонайменше двома зонами подрібнення. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 50 55 1. Пристрій для подрібнення матеріалу, що включає циліндричний корпус з внутрішньою кільцевою доріжкою і з розташованим в ньому розмельним валком з віссю, що взаємодіє із засобом притиску валка до розмельної поверхні в зоні подрібнення, який відрізняється тим, що він забезпечений щонайменше одним ексцентрично розміщеним у вказаному корпусі додатковим подрібнювачем, в якому встановлений згаданий розмельний валок, при цьому додатковий подрібнювач виконаний з можливістю передачі подрібненого матеріалу з його внутрішньої поверхні на кільцеву доріжку. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що додатковий подрібнювач виконаний у вигляді барабана, перфорованого отворами, призначеними для проходу подрібненого матеріалу на кільцеву доріжку. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що додатковий подрібнювач виконаний з набору кілець, зв'язаних одне з одним з утворенням міжкільцевих зазорів для проходу подрібненого матеріалу на кільцеву доріжку. 4. Пристрій за пп. 1, 2 і 3, який відрізняється тим, що розмельний валок і додатковий подрібнювач оснащені зубами, встановленими на їх робочих поверхнях і виконаними із зносостійкого матеріалу. 2 UA 86372 U 3 UA 86372 U Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4