Газоочисний контактний плівковий теплообмінний апарат для утилізації теплоти відхідних газів

Реферат: Газоочисний контактний плівковий теплообмінний апарат для утилізації теплоти відхідних газів містить корпус, патрубок для вводу і відводу газової суміші, теплообмінні поверхні, на які у верхній поверхні подається речовина, що стікає по них у вигляді плівки. Апарат має теплообмінні трубки, горизонтальний колектор, який розташований над ними і кільця Рашига, через які відбувається стікання проміжного теплоносія UA 87124 U (12) UA 87124 U UA 87124 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до теплообмінних апаратів з проміжним теплоносієм, де відбувається одночасно масообміні процеси, абсорбція, конденсація, може бути використана в теплоенергетиці, енергозбереженні, в промисловості з виробництва будівельних матеріалів та скла. Відомий мокрий пиловловлювач, який складаються із корпусу із патрубком вводу газу і штуцерами вводу і виводу речовини, сепаратора, патрубка відводу газу і закрутки. Усередині корпусу знаходиться труба Вентурі з розбризкуючим соплом і пристроєм, що закручує потік, у вигляді циліндричного патрубка [1]. До недоліків відомого пристрою належать значний його аеродинамічний опір і значні витрати електроенергії, а також наявності можливості бризкоунесення завдяки розміщенню пристрою для подачі речовини практично перед газоподавальним патрубком. Відомий, найбільш близький до моделі, що заявлена, теплообмінний апарат містить вертикально розташовані паралельні поверхні, на які у верхній частині подається речовина, що стікає по них у вигляді плівки. У канали, які утворюють поверхні, подається у горизонтальному напрямку газоподібний теплоносій, який контактує з плівкою [2]. У даному пристрої неможливе зростання інтенсивності теплообміну за рахунок збільшення витрат середовищ, тому що відбувається відрив крапель з поверхні плівки, зсув її в сторону напрямку руху газу. А також не передбачено процес вловлювання шкідливих пилових часток. Задача корисної моделі полягає у збільшенні інтенсивності теплообміну, кількості вихідного теплоносія із необхідними параметрами, а також появи можливості очищення газового середовища. Поставлена задача вирішується тим, що газоочисний плівковий контактний теплообмінник містить вертикальний корпус, де із горизонтального колектора стікає водяний розчин по вертикально розташованих паралельних теплообмінних трубках. Розчин NaOH є абсорбентом і запобігає закипанню, відриванню плівки. На кресленні приведена конструкція теплообмінника для очищення і утилізації теплоти відхідних газів. Апарат складається: З корпусу 1, патрубку для вводу 2 і відводу 3 газової суміші, теплообмінних труб 4, які закріплюються у верхній 5 і нижній 6 трубних решітках, колекторної камери водного розчину NaOH 7, яка розташована над верхньою трубною решіткою 5, штуцера підводу 8 і виходу 9 води, яка нагрівається від контакту з газами, що підходять, шламозбірника 10, кілець Рашига 11. Газоочисний плівковий контактний теплообмінний апарат працює таким чином: Газоповітряна суміш від печей надходить до патрубка 2 і рухається по міжтрубному простору корпусу 1. Пил контактує з водяним розчином NaOH, абсорбується і разом з плівкою стікає в шламозбірник 10. Очищений газ відводиться через патрубок виводу газу 3 і відводиться у навколишнє середовище. Вода надходить у теплообмінні труби 4 через штуцер вводу теплоносія, нагрівається, контактуючи з нагрітим газом через плівку, що стікає, і відводиться до споживача через штуцер 9 відводу нагрітої води. Проміжний теплоносій подається до колекторної камери, яка розташована над верхньою трубною решіткою 5 і через кільця Рашига 11 водний розчин потрапляє на теплообмінні труби 4 у вигляді плівки. Вибраний водяний розчин NaOH збільшує поверхневе натягування плівки, що веде до росту тривалості контакту і ефективності утилізації шкідливих речовин у газоподібному потоці. Таким чином, використання водяного розчину NaOH, як проміжного теплоносія з найліпшим абсорбуванням шкідливих речовин виробництва будівельних матеріалів та скла, надає можливості очищення газового середовища; запобігає відриванню і закипанню плівки, що призводить до збільшення інтенсивності теплообміну. Використання теплообмінних трубок, що розташовані у корпусі теплообмінного апарата, призводить до зростання кількості вихідного теплоносія із необхідними параметрами. Джерела інформації: 1. Патент России №2064812 Аппарат для обработки газа от 10.07.1996. 2. Патент России № 2006777 Контактный пленочный теплообменник от 30.01.1994. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 1. Газоочисний контактний плівковий теплообмінний апарат для утилізації теплоти відхідних газів, що містить корпус, патрубок для вводу і відводу газової суміші, теплообмінні поверхні, на які у верхній поверхні подається речовина, що стікає по них у вигляді плівки, який відрізняється тим, що газоочисний контактний плівковий теплообмінний апарат має 1 UA 87124 U 5 теплообмінні трубки, горизонтальний колектор, який розташований над ними і кільця Рашига, через які відбувається стікання проміжного теплоносія. 2. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що як проміжний теплоносій вибраний водний розчин NaOH, який сприяє утилізації теплоти і очистки відхідних газів виробництва будівельних матеріалів та скла. 2 UA 87124 U 3 UA 87124 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4