Сепаратор для відокремлення рідини

МПК В 04 В 9/12 СЕПАРАТОР ДЛЯ ВІДОКРЕМЛЕННЯ РІДИНИ. Винахід відноситься до обладнань відокремлення рідини, наприклад молока, на більш легку і важку Фракції, та може бути використано в харчовій ПРОМИСЛОВОСТІ, сільському господарстві, медичній та хімічній галузях. Відомий сепаратор для відокремлення рідини, наприклад молока, який складається з станини, барабана встановленого на вертикальному валу, зв'язаному з валом електродвигуна КРІЗЬ гідродинамічну МУФТУ, яка містить насосне і турбінне колеса, та камеру для масла. (Авт. св. СРСР Н 599850. КЛ. В 04 В І/00, ОПУбЛ. ЗО. 03. 78). Такий сепаратор має жорстке кріплення електродвигуна до станини, а барабан встановлено з малою СТУПІННЮ вільності відносно КОРПУСУ станини, в разі чого, ПРИ забрудненні барабана та ПРИ неробочих режимах виникають високочастотні коливання барабана, шо ПРИВОДИТЬ ДО ВИХОДУ З ладу підшипників валу барабана. Найбільш близьким до заявленого сепаратора є вибраний за ПРОТОТИП сепаратор для відокремлення рідини, який включає станину, барабан, закріплений на валу високочастотного електродвигуна, вертикально розташованого у станині. ПРИ ЦЬОМУ електродвигун РУХОМО установлено на сферичній ОПОРІ, яка являє собою самоустановлюючий підшипник, ВНУТРІШНЄ кільце якого закріплено на верхньому підшипниковому шиті електродвигуна: а. зовнішнє кільце розмішено у гнізді станини (авт. св. СРСР N 299266, КЛ. В 04 В 9/12, БИ N 12. ОПУбЛ. 26.03.71). V ВІДОМОМУ сепараторі для відокремлення рідини система барабанелектродвигун розмішена на самоустановлюючому ПІДШИПНИКУ , ЯКИЙ зазнає ударних циклічних навантажень» шо виникають у робочому режимі, швид ко РУЙНУЄТЬСЯ. ПРИ роботі сепаратора під кінець технологічного циклу барабан забруднюється, в результаті чого збільшується амплітуда високочастотних коливань барабана, що приведе до розбалансування системи барабан-електродвигун. Тобто, лоява РІЗКИХ ударно-динамічних навантажень викликає високоанплітудне коливання барабана, яке впливає на змішення центра маси відносно вісі його обертання, після чого, як правило, відбувається зменьшення радіального зазора підшипника, який починає працювати на удар або заклинюється. ПРИ досягненні двигуна робочого режиму ПРИ початковому розкручуванні барабана необхідна додаткова ПОТУЖНІСТЬ ДЛЯ подолання моменту інерції барабана, для чого необхідно збільшувати ПУСКОВИЙ момент електродвигуна» тобто СИЛУ ПУСКОВОГО СТРУМУ, значно перевищуючий номінальний СТРУМ електродвигуна, а це, в свою чергу, ПРИ багаторазовому вмиканні приведе до перегоряння обмоток електродвигуна. пропонуємим винахідом ВИКОНУЄТЬСЯ задача забезпечення повільного РОЗГОНУ барабана сепаратора в шлях уникнення нагріву й перегоряння електродвигуна, підвищення надійності роботи сеяаратора, збільшення його ДОВГОВІЧНОСТІ . для досягнення цього технічного результату у сепараторі для відокремлення рідини, який містить у собі станину, приймально-вихідний ПРИСТРІЙ, високочастотний електродвигун, вертикально розташований у станині, й, закріплений до нього барабан, установлено ПРИСТРІЙ ПОВІЛЬ НОГО запуску, вихідні клеми якого з'єднані з вхідними клемами електродвигуна. Система барабан-електродвигун РУХОМО установлена на ПРУЖНОдемпферній ОПОРІ, розмішеній у станині в площині розташування верхнього підшипника електродвигуна, площина коливання системи барабан-електРОДВИГУН проходе КРІЗЬ центр установки цього підшипника. ПРИ цьому пружно-демпферна опора виконана у вигляді ТРЬОХ ПРУЖ-нодемпФерних ВТУЛОК, розміщених у рівнокутовому положенні відносно вісі станини, й ПРУЖНОГО елемента, встановленого на зовнішній обіймі верхнього підшипника електродвигуна. Відмінними ознаками сепаратора, шо ПРОПОНУЄТЬСЯ ВІД найбільш близького до нього, відомого по авторському СВІДОЦТВУ GPGP н £99266, є наявність ПРИСТРІЮ повільного запуску електродвигуна, шо обумовлює зни з ження РІВНЯ пускового СТРУМУ з повільним вихідом на номінальний СТРУМ електродвигуна, який, у цьому випадку, починає працювати у шадяшому режимі і обмотки електродвигуна не перенавантажуються» й ПРУЖНО-ДЄМПФЄРні ОПОРИ, розташовані у площині розміщення верхнього підшипника електродвигуна, яка дозволяє ПРУЖНИМ елементам гасити ударно-дииамічні навантаження й компенсувати перекоси, які з'являються зі збільшенням амплітуди високочастотних коливань барабана, перевищуючий радіальний люфт підшипника. ПРИ забрудненні барабана й виникнення дисбалансу у системі барабан-електродвигун СТУПІНЬ свободи ПРУЖНИХ елементів заявляємої МУФТИ дозволяє гасити коливання й збільшене навантаження в ПРУЖНІХ елементах, внаслідок чого зменшується рівень навантаження на верхній підшипник, який коливається у площині коливання системи барабан-електродвиГУН, ПРОПОНУЄМИЙ сепаратор для відокремлення РІДИНИ ІЛЮСТРУЄТЬСЯ кресленнями, показаними на Фіг. і-3. на Фіг. і показано загальний вигляд сепаратора для відокремлення рідини. на Фіг. 2 - пружно-демпФерна опора у станині електроприладу. на Фіг. з - графік запуску електродвигуна. Сепаратор для відокремлення РІДИНИ МІСТИТЬ У собі станину і, вертикально розмішений барабан 2 з косими отворами в верхній частині для вихіду РІДИНИ, з надягненими на тарілкоутримувач КОНУСНИМИ тарілками з, у кожній з цих тарілок в верхній частині конуса виконані ТРИ РОЗДІЛЮЮЧИ ОТВОРИ для РОЗПОДІЛУ РІДИНИ по шільностям. Барабан г КРІПИТЬСЯ ГВИНТОМ 4 до КОНУСУ 5, який запресовано на валу електродвигуна б. Тангендійний приймач молочних відвійок 7 встановлений у ПРОТОЧКУ верхньої частини станини, а в верхню частину КОРПУСУ приймача молочних відвійок 7 встановлений приймач вершків 8 з встановленими на НЬОМУ приймальним ПРИСТРІЄМ 9. виконаним у вигляді ЦИЛИНДРИЧНОЇ чаші з тонкою трубкою, який ПРИТЯГУЄТЬСЯ з корпусами приймача вершків 8 й молочних відвійок 7 до станини і за допомогою затискачів. ПРУжно-денпФерна опора, яка розташована у станині, УЯВЛЯЄ собою ТРИ ПРУЖНІ ВТУЛКИ 10 з ПРОРІЗЯМИ посередині, у які встановлюється верхній Фланець електродвигуна, й ПРУЖНІЙ елемент і і. ПРУЖНІ ВТУЛКИ ІО встановлені на вкручувані у станину шпильки 12 й зажинаються гайками 13 в ПРУЖНІЙ елемент и встановлена зовнішня обойма шарикопідшипника 14. установлена у площині установлення ПРУЖНИХ ВТУЛОК 10, яка є центром площини коливання системи барабан-електродвигун. Сепаратор для відокремлення РІДИНИ працює таким чином. ПРИ вмиканні перемикача на КОРПУСІ, електричний СТРУМ надходить у ПРИСТРІЙ повільного запуску, який здійснює тимчасову затримку росту СТРУМУ та напруги, а потім попадає у електродвигун б. по МІРІ розкручування електродвигуна б разом з барабаном 2 і ПРИ досягненні робочих обертів відбувається поступове збільшення напруги до номінального й зниження сили СТРУМУ до робочого (Фіг. З), шо забезпечує зниження навантаження на обмотки електродвигуна при запуску й захитає електродвигун від перегоряння. Після досягнення режиму робочих обертів сепарируема рідина заливається в приймальний ПРИСТРІЙ 9 й КРІЗЬ ТОНКУ трубку подається до ВНУТРІШНЬОЇ ПОРОЖНИНИ барабана 2, в ЯКОМУ ПІД ВПЛИВОМ відцентрових сил рідина витісняється КРІЗЬ ТРИ ОТВОРИ, ЯКІ виконані у тарілках з. в яких відбувається відокремлення РІДИНИ на важку та легку фракції, фракції РОЗПОДІЛЯЮТЬСЯ тонкими шарами у пакеті тарілок 3, ПРИ ЦЬОМУ важка Фракція під дією відцентрових сил відтисняється на ПЄРЄФЄРІЮ барабана 2 й ПРОСКОВЗУЄ по ВНУТРІШНІЙ КОНУСНІЙ частині барабана у верхню частину, де КРІЗЬ косі ОТВОРИ викидається в приймач молочних відвійок 8 й стікає в ємкість. Легка Фракція відтискається по конусній частині тарілок до центру вісі обертання барабана 2, підіймається у верхню ПОРОЖНИНУ ПІД верхньою відокремлюючою тарілкою й КРІЗЬ ОТВІР У відокремлюючий тарілці* №TpanJ7#€ У приймач 7 й по жолобу стікає в ємкість. після ЗйКШЧРМЯ сепарирования ПРИПИНЯЄТЬСЯ подача рідини в приймач 9, виплюється £>О#?КТРОДВИГУН б. після чого барабан 2 ЗУПИНЯЄТЬСЯ. Сепаратор Зля бі8окремлення ріЗини Фіг.1 Ябтори: Максимоб D.M, Малуноб B.J. Мірошниченко О.П, Петракобськип J,B Сепаратор для бібокрем/іення piduHu А вбторис Максимоб Фіг, D.M. Гіа/іуноб B.J Міроіиниченко ОЛ, Петракобсьшй J,B, Сепаратор для відокремлення рісЗини = f(t) 2206 ПеріоЗ запуску Т Робочий ректи сек Фіг, З Без поЬіАьного луску З повільним пуском Максимоб D.M. Ма/іунов ВЛ Міроахниченко Петракобськаа J.B.