Переносний верстат переважно для обробки прорізів клітей прокатних станів

Переносний верстат переважно для обробки прорізів клітей прокатних станів, до складу якого входить основа з горизонтальними напрямними 36233 На поперечних полозках такого верстату може бути встановлено дві інструментальні головки з співвісно розташованими шпинделями, що забезпечує можливість обробки двох протилежних стінок станин. При наявності відповідного оснащення забезпечується можливість обробки також торцевих стінок станин. Каретка верстата має розмір у напрямі вертикальної подачі відносно невеликий, порівняний з діаметром фрези, що розширює можливість обробки у верхній та нижній частинах прорізів, тобто дозволяє обробляти вертикальні поверхні великої довжини. Однак технологічні можливості такого верстата також обмежені, тому що не забезпечується можливість обробки частини вертикальних бокових стінок, розташованих нижче рівня напрямних основи верстата, і повністю відсутня можливість обробки горизонтальних опорних поверхонь під подушки валків, оскільки вони перекриті основою верстата. Таким чином, недоліком описаного переносного верстата є обмежені технологічні можливості. В основу винаходу поставлена задача удосконалення переносного верстата для розширення технологічних можливостей. Ця задача вирішується за рахунок технічного результату, який міститься у можливості обробки вертикальних поверхонь по усій довжині, горизонтальних та торцевих поверхонь станин прокатних клітей. Для досягнення зазначеного технічного результату переносний верстат переважно для обробки прорізів клітей прокатних станів, до складу якого входить основа з горизонтальними напрямними для планшета, що несе стояк, який має установлювальну поверхню та вертикальні напрямні для каретки, що оснащена по меншій мірі одною інструментальною головкою, відповідно до винаходу, оснащена опорним корпусом з вертикальною привалювальною поверхнею, закріпленим на планшеті, стояк своєю установлювальною поверхнею з'єднаний з вертикальною привалювальною поверхнею опорного корпуса, та виконаний так, що його нижній торець розташовано нижче за горизонтальні напрямні основи, а інструментальна головка виконана з можливістю повороту відносно каретки. Унаслідок порівняльного аналізу даного технічного рішення з прототипом встановлено, що вони мають загальні ознаки: основа з горизонтальними напрямними, планшет, стояк з установлювальною поверхнею та вертикальними напрямними, каретка, яка оснащена щонайменше одною інструментальною головкою; та відрізняльні ознаки: оснащення опорним корпусом з вертикальною поверхнею, закріплення корпуса на планшеті, з'єднання установлювальної поверхні стояка з вертикальною привалювальною поверхнею опорного корпуса, виконання стояка з нижнім торцем, розташованим нижче горизонтальних напрямних основи, виконання інструментальної головки поворотною відносно каретки. Таким чином, дана конструкція переносного верстата має нові конструктивні елементи, нові зв'язки вузлів та деталей і нові форми виконання елементів та вузлів. Між сукупністю суттєвих ознак даного рішення та технічним результатом, що досягається, є причинно-наслідковий зв'язок. Завдяки оснащенню переносного верстата опорним корпусом, закріпленим на планшеті, який несе вертикальний стояк, нижній торець якого дозволяє переміщувати останній у горизонтальній площині, не вводячи його у контакт з напрямними основи, забезпечується обробка вертикальних площин станин повністю, на усю висоту без обмеження, а завдяки повороту інстр ументальної головки відносно каретки стає можливим обробляти горизонтальні площини станин або інші, розташовані під різними кутами. Використання скидних кутови х головок для кріплення інструменту під кутом дозволяє обрамляти торцеві поверхні станин. Таким чином, за допомогою даного переносного верстата можливо виконувати обробку вертикальних поверхонь по усій висоті, а також горизонтальних, нахилених та торцевих площин станин кліті прокатного стану, що розширює те хнологічні можливості переносного верстата. Виключення з зазначеної сукупності відрізняльних ознак хоча б однієї не забезпечує досягнення технічного результату. Технічне рішення має винахідницький рівень, тому що запропоноване використання конструкції переносного верстата для обробки прорізів клітей прокатних станів для фахівця наявним чином не виходить з рівня техніки. Дане рішення не відомо з рівня техніки, тому воно є новим. Дане рішення промислове застосоване, визначене для використання у металургійній промисловості та може бути виготовлено, наприклад, на ЗАТ "НКМЗ". З використанням зазначеного технічного рішення розроблено робочий проект та виготовлено переносний верстат для обробки прорізів станин клітей прокатних станів. Таким чином, даному рішенню може бути представлена правова охорона тому, що воно є новим, має винахідницький рівень і промислове застосоване. Технічна суть даного рішення пояснюється кресленнями, на яких зображено на: фіг. 1 - вид збоку на верстат, фіг. 2 - вид по стрілці А на фіг. 1 при горизонтальному розташуванні осі інструментальної головки, фіг. 3 - встановлення верстату у позицію обробки біля кліті, вид збоку при вертикальному розташуванні вісі інструментальної головки, фіг. 4 - вид по стрілці В на фі г. 3. Переносний верстат складається з напрямних 1 основи 2, на яких встановлено планшет 3 з приводом подач 4. На планшеті 3 змонтовано опорний корпус 5 з вертикальною привалювальною поверхнею 6. Привалювальна поверхня 6 з'єднана з встановлювальною поверхнею стояка 7. Нижня торцева частина 8 стояка 7 розташована нижче напрямних 1 основи 2 зі сторони переднього торця цієї основи. На вертикальних напрямних стояка 7 розміщена з можливістю переміщення від приводу 9 каретка 10 з поперечними полозками 11, на яких встановлена поворотна плита 12. На поворотній плиті 12 виконані напрямні для повзуна 13, який 2 36233 несе фрезерну головку 14. Повзун 13 оздоблено ручним механізмом переміщення по поворотній плиті. Поперечні полозки 11 мають механізований привод подачі, наприклад, у вигляді гідроциліндра, або рейки-шестерні. Основа 2 змонтована на опорній плиті 15. Плита 15 оздоблена регулювальними елементами 16 у вигляді горизонтальних та вертикальних гвинтів. Для контролю точності встановлення верстата на бокових стінках опорного корпуса 5 виконані базові контрольні площинки 17, паралельні боковим напрямним основи 2, а на верхній горизонтальній площині - контрольна площинка 18, паралельна горизонтальним напрямним 1 основи 2. На кліті прокатного стана є дві станини 19 і 20. На кліті станин необхідно обробити горизонтальні поверхні 21 і 22 та вертикальні бокові стінки прорізі. У якості опори під верстат використовують раму 23 механізму перевалки валків, яка знаходиться перед станиною 19, і аналогічної конфігурації раму 24, що розташована поміж станинами 19 та 20. На рамах 23 і 24 є напрямні виступи 25, які забезпечують центрування подушок валків відносно осі кліті при їх повторному встановленні у процесі перевалки. Спочатку верстат встановлюють на раму 23, використовуючи для базування напрямний виступ 25, що дозволяє зорієнтувати основу станини вздовж осі кліті. Потім жорстко кріплять опорну плиту до рами 23 струбцинами, після чого виконують остаточну нівеліровку основи 2 у горизонтальній та вертикальних площинах за допомогою регулювальних елементів 16 опорної плити 15. Для перевірки точності встановлення використовують базові контрольні площинки 17 і 18. При настройці на обробку опорної поверхні 21 станини 19 поворотну плиту 12 розвертають таким чином, щоб вісь шпинделя фрезерної головки 14 встановилась вертикально (фіг. 3). Поперечною подачею полозків 11 фрезерна головка 14 виставляється на початок обробки опорної поверхні, а подачею повзуна 13 настроюється на потрібну глибину різання. Фрезерування здійснюється у процесі подовжньої подачі планшета 3 по напрямним 1 основи 2. Наявність механізованого привода поперечних полозок дозволяє виконувати фрезерування опорної поверхні і у поперечному напрямі, що необхідно при відсутності перепаду для виходу інструменту у процесі обробки поздовжнім ходом планшета 3. При настройці на обробку бокових стінок прорізу станини 19 поворотну плиту 12 повертають на 90°. Поперечною подачею полозок 11 переміщують фрезерну головку у бік до поверхні, яку будуть обробляти, і подачею повзуна 13 виконують настройку фрезерної головки 14 на потрібну глибину різання. Обробку здійснюють при почергових взаємно перпендикулярних переміщеннях планшета зі стояком 5 по горизонтальним напрямним 1 основи 2 і каретки 10 по вертикальним напрямним стояка 7. На повзуні 13 може бути встановлено дві інструментальні головки з співвісно розташованими шпинделями. У цьому випадку забезпечується можливість настройки на обробку протилежної бокової стінки станини, що ремонтується, за рахунок переміщення повзуна. У той же час розміщення повзуна на поворотній плиті 12 дозволяє обійтися наявністю лише одної інструментальної головки. При цьому настройка на обробку протилежної бокової стінки забезпечується розворотом поворотної плити на 180°. При перестановленні верстата на обробку станини 20 для контролю точності встановлення використовують контрольні площинки 17, які повинні бути паралельними обробленим боковим поверхням прорізу станини 19. Кріплення верстата до рами 24 і частково до рами 23 здійснюють аналогічно вищеописаному для обробки станини 19. Потім здійснюють настройку на обробку так, як описано вище для станини 19. Завдяки виходу нижнього торця стояка 7 нижче напрямних 1 основи 2 є можливість опустити каретку 10 таким чином, що нижня границя обробки бокових стінок стояків 19 та 20 може розташовуватися як завгодно близько до опорної поверхні 21 та 22. При цьому оптимізується контроль взаємного розташування поверхонь, що обробляють у горизонтальній площині (опорних поверхонь 21 та 22) і у вертикальній площині (бокових стінок прорізу), а при необхідності у других площинах під любим кутом. Найбільш оптимальне використання описаного верстата забезпечується при обробці прорізів малогабаритних станин клітей прокатних станів. При обробці великогабаритних станин великої висоти, коли обробка ведеться з використанням спеціальних верстатів у вигляді стояків, які переміщують по основі, що встановлюють на підошви обох стояків, описаний вище верстат може бути використано для обробки підошви та дооброблення нижніх частин бокових стінок. При наявності відповідного оснащення за допомогою верстата можна виконувати обробку торцевих стінок станин, а також обробку отворів як у бокових, так і у торцевих стінках станин клітей. Завдяки широким технологічним можливостям верстат може бути використано для обробки горизонтальних, вертикальних і нахилених поверхонь і отворів на корпусних деталях не тільки прокатного, а і інших видів обладнання. Таким чином, конструкція переносного верстата дозволяє виконувати обробку вертикальних площин прорізів станин від найнижчого рівня, а також горизонтальних і торцевих площин, що розширює технологічні можливості устаткування для обробки стояків клітей прокатних станів. 3 36233 Фіг. 1 4 36233 Фіг. 2 5 36233 Фіг. 3 6 36233 Фіг. 4 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 7