Вібраційний екстрактор

Вібраційний екстрактор, що включає вертикальний циліндричний корпус із пристроями безперервного введення та виведення відповідно рідкої 3 ці у всіх його перерізах по висоті апарата і, як наслідок, створення та підтримання тривалого у часі максимального значення рушійних сил теплообмінну та масообміну; б) рівномірність та усталеність у часі масових витрат двофазного потоку у всіх його перерізах по висоті апарата і, як наслідок, вирівнювання його гідродинамічних та тепломасообмінних характеристик в таких перерізах та збільшення сепаруючої і транспортуючої ефективності робочих тарілок апарата; в) ліквідація під- та надтарілочних застійних зон і, як наслідок, інтенсифікація кінетики тепломасообміну в локальних робочих об'ємах апарата, позбавлених застійних зон. Поставлена задача вирішується тим, що вібраційний екстрактор включає вертикальний циліндричний корпус із пристроями безперервного протиспрямованого введення та виведення відповідно рідкої та твердої фаз, встановлені у робочому об'ємі корпуса вертикальні штоки, що забезпечені від приводу можливістю вертикального взаємовідносного протиспрямованого коливального руху з заданими та регульованими амплітудами і частотами та із по черзі закріпленими на них сепарувально-транспортувальними тарілками. Згідно корисної моделі, сепарувальнотранспортувальні тарілки містять рухомі пластинистулки з гнучкого еластичного перфорованого матеріалу та з саморегульованими за пропускною здатністю по твердій фазі живими перерізами. Причинно-наслідковий зв'язок між суттєвими ознаками і очікуваним технічним результатом полягає в наступному. Коливальним та із регульованою частотою рухом тарілок та, відповідно, синхронним відкриттям та закриттям пластин-стулок, закріплених на тарілках, забезпечується створення однорідної структури та усталений режим переміщень двофазних потоків у всіх живих перерізах над- та підтарілкових робочих об'ємах, що тягне за собою ліквідацію застійних зон та інтенсифікацію тепло-масообміну між взаємодіючими фазами. На Фіг.1 зображено загальний вид вібраційного екстрактора з гнучкими еластичними пластинами-стулками. На Фіг.2 зображено ізометрію тарілки з гнучкими еластичними пластинами-стулками при її русі униз. На Фіг.3 зображено вид зверху тарілки з гнучкими еластичними пластинами-стулками при її русі униз. На Фіг.4 зображено переріз А-А тарілки з гнучкими еластичними пластинами-стулками при її русі униз. На Фіг.5 зображено ізометрію тарілки з гнучкими еластичними пластинами-стулками при її русі уверх. На Фіг.6 зображено вид зверху тарілки з гнучкими еластичними пластинами-стулками при її русі уверх. На Фіг.7 зображено переріз Б-Б тарілки з гнучкими еластичними пластинами-стулками при її русі уверх. Вібраційний екстрактор представляє собою 46540 4 апарат безперервної дії і складається з вертикального корпуса 1 із пристроями введення 2 та виведення 3 рідкої фази та із пристроями введення 4 та виведення 5 твердої фази, та із встановленими у його робочому об'ємі 6 двома вертикальними штоками 7, які забезпечені від приводу 8 вертикального взаємовідносного протиспрямованого коливального руху із заданими амплітудами та частотами, та такі, що несуть на собі по черзі закріплені на них сепарувально-транспортувальні тарілки 9 необхідної кількості. Тарілка 9 складається з базової частини, що має периферійну рамку-обичайку 10 із вертикальним по периферії бортом 11 певної висоти, центральну маточину 12 з радіальними спицями 13, що жорстко з'єднують обичайку 10 із маточиною 12, та - з регулярної решітки 14. Гнучка регульована частина тарілки представляє собою багатостулкову з гнучкого еластичного перфорованого матеріалу конструкцію - пластинистулки 15, що розташовані на решітці 14 та жорстко фіксовані накладками 16 на проміжних ребрах 18. Периферійні площини пластин-стулок 15 з певним зазором досягають борта 11 тарілки та лягають на горизонтальні опорні виступи 17 обичайки 10, а внутрішні площини пластин-стулок також з певним зазором досягають маточину 12 та лягають на її опорні виступи; нижні площини пластинстулок 15 лягають на решітку 14, яка жорстко укладена в границях верхньої площини спиць 13 та проміжних ребер 18. Вібраційний екстрактор працює так. Екстрагент вводиться в робочий об'єм 6 корпуса 1 апарата через пристрій 2, переміщується зверху до низу робочого об'єму 6 апарата і після контактування з твердою фазою, вже у вигляді екстракту, виводиться через пристрій 3. Тверда фаза вводиться в робочий об'єм апарата через пристрій 4, пенетрує в рідку фазу, змішується з нею: таке забезпечує утворення двофазної суміші, яка подалі піддається діянням гідромеханічних коливань з боку багатостулкових тарілок 9, а саме, як приклад: при русі штока 7 від приводу 8 з "непарними" тарілками донизу пластини-стулки 15, які жорстко фіксовані накладками 16 на проміжних ребрах 18 тарілок 9, піднімаються під дією сил тиску підтарілчатих стовпів рідини - двофазної суміші і, таким чином утворені периферійні та внутрішні радіальні канали та їх живі перерізи забезпечують транспортування двофазної суміші в надтарілочний об'єм; одночасно, при протифазовому русі штока 7 від приводу 8 з "парними" тарілками догори (вверх), їх пластинистулки 15, які жорстко фіксовані накладками 16 на проміжних ребрах 18, під дією сил тиску надтарілочного стовпа двофазної суміші периферійні площини пластин-стулок 15 лягають на горизонтальні опорні виступи 17 обичайки 10 і з певним зазором досягають борта 11 тарілки 9, а внутрішні площини пластин-стулок також з певним зазором досягають маточину 12 та лягають на її опорні виступи; нижні площини пластин-стулок 15 лягають на решітку 14, яка жорстко укладена в границях верхньої площини спиць 13 та проміжних ребер 18, перекривають живі перерізи в площині цих 5 тарілок і, як наслідок, забезпечують накопичення твердої фази у відповідному ("своєму") надтарілочному робочому об'ємі та одночасне сепарування рідкої фази в підтарілочний робочий об'єм, - фільтруванням через перфорації в пластинах-стулках 15. Такі послідовні діяння "парних" і "непарних" тарілок забезпечує транспортування твердої фази в робочому об'ємі 6 від пристрою 4 до пристрою 5. Технічним результатом буде передбачена можливість зовнішнього та одночасного регулювання частоти коливань всіх тарілок та відповідно вели 46540 6 чини їх живих перерізів, a care ступеня сепаруючої і транспортувальної здатності основних робочих елементів тарілок - гнучких еластичних перфорованих пластин-стулок, - що забезпечить гідродинамічну структуру двофазного рухомого середовища-суміші з мінімізованими негативними ефектами застійних зон як по периферії, так і в центральній частині робочого об'єму апарата і інтенсивне оновлення поверхонь контакту фаз в центральних та периферійних потоках. 7 46540 8 9 46540 10 11 46540 12 13 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 46540 Підписне 14 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601