Валковий млин

1. Валковий млин (1) для подрібнювання дисперсних матеріалів, таких як вихідна цементна сировина, цементний клінкер і подібні матеріали, що містить по суті горизонтальний розмельний стіл (3), щонайменше один взаємодіючий з ним робочий валок (4), пристосований для обертання навколо осі (6) валка за допомогою підшипника (7) валка, і замкнуту систему циркуляції мастильного матеріалу, призначену для змащення підшипника (7) валка, яка включає ємність (9), канали (10) подачі мастильного матеріалу до підшипника (7) валяння й канали (11) повернення мастильного матеріалу від підшипника (7) валка, який відрізняється тим, що він містить насосний засіб (20), який приводиться у дію обертанням валка (4), і утримуючу першу частину (21), закріплену на осі (6) валка, і другу частину (22), закріплену на валку (4) з можливістю обертання разом з ним. 2. Валковий млин за п. 1, який відрізняється тим, що насосний засіб (20) установлений у точному положенні по осі щодо зовнішнього торця підшипника валка. 3. Валковий млин за п. 1, який відрізняється тим, що насосний засіб (20) виконаний у вигляді шесте C2 2 (19) 1 3 тається в ємність за допомогою вакуумного насоса. Недоліком використання вакуумного насоса для повернення мастильного матеріалу в ємність є те, що дуже часто його продуктивність занадто мала. В основу даного винаходу покладене завдання створення валкового млина згаданого типу, в якому зазначений недолік усунутий або істотно зменшений. Це досягається у валковому млині представленого у вступній частині типу, який відрізняється тим, що він включає насосний засіб, який приводиться у дію обертанням валка й утримуючу першу частину, закріплену на вісі валка, і другу частину, закріплену на валку з можливістю обертання разом з ним. Тим самим формується саморегульований нагнітальний насос, який при роботі млина створює додатковий тиск, достатній для повернення мастильного матеріалу в ємність, і продуктивність якого пропорційна швидкості обертання валка й, отже, відповідає потребі у змащенні. Насосний засіб може бути встановлений у будь-якому місці на деякій відстані по вісі від підшипника валка або в одного або обох торців підшипника валка. Для досягнення максимальної продуктивності насоса й виконання їм функції нагнітального насоса переважно, щоб він був установлений у точному положенні по вісі щодо зовнішнього торця підшипника валка. Насосний засіб може бути виконаний будьяким придатним чином, що забезпечує досягнення продуктивності, необхідної для повернення мастильного матеріалу в ємність. Так насосний засіб в одному з варіантів виконання може бути виконаний у вигляді шестеренного насоса, встановленого на першій частині, закріпленій на вісі валка, і, що приводиться у дію зубчастим ободом (вінцем), закріпленим на другій частині, зафіксованій на валку. У цьому варіанті виконання переважно, щоб перша частина, закріплена на вісі валяння, містила декілька каналів подачі мастильного матеріалу від підшипника валка до шестеренного насоса й декілька каналів подачі мастильного матеріалу від шестеренного насоса у канали повернення цього матеріалу в ємність. В альтернативному варіанті виконання винаходу насосний засіб може являти собою відцентровий насос, у якому друга частина, закріплена на валку, за своєю внутрішньою поверхнею, зверненою до першої частини, забезпечена пристосуваннями, що передають зусилля, які впливають на мастильний матеріал, захоплюючи його у напрямку від центральної ділянки другої частини до її периферії, а перша частина, закріплена на вісі валяння, містить декілька каналів подачі мастильного матеріалу від підшипника валка до центральної ділянки другої частини, і декілька каналів подачі мастильного матеріалу від периферії другої частини у канали повернення мастильного матеріалу в ємність. Конфігурація пристосувань, що передають зусилля, може бути, у принципі, будьякого придатного виду. У найбільше простому варіанті виконання пристосування, що передають зусилля, можуть бути сформовані на внутрішній 96049 4 поверхні другої частини у вигляді деяких нерівностей, якими мастильному матеріалу примусово надається обертання разом із другою частиною, що захоплює його до периферії. Однак переважно, щоб пристосування, що передають зусилля, були виконані у вигляді ребер або канавок, які проходять від центральної ділянки другої частини до її периферії, і або прямолінійними або вигнутими. Нижче винахід більше докладно розглянутий з посиланням на прикладені креслення, на яких схематично показано: на фіг. 1 - перетин для одного з варіантів виконання валкового млина, запропонованого у винаході; на фіг. 2 - частковий перетин, що відображає у перспективі валковий млин з фіг. 1; на фіг. З - перетин для альтернативного варіанта виконання валкового млина, запропонованого у винаході; на фіг. 4 - розчленований вид у перспективі валкового млина з фіг. З у розібраному стані. На фігурах 1-4, на яких однаковим елементам надані однакові посилальні позначення, представлені запропоновані у винаході два варіанти виконання валкового млина 1, що містить горизонтальний розмелений стіл 3 і валок 4. що діють узгоджено один з одним. Валок 4 обертається навколо вісі 6 валка на підшипнику 7 валка 4, що у представленому варіанті виконання являє собою підшипник ковзання. Сам по собі підшипник 7 не є частиною даного винаходу й може мати іншу конфігурацію, наприклад включати щонайменше два рознесених по вісі роликових підшипника. Валковий млин 1 містить також замкнуту систему циркуляції змащення підшипника 7 валка 4, що включає ємність 9, заповнену мастильним матеріалом, канали 10 подачі змащення до підшипника 7 і канали 11 відводу змащення від підшипника 7. У представлених варіантах виконання мастильний матеріал подається до підшипника 7 валка 4 насосом 12. Валковий млин 1 може містити вакуумний насос 14, що забезпечує повернення мастильного матеріалу в ємність 9. Відповідно до винаходу валковий млин містить насосний засіб 20, що приводиться у дію обертанням валка 4. Насосний засіб 20 включає першу частину 21, жорстко закріплену на вісі 6 валка, і другу частину 22, закріплену на валку 4 і обертову разом з ним. Насосний засіб 20 при роботі валкового млина буде створювати надлишковий тиск, достатній для повернення мастильного матеріалу в ємність 9. У наведених варіантах виконання насосний засіб 20 установлений у точному положенні по вісі щодо зовнішнього торця підшипника 7, але, у принципі, він може бути встановлений у будьякому місці на деякій відстані по вісі від підшипника 7. У варіанті виконання кульового млина, представленому на фігурах 1 і 2, насосний засіб 20 містить шестеренний насос 31, пов'язаний з першою частиною 21 насосного засобу 20, і зубчастий обід 32, зафіксований на другій частині 22 насосного засобу й, який приводить у дію шестеренний насос 31. У даному варіанті виконання під час ро 5 боти валкового млина мастильний матеріал подається від підшипника 7 валка 4 до шестеренного насоса 31 через деяке число каналів 33, виконаних у першій частині 21 насосного засобу й прохідних до кільцевого простору 34 у зовнішньої крайки першого елемента 21, в якому розміщається зубчастий обід 32. Під час роботи валкового млина зубчастий обід 32 буде захоплювати мастильний матеріал у напрямку до шестеренного насоса 31, який, якщо рівень ванни мастильного матеріалу підніметься до верхнього рівня шестеренного насоса 31 або вище його, буде перекачувати мастильний матеріал через канал 35 у канал 11 повернення мастильного матеріалу в ємність 9. У представленому на фігурах 3 і 4 альтернативному варіанті виконання валкового млина 1 насосний засіб 20 скомпонований у вигляді відцентрового насоса 41. У цьому варіанті виконання друга частина 22, закріплена на валку 4, забезпе 96049 6 чена на своїй внутрішній поверхні, поверненій до першої частини, пристосуваннями 42, що передають зусилля, які впливають на мастильний матеріал, захоплюючи його у напрямку від центральної ділянки 43 другої частини 22 до її периферії 44 і створюючи тим самим деякий тиск у цій області. У цьому варіанті виконання пристосування 42, що передають зусилля, виконані у вигляді вигнутих канавок 42 у другій частині 22, але можуть бути також виконані, наприклад, як виступаючі ребра або інші подібні елементи. При роботі валкового млина мастильний матеріал від підшипника 7 валка 4 подається через канали 45 у першій частині 21 до центральної ділянки 43 другої частини 22, звідки він під впливом пристосувань 42, що передають зусилля, захоплюється у напрямку до периферії другої частини 22. Звідси мастильний матеріал подається через канали 46 у канал 11 повернення його в ємність 9. 7 96049 8 9 96049 10 11 96049 12 13 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 96049 Підписне 14 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601