Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення вісесиметричних деталей, що полягає в тому, що пруток навивають на оправку, розрізають в поздовжньому напрямку, зварюють одним суцільним швом, зачищають зварний шов, відділяють заготовки, який відрізняється тим, що навивання здійснюють на багатокутній оправці.

Текст

Реферат: UA 112987 U UA 112987 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Пропонована корисна модель належить до обробки металів тиском і може бути використана при виготовленні кільцевих деталей об'ємним деформуванням. Відомий спосіб "Способ изготовления дисков торцевой раскаткой" [А. с. № 1194551, МПК В21 Н1/02, опубл. 23.03.1985]. В якому об'ємне деформування проводять під дією рухомого інструмента, який має власні приводи переміщення і обкочування. Недоліком даного способу є те, що неможливо отримати вісесиметричні деталі багатокутної форми. Найбільш близьким за своєю технічною суттю до заявлюваного способу є "Спосіб виготовлення кільцевих деталей" [UA № 15241. МПК В21 D37/00, опубл. 15.06.2006]. за яким від прутка відокремлюють прямолінійні заготовки та згинають їх в кільця з мінімальним технологічним стиковим зазором, гнуті кільця збирають на оправці в пакет з орієнтацією вздовж стикових зазорів, пакет гнутих кілець стискають на цій оправці вздовж осі і в такому стані заварюють місця спільних стикових зазорів спільним швом, чим утворюють нероз'ємну зварну конструкцію, зварну конструкцію знімають з оправки і її спільний зварний шов зачищають з зовнішніх сторін, а потім від цієї зварної конструкції відокремлюють окремі кільцеві заготовки, які об'ємно деформують технологічним зусиллям. Недоліком є те, що відомий спосіб не забезпечує потрібні механічні властивості. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення способу виготовлення вісесиметричних деталей об'ємним деформуванням шляхом отримання заготовок у вигляді багатокутника. Поставлена задача вирішується тим, що попередньо отриману багатокутну заготовку деформують. Новим є те, що навивання здійснюють на багатокутній оправці. Суть способу пояснюється кресленнями, де на: Фіг. 1 зображено навивання прутка по прямолінійній твірній багатокутної оправки; Фіг. 2 зображено відокремлену, від навитої частини прутка, заготовку у вигляді гвинтового багатокутника із стиковим зазором; Фіг. 3 зображено гвинтовий багатокутник із стиковим зазором в плані; Фіг. 4 зображено гвинтовий багатокутник із стиковим зазором в плані; Фіг. 5 зображено схему стискання на оправці пакета багатокутників вздовж осі і заварювання стиків спільним швом; Фіг. 6 зображено зварну конструкцію з спільним зварним швом; Фіг. 7 зображено відокремлену від зварної конструкції зварну багатокутну заготовку (квадратну). Фіг. 8 зображено відокремлену від зварної конструкції зварну багатокутну заготовку (трикутну). Фіг. 9 зображено схему об'ємного деформування зварної багатокутної заготовки; Фіг. 10 зображено кінцеву стадію деформування. Спосіб виготовлення вісесиметричних деталей полягає в наступному: Пруток 1 (Фіг. 1) поперечного перерізу (b, h) навивають по прямолінійній твірній багатокутної оправки L з отриманням навитої частини 2. Від навитої частини 2 відокремлюють обробкою різанням чи тиском окремі заготовки 3 (Фіг. 2) відповідного поперечного перерізу (b, h) у вигляді гвинтового багатокутника із стиковим зазором. У заготовці 3 (Фіг. 3, 4), геометрія її зовнішнього контуру максимально наближена до правильного багатокутника, так як утворена при навиванні по прямолінійній твірній багатокутника. Потім збирають заготовки 3 в пакет з орієнтацією вздовж стикових зазорів. Для зручності збирання виконують на оправці відповідної форми і розміру. Отриманий і зорієнтований (Фіг. 5) таким чином пакет заготовок, на оправці 5, стискують вздовж осі. При цьому заготовки у вигляді гвинтового багатокутника деформуються, а торцеві поверхні стиснутих заготовок 7 стають плоскими. Місця спільних стиків заварюють електродом 8 з утворенням спільного зварного шва вздовж всього пакета стиснутих заготовок 7. Таким чином після зняття з оправки (Фіг. 6) отримують напівфабрикат, який складається з багатокутних заготовок 9, що зварені суцільним швом 10, Після чого зачищають суцільний зварний шов стиків з зовнішніх сторін. Відокремлення окремої зварної багатокутної заготовки відбувається крутильним моментом, прикладеним до кожної наступної кільцевої заготовки (Фіг. 7, 8) відносно осі ВВ зварної конструкції. На останньому етапі (Фіг. 9) зварну багатокутну заготовку 11, яка має такі ж розміри, як і пруток, та геометрію зовнішнього контуру, максимально наближену до багатокутника, що забезпечує її укладання в порожнину штампа з мінімальним зазором. Об'ємно деформують технологічним зусиллям 12 до отримання кінцевих розмірів деталі 13 (Фіг. 10). Таким чином, заявлюваний спосіб забезпечує якісну геометрію зовнішнього контуру, наближену до багатокутника, що забезпечує укладання заготовки в порожнину штампа з 1 UA 112987 U мінімальним зазором та забезпечує якісне формоутворення кінцевої конструкції вісесиметричної деталі за умови мінімальної кількості технологічних переходів та максимальної продуктивності. 5 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 Спосіб виготовлення вісесиметричних деталей, що полягає в тому, що пруток навивають на оправку, розрізають в поздовжньому напрямку, зварюють одним суцільним швом, зачищають зварний шов, відділяють заготовки, який відрізняється тим, що навивання здійснюють на багатокутній оправці. 2 UA 112987 U 3 UA 112987 U 4 UA 112987 U 5 UA 112987 U Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6

Дивитися

Додаткова інформація

МПК / Мітки

МПК: B21D 37/00

Мітки: деталей, виготовлення, вісесиметричних, спосіб

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/8-112987-sposib-vigotovlennya-visesimetrichnikh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення вісесиметричних деталей</a>

Подібні патенти