Комплекс для санітарної обробки і охолодження лінії подачі напою

Реферат: UA 113516 U UA 113516 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Заявлене технічне рішення належить до обладнання для обслуговування точок розливу харчових продуктів, а саме до пристроїв для санітарної обробки і охолодження лінії подачі напоїв. З рівня техніки відомий вибраний як найближчий аналог комплекс для санітарної обробки, охолодження та розливу напою [1]. У взятому за найближчий аналог комплексі контейнер з пивом і підключений до нього шлангом газовий балон, а також система для санітарної обробки розміщені в секціях одного корпусу на якому зовні встановлено пристрій охолодження напою з інтегрованим розливним краном. Лінія подачі пива представлена у вигляді, з'єднаних послідовно в напрямку подачі пива, пристрою перемикання гідравлічних каналів, трубопроводу, змійовика пристрою охолодження і розливного крана, при цьому пристрій перемикання каналів пов'язано трубопроводом з резервуаром, наповненим пивом. Система для санітарної обробки лінії подачі пива представлена у вигляді лінії подачі води, що підключена до зовнішнього водопроводу, і контейнера для води, в якому встановлений нагрівальний елемент. Вихідний патрубок контейнера для води з'єднаний зі зворотним клапаном, який підключений до лінії подачі води між, встановленими на ній послідовно в напрямку подачі води, насосом і запірною арматурою, через яку лінія подачі води поєднана з зовнішньою водопровідною мережею. Пристрій перемикання гідравлічних каналів пов'язаний з лінією подачі води. Контейнер для води підключений через запірну арматуру до дренажної лінії і виконаний з двома вхідними патрубками. Для санітарної обробки лінії подачі пива необхідно попередньо демонтувати розливний кран, підключити зовні корпусу трубопровід одним кінцем до патрубку змійовика пивного охолоджувача, а іншим кінцем до вхідного патрубка резервуара. Потім ручним приводом пристрою перемикання гідравлічних каналів відключити канал подачі пива від трубопроводу, який безпосередньо підключений до змійовика, і підключити до цього трубопроводу лінію подачі води. Закрити запірну арматуру дренажної лінії. Відкрити запірну арматуру і закачати з зовнішньої водопровідної мережі воду в резервуар через лінію подачі води, змійовик і зовнішній трубопровід. Закрити запірну арматуру і відключити лінію подачі води від зовнішньої водопровідної мережі. Розігріти воду в резервуарі нагрівальним елементом і потім прокачати її циклічно насосом по замкнутому контуру через зворотний клапан, лінію подачі води, трубопровід, змійовик і резервуар. У разі необхідності через другий вхідний патрубок, який виведений назовні корпусу, в резервуар можна залити миючий засіб. Після закінчення промивання лінії подачі пива, відпрацьована рідина видаляється з резервуара через дренажну лінію, потім вручну працівником демонтується зовнішній трубопровід, після чого встановлюється розливний кран і ручним приводом пристрою перемикання гідравлічних каналів резервуар з пивом підключається до лінії подачі пива. Недоліками найближчого аналога є: до і після санітарної обробки персоналу необхідно виконувати монтаж і демонтаж розливного крана і додаткового трубопроводу; розміщення контейнера з пивом і газового балона в одному корпусі з елементами системи очищення і виконання охолоджувача з інтегрованим розливним краном, дозволяє комплексу взаємодіяти тільки з однією лінією подачі напою. Задачею корисної моделі - створити комплекс для санітарної обробки і охолодження лінії подачі пива, який дозволить: зменшити трудовитрати персоналу до і після санітарної обробки лінії подачі пива; забезпечити підключення комплексу до кількох зовнішніх ліній подачі напою. Технічний результат Можливість підключення комплексу до зовнішніх ліній подачі напою дозволяє забезпечити санітарну обробку ліній подачі напою як на стаціонарних, так і на мобільних точках розливу напоїв, що підвищує ефективність використання комплексу і знижує час його простою. Поставлена задача вирішується тим, що комплекс для санітарної обробки і охолодження лінії подачі напою містить пристрій охолодження напою (6), лінію подачі рідини (2), вхід якої виконаний з можливістю підключення до джерела води (4), а вихід з можливістю підключення до лінії подачі напою (1), встановлено на лінії подачі рідини (2) послідовно в напрямку подачі рідини, запірну арматуру (2.1) і насос (2.2), резервуар для миючого засобу (5), лінію подачі рідини (3), один кінець якої з'єднаний з виходом резервуара для миючого засоби (5), а другий кінець з'єднаний з лінією подачі рідини (2) між запірною арматурою (2.1) і насосом (2.2), запірну арматуру (3.1), встановлену на лінії подачі рідини (3), згідно з корисною моделлю, комплекс виконано у вигляді окремого модуля, в корпусі (13) якого розміщено пристрій охолодження напою (6), який виконано щонайменше з однією лінією охолодження напою (1.2), вхід і вихід якої 1 UA 113516 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 виведені назовні корпусу (13), лінія подачі рідини (2), резервуар для миючого засобу (5), лінія подачі рідини (10), при цьому запірна арматура (2.1), запірна арматура (3.1) і насос (2.2) виконані з можливістю взаємодії з блоком управління модуля (7), а вихід лінії подачі рідини (2) виведений назовні корпусу (13). Таким чином, новим в корисній моделі є те, що: комплекс виконаний у вигляді окремого модуля, в корпусі (13) якого розміщено пристрій охолодження напою (6), який виконано щонайменше з однією лінією охолодження напою (1.2), вхід і вихід якої виведені назовні корпусу (13), лінія подачі рідини (2), резервуар для миючого засобу (5), лінія подачі рідини (10), при цьому запірна арматура (2.1), запірна арматура (3.1) і насос (2.2) виконані з можливістю взаємодії з блоком управління модуля (7), а вихід лінії подачі рідини (2) виведений назовні корпусу (13). Перераховані вище ознаки, відмінні від прототипу, необхідні і достатні у всіх випадках, на які поширюється обсяг правової охорони корисної моделі. Крім того, пропонується: джерело рідини (4) виконати у вигляді додатково введеного резервуара з водою, встановленого в корпусі (13) і поєднаного з лінією подачі рідини (2). лінію подачі рідини (2), виконати з можливістю з'єднання з лінією подачі напою (1) через блок перемикання гідравлічних каналів (9), який розміщений зовні корпусу (13). блок перемикання гідравлічних каналів (9) виконати з запірною арматурою (2.5) і (1.1), при цьому запірну арматуру (2.5) встановити на лінії подачі рідини (2). блок перемикання гідравлічних каналів (9) виконати з можливістю взаємодії з блоком управління модуля (7). лінію охолодження напою (1.2) з'єднати з запірною арматурою (1.3), яка розміщена зовні корпусу (13). запірну арматуру (1.3) виконати з можливістю взаємодії з блоком управління модуля (7). в корпусі (13) на лінії подачі рідини (2), після насоса (2.2) по ходу подачі рідини, встановити зворотний клапан (2.4). блок управління модуля (7) виконати з можливістю взаємодії з комунікаційною мережею (12). Заявлюване технічне рішення пояснюється прикладом, виконання якого не є єдино можливим, але наочно демонструє можливість 10 досягнення технічного результату запропонованою новою сукупністю суттєвих ознак. Суть технічного рішення, що заявляється, представлена на кресленнях, де: на Фіг. 1 представлена схема з підключеною лінією подачі напою (1) до комплексу, в якому лінія подачі рідини (2) підключена до джерела води (4), виконаного у вигляді контейнера з водою. на Фіг. 2 представлена схема з підключеною лінією подачі напою 20 (1) до комплексу, в якому лінія подачі рідини (2) підключена до джерела води (4) через зовнішню водопровідну мережу (14); Короткий опис елементів креслень 1 - лінія подачі напою; 1.1 - запірна арматура; 1.2 - лінія охолодження напою; 1.3 - запірна арматура; 1.4 - розливний кран; 2 - лінія подачі рідини; 2.1 - запірна арматура; 2.2 - насос; 2.2а - байпас; 2.3 - витратомір рідини; 2.4 - зворотний клапан; 2.5 - запірна арматура; 2.6 - розподільний вузол; 3 - лінія подачі рідини; 3.1 - запірна арматура; 4 - джерело води; 5 - контейнер для миючого засобу; 6 - пристрій охолодження напою; 7 - блок управління; 8 - розливна колона; 2 UA 113516 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 9 - блок перемикання каналів; 10 - контейнер з напоєм; 10.1 - забірна бочкова головка; 11 - газовий балон; 11.1 - лінія подачі газу; 12 - зовнішня комунікаційна мережа; 13 - корпус; 14 - водопровідна мережа. Промислова придатність Комплекс представлений на прикладі модуля, підключеного до двох ліній подачі напою через розподільний вузол (2.6). Друга лінія подачі напою представлена на Фіг. 1 без позначень, тому що її підключення до модуля ідентично першої, крім того, запірна арматура (1.1), (1.3), (2.5), (2.1), (3.1) представлена у вигляді соленоїдних вентилів, управління якими здійснюється через блок управління (7), на який також надходить інформація з витратоміра рідини (2.3). Лінія подачі напою (1) з'єднана з забірною бочковою головкою (10.1) резервуара з напоєм (10), який з'єднаний з газовим балоном (11) лінією подачі газу (11.1). Блок перемикання каналів (9) встановлено на лінії подачі напою (1) між резервуаром з напоєм (10) і пристроєм охолодження напою (6) і підключений до лінії подачі рідини (2), при цьому лінія охолодження напою (1.2) є частиною лінії подачі напою (1). Після пристрою охолодження напою (6) лінія подачі напою (1) через запірну арматуру (1.3) і розливну колону (8), встановлену в точці розливу напою, з'єднана з розливним краном (1.4). Блок перемикання каналів (9) представлений у вигляді запірної арматури (1.1), яка встановлена на лінії подачі напою (1), і запірної арматури (2.5), через яку лінія подачі рідини (2) підключена, між пристроєм охолодження напою (6) і запірною арматурою (1.1), до лінії подачі напою (1). Пристрій охолодження напою (6) представлено з двома лініями охолодження напою (1.2), які підключені до двох ліній подачі напою (1). Джерело води (4) представлено на Фіг. 1 у вигляді резервуара з водою, розміщеного в корпусі модуля (13) і поєднаного з лінією подачі рідини (2), на якій послідовно у напрямку подачі рідини встановлені запірна арматура (2.1), насос (2.2) з байпасом (2.2а), витратомір рідини (2.3) і зворотний клапан (2.4), який дозволяє запобігти реверсу потоку рідини з резервуара з напоєм (10) через відкриту запірну арматуру (1.1) при аварійному відкритті запірної арматури (2.5). Резервуар з миючим засобом (5) підключений до лінії подачі рідини (2) через лінію подачі рідини (3) на якій встановлена запірна арматура (3.1). Лінія подачі (3) з'єднана з лінією подачі рідини (2) між запірною арматурою (2.1) і насосом (2.2) з байпасом (2.2а). Комплекс може працювати у 3-х режимах: режим охолодження напою; режим щоденної профілактичної обробки лінії подачі напою; режим санітарної обробки лінії подачі напою. Залежно від кількості підключених до блока управління (7) ліній подачі напою (1), відповідно програмується управління включенням і відключенням блоків перемикання каналів (9) і запірних арматур (1.3) кожної лінії подачі напою (1). У вихідному положенні вся запірна арматура закрита. У режимі охолодження напою працівник через блок управління (7) включає режим, відкриваються запірна арматура (1.1) блока перемикання каналу (9) і запірна арматура (1.3), включається пристрій охолодження напою (6), напій під тиском з газового балона (11), після відкриття працівником розливного крана (1.4), надходить з резервуара (10) по лінії подачі напою (1) через блок перемикання каналів (9), пристрій охолодження напою (6а) і розливну колону (8) до точки розливу. У режимі щоденної профілактичної обробки лінії подачі напою (1) працівник включає через блок управління (7) режим, закривається запірна 5 арматура (1.1), після чого відкриваються запірна арматура (2.5) блока перемикання каналу (9) і запірна арматура (2.1), працівник відкриває розливний кран (1.4). Вода з джерела води (4) надходить, під тиском, наприклад, з водопровідної мережі (14) (Фіг. 2) або за рахунок тяги, автоматично включеного за встановленим часом затримки, насоса (2.2), по лінії подачі рідини через витратомір рідини (2.3), зворотний клапан (2.4) і запірну арматуру (2.5) в лінію подачі напою (1). За рахунок напору води залишки напою виштовхуються з лінії подачі напою (1), через розливний кран (1.4), у встановлену попередньо працівником ємність (на Фіг. не показано). Працівник візуально визначає вихід залишків напою до появи води з розливного крана (1.4). Після чого працівник через блок управління (7) відключає режим, в результаті чого закривається запірна арматура 3 UA 113516 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 (2.5) блока перемикання каналу (9), запірна арматура (2.1), відключається насос (2.2) і відкривається запірна арматура (1.1). У режимі санітарної обробки лінії подачі напою (1) працівник включає через блок управління (7) режим, після чого повторюється, як і в режимі профілактики, виштовхування продукту водою з лінії подачі напою (1) через розливний кран (1.4), при цьому закривається запірна арматура (1.1), після чого відкриваються запірна арматура (2.5) блока перемикання каналу (9) і запірна арматура (2.1), а працівником відкривається розливний кран (1.4). Далі за встановленим в блоці управління (7) часом затримки, який пов'язано з сигналом від витратоміра (2.3), закривається запірна арматура (2.1), та відкривається запірна арматура (3.1). Миючий засіб з контейнера для миючого засобу (5) насосом (2.2) подається через лінію подачі рідини (3), лінію подачі рідини (2) в лінію подачі напою (1). Вода виштовхується через відкритий кран (1.4) в встановлену попередньо працівником ємність (на Фіг. не показано). Після чого, сигнал від витратоміра (2.3) надходить на блок управління (7), автоматично через сигнал від блока управління (7) закриваються запірна арматура (3.1), (2.5) і (1.3), миючий засіб затримується в лінії подачі напою (1) на певний час, заданий в блоці управління модулем (7). Після закінчення заданого часу відкриваються запірна арматура (2.1), (2.5) і (1.3). Вода з джерела води (4) надходить в лінію подачі напою (1), під тиском з водопровідної мережі (14) через байпас (2.2а) (Фіг. 2) або за рахунок тяги, автоматично включеного за встановленим часом затримки, насоса (2.2) (Фіг. 1), по лінії подачі рідини через витратомір рідини (2.3), зворотний клапан (2.4) і запірну арматуру (2.5). Миючий засіб витісняється водою з лінії подачі напою (1) в встановлену попередньо працівником ємність (на Фіг. не показано). Вода заповнює в необхідній кількості лінію подачі напою (1). Після чого сигнал від витратоміра (2.3) надходить в блок управління (7), закриваються запірна арматура (2.1), (2.5) і (1.3), відключається насос (2.2). Після чого працівником закривається розливний кран (1.4) і через блок управління (7) відключається санітарний режим. Затим, блок управління (7) автоматично відкриває запірну арматуру (1.1) і (1.3). При включенні режиму охолодження напою, вода з лінії подачі напою (1) витісняється напоєм через відкритий працівником розливний кран (1.4) в встановлену попередньо працівником ємність (на Фіг. не показано). Використання джерела води (4) у вигляді контейнера з водою в корпусі (13) комплексу, дозволяє автономно здійснювати режим щоденної профілактичної обробки лінії подачі напою і режим санітарної обробки лінії подачі напою, що дає можливість розмістити точку розливу в будь-якому зручному для продавця місці. Облік витрат води і миючого засобу, а також контроль включення і відключення режимів роботи модуля можливо здійснювати через віддалений доступ з використанням підключення зовнішньої комунікаційної мережі (12) до блоку управління (7). Це дозволяє вести дистанційний облік витрати миючого засобу і води відразу на декількох віддалених одна від одної точок розливу. Можливо виконання комплексу, з блоком управління (7), який дозволяє регулювати кількість води і миючого засобу, шляхом роздільного включення і відключення подачі води і миючого засобу. Це дозволяє здійснювати режими роботи модуля без взаємодії запірної арматури (1.3) і блока перемикання каналів (9) з блоком управління (7). Таким чином робота комплексу може здійснюватися в 5 напівавтоматичному режимі, коли запірну арматуру (2.5), (1.1) і (1.3) відкривати і закривати працівник буде вручну, що дозволяє використовувати комплекс з різними стаціонарними та мобільними точками розливу. Джерела інформації: 1. Патент № KR20120019101A "A LIQUOR COOLER'S CUSTODY DEVICE". ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 55 60 1. Комплекс для санітарної обробки і охолодження лінії подачі напою, який містить пристрій охолодження напою (6), лінію подачі рідини (2), вхід якої виконано з можливістю підключення до джерела води (4), а вихід з можливістю підключення до лінії подачі напою (1), встановлено на лінії подачі рідини (2) послідовно в напрямку подачі рідини запірну арматуру (2.1) і насос (2.2), резервуар для миючого засобу (5), лінію подачі рідини (3), один кінець якої з'єднаний з виходом резервуара для миючого засобу (5), а другий кінець з'єднаний з лінією подачі рідини (2) між запірною арматурою (2.1) і насосом (2.2), запірну арматуру (3.1), встановлену на лінії подачі рідини (3), який відрізняється тим, що комплекс виконано у вигляді окремого модуля, в корпусі (13) якого розміщено пристрій охолодження напою (6), який виконано щонайменше з однією лінією охолодження напою (1.2), вхід і вихід якої виведені назовні корпусу (13), лінія подачі 4 UA 113516 U 5 10 15 20 рідини (2), резервуар для миючого засобу (5), лінія подачі рідини (10), при цьому запірна арматура (2.1), запірна арматура (3.1) і насос (2.2) виконані з можливістю взаємодії з блоком управління модуля (7), а вихід лінії подачі рідини (2) виведений назовні корпусу (13). 2. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що джерело рідини (4) виконано у вигляді додатково введеного резервуара з водою, встановленого в корпусі (13) і поєднаного з лінією подачі рідини (2). 3. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що лінія подачі рідини (2) виконана з можливістю з'єднання з лінією подачі напою (1) через блок перемикання гідравлічних каналів (9), який розміщений зовні корпусу (13). 4. Комплекс за п. 3, який відрізняється тим, що блок перемикання гідравлічних каналів (9) містить запірну арматуру (2.5) і (1.1), при цьому запірна арматура (2.5) встановлена на лінії подачі рідини (2). 5. Комплекс за п. 3, який відрізняється тим, що блок перемикання гідравлічних каналів (9) виконаний з можливістю взаємодії з блоком управління модуля (7). 6. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що лінія охолодження напою (1.2) з'єднана з запірною арматурою (1.3), яка розміщена зовні корпусу (13). 7. Комплекс за п. 6, який відрізняється тим, що запірна арматура (1.3) виконана з можливістю взаємодії з блоком управління модуля (7). 8. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що в корпусі (13) на лінії подачі рідини (2), після насоса (2.2) по ходу подачі рідини, встановлений зворотний клапан (2.4). 9. Комплекс за п. 1, який відрізняється тим, що блок управління модуля (7) виконаний з можливістю взаємодії з комунікаційною мережею (12). 5 UA 113516 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6