Спосіб поздовжньої прокатки

союз советских СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (I?) (51)5 (И) В 21 В 1/26 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21)4655249/02 (22)28.02.89 (46)07.08.91. Бюл. Ьк 29 (71) Московский институт стали и сплавов (72) В.Н.Хлопонин, Г.В.Ашихмин. М.В.Овчинникова. А.П.Киселев. В.В Капнин и А.В.Мельников (53)621.771.04(088 8) (56) Заявка Японии Г* 59-41804, кл. В 21 В 1/28,1984 Заявка Японии № 63-16201, кл, В 21 В 1/22, 1988. (54) СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для получения полосового и сортового проката "из литых заготовок, поступающих с машин непрерывного литья заготовок. Цель изобретений - повышение качества прокатз и интенсификация процесса прокатки посредством дробления исходной литой структуры, выравнивания износа по длине бочек валков и осуществления последовательного обжатия заготовок независимо от чередова Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для получения полосового и сортового проката из литых заготовок, поступающих с машин непрерывного литья заготовок. Цель изобретения - повышение качества проката и интенсификация процесса прокатки посредством дробления исходной литой структуры, выравнивания износа по длине бочек валков и осуществления после ния их ширины. Способ заключается в продольной прокатке штучных литых заготовок в симметрично перекрещивающихся гладких рабочих валках. Посредством осевого перемещения рабочих валкое во время обжатия раскатов одновременно с продольной деформацией в прокатываемых полосах создают дополнительную поперечную сдвиговую деформацию металла. Осуществление осевого перемещения перекрещивающихся рабочих валков многократно расширяет возможности продольной прокатки в валках с гладкими бочками на непрерывных заготовочных станах, в отдельно стоящих клетях листовых станов, на широкололосоеых и полосовых станах горячей и холодной прокатки, т.к. позволяет создавать значительные сдвиговые поперечные деформации металла, обеспечивая одновременно возможность беспрограммной прокатки и улучшая поперечный профиль и форму прокатываемых полос. Способ повышает качество проката, а также снижает энергосиловые параметры прокатки. 5 з.п.ф-лы, 4 ил довательного обжатия заготовок независимо от чередования их ширины. На фиг. 1 представлена схема осуществления способа с осевым перемещением перекрещивающихся рабочих валков при обжатии прокатываемых полос; на фиг. 2 то же, после изменения направления угла скрещивания осей рабочих валков, на фиг 3 и 4 - схемы сдвиговых попутных деформаций по сечению прокатываемых полос. •т'ф-К 1667955 В способе, включающем обжатие полос в симметрично перекрещивающихся гладких рабочих валках и их осевое перемещение навстречу друг друга, валки перемещают в процессе обжатия полос. Это 5 позволяет создавать в прокатываемой полосе дополнительную поперечно сдвиговую деформацию металла. Реализация сдвиговых поперечных деформаций металла особенно важна в первых проходах на 10 заготовках, поступающих на стан после МНЛЗ. По мере развития длины проката за счет уменьшения его поперечного сечения полезный эффект поперечных сдвиговых де- 15 формаций в части разрушения литой структуры снижается, однако их наличие позволяет расширить возможность беспрограммной прокатки на листовых и полосовых станах благодаря непрерывному участию 20 практически всей длины бочки валка в деформации каждой штуки металла, равномерному износу всей бочки валка ("размытому" износу), снижению негативного влияния теплового разогрева бочки валка 25 на профиль и форму готовой полосы. Это улучшает качество полос, уменьшает продолжительность действия, а в ряде случаев полностью устраняет осевые нагрузки иа подшипники рабочих валков, обусловлен- 30 ные прокаткой в перекошенных рабочих валках, в результате значительно увеличиваются углы перекоса рабочих валков, что необходимо для лучшего разрушения литой структуры деформируемого металла. Кроме 35 того, снижаются энергетические затраты на , деформацию металла примерно на 4-8%, так как устраняются потери на трение при течении металла в поперечном направлении. 40 Рабочие валки с гладкими бочками верхний 1 и нижний 2 - имеют привод вращения и установлены в прокатной клети с симметричным перекосом один относительно другого под углом а от вертикальной плоскости. Валки 1 и 2 могут быть установ- 45 лены в двухвалковой или четырехвалковой клети, реверсивной или нереверсивной. В процессе деформации полосы 3 валки 1 и 2 установлены с возможностью последовательно занимать положения Qi ~ Gi, где і = 50 -1,2, одновременно или порознь перемещаясь в осевом направлении под действием осевых усилий СИ и Q2 соответственно. Валки 1 и 2 снабжены механизмом регулируемого перемещения из положения Qi в Gi 55 (электромеханическим или гидравлическим) или имеют возможность свободного осевого перемещения ("выбега"}, механизмом ускоренного осевого перемещения из положения Gi в Qi, механизмом ускоренного углового поворота из положения Gi в Gi (фиг. 2) с сохранением величины угла перекоса а и механизмом регулируемого изменения угла перекоса a . Конструкция этих механизмов не имеет принципиального значения при реализации предлагаемого способа важно наличие этих механизмов. Валки могут быть снабжены всем комплектом указанных механизмов или некоторыми из них, последнее зависит от места и назначения рабочей клети в технологической линии обжатия полосы 3. Число положений Qi—Gt, которьіе занимает рабочий валок в процессе осевого перемещения, может быть конечным (при прерывистом перемещении) и бесконечным (при непрерывном перемещении), В любом случае осевого перемещения валков ограничением является допустимая величина д, являющаяся характеристикой соответствующей клети. Способ поштучной продольной прокатки реализуют следующим образом. Полоса 3 (отношение ширины В к толщине Н равно от 1:1 до 1000:1) поступает в гладкие (некалиброванные) приводные рабочие валки 1 и 2, установленные с симметричным перекосом один относительного другого под углом 2 а Исходное лоложение валкое 1 и 2 соответствует обозначенным на фиг. 1 положениям СИ и Оз. В процессе прокатки осуществляют продольную деформацию металла и одновременно с ней поперечную сдвиговую деформацию металла. При этом на валки действуют осевые усилия Qi на валок 1 и Qj на валок 2, обусловленные установкой каждого из этих валков под углом a, С начала деформации металла и до ее конца (это можно регулировать) валки 1 и 2 перемещают в осевом направлении под действием осевых усилий Qi и Ог так, что, начав с положения СН,2 в начале перемещения, валки занимают положение Gi,2 в конце перемещения, переместившись на равные величины д\ и 6г . Из-за проскальзываний в очаге деформаций и других явлений, присущих процессу прокатки, возможно нарушение равенства