Відцентровий сепаратор для виділення подріблених зерен, оболонок, пилу та інших забруднень з повітря

Изобретение относится к классификации материалов, м.б. использовано в мукомольной пром-сти и при производстве кормов и позволяет повысить степень пылеотделения. Корпус (К) сепаратора выполнен в поперечном сечении цилиндроконическим с нижним расположением 15 00 00 484282 конической сборной части 3. С цилиндрической частью К соединен тангенциальный патрубок 1 подвода загрязненного воздуха. Соосно цилиндрической части К, имеющей пространство 2, с зазором с его внутренними стенками . установлен полый цилиндрический отделитель 4 примесей (ОП), имеющий воз~ духоводиые каналы 17 на цилиндрической поверхности. Каналы 17 образованы криволинейными рациально ориентировапнглїи лопатками (Л) 16. Наружные торцы Л !б расположены под углом к цилиндрической поверхности 011 4. К последнему аксиально подключен трубопровод для выпуска очищенного воздуха. Над конической частью К установлена дугообразная отклоняющая стенка 6, огибающая O l 4 со стороны, обi ращенной к сборной конической части, с образованием заторов 7-9 с ОП 4 и стенками К. Угол охвата стенкой 6 ОП 4 равен 9 С Ы 8 0 в С и ее начало расположено на уровне горизонтальной средней плоскости ОП 4. Каналы 17 с Л 16 размещены в пределах угла сектора ОП 4, охваченного стенкой 6, а остальная часть поверхности ОП 4 выполнена воздухонепроницаемой . Приведены варианты выполнения сепаратора. Через патрубок t материал поступает в зону 19 предварительной сепарации и подвергается действию циркулирующего воздуха. Частицы пыли осаждаются в части 3 К, в зоне 20, сепарация чистого воздуха и остальной пыли осуществляется в зоне Y. 2 з . н. ф-ль', 5 ил. 3 Изобретение относится к центробежным сепараторам воздушного тит>а и может быть использовано в мукомольной промышленности и при производстве кормов. Целью изобретения является повышение степени пылеотделения. На фїїг.і изображена принципиальная JQ схема сепаратора, поперечный разрез» па фиг.2 ~ разрез А-Л на ф и г . 1 ; на фиг.3 - сепаратор в комбинации с а с итерационным каналом; на фиг. 4 - р а з рез Б-Б на ф и г . З ; на фиг.5 - другой 15 вариант выполнения сепаратора. Сепаратор содержит тангенциальную и цилиндрическую части цилиндрокопического в поперечном сечении корпуса, патрубок 1 подвода загрязненного в о з - 20 духа, В цилиндрической части корпуса имеется пространство 2 предварительной сепарации. Коническая сборная часть 3 расположена в нижней части корпуса. В корпусе, соосно его цнлинд- 25 рической части с зазором с его внутренними стенками установлен полый цилиндрический отделитель 4 примесей, имеющий воздуховодкые каналы на своей цилиндрической поверхности. К отде- 30 лителю 4 аксиально подключен трубопровод 5 для выпуска очищенного в о з духа. Над конической сборной частью корпуса расположена дугообразная отклоняющая стенка б, огибающая отделитель 4 со стороны, обращенной к конической сборной ч а с т и , с образованием зазоров 7, 8 и 9 с отделителем примесей и стенками корпуса. Стенка 6 начинается приблизительно на высоте горизонтальной средней плоскости отделителя 4 и проводит по дуге окружности, составляющей более 90°. Стенка 6 выполнена из изогнутой листовой стали с одинаковым радиусом кривизны. Для более сильного отклонения потока воздуха в часть 3 нижняя часть стенки 6 может быть выгнута по штрихпунктиркой линии 10. Часть 3 включает в себя коническую воронку 11 и ротационный шлюз 12 для воздухонепроницаемого вывода пыли. Целесообразно непосредственно перед патрубком \ разместить прямой канал 13, чтобы обеспечить по возможности спокойное течение в области патрубка 1. Последний отделен по дуге окружности, составляющей почти 90 , от пространства 2 предварительной с е парации участком 14 стенки, Верхняя часть отделителя 4 является воздухонепроницаемой и выполнена в виде' цилиндрического кожуха 15. Отделитель 4 в своей нижней части снабжен большим числом радиалъно ориен 6 1484282 тированных криволинейных направляющих ставляет собой зону предварит ельной лопаток 16, причем между каждыми двусортировки. Здесь неочищенный зерномя направляющими лопатками 16 выполвой материал подается и хороню пронен воздухоотводящий канал 17. Наружветривается струей воідуха, Все тяжелые зерна падают вниз. Средняя фракные торцы направляющих лопаток 16 рация и нежелательные легкие примеси сположены под острым углом к направлению увлекаются потоком воздуха в золу В потока в зазоре 9 так, что поступающий поаспирационного канала 21. В этой зоток должен изменить свое направление не средняя фракция может разделиться больше чем на 90 , чтобы он мог попасть в на часть, в которой имеется еще непромежуточное пространство между двуповрежденные тяжелые зерна, и на мя направляющими лопатками 16. При часть, в которой имеются более легэтом даже мельчайшие частицы пыли не кие зерна и которая увлекается вместе могут из-за своей инерции участвовать в этом изменении направления. Они ув- 15 с остатком примесей потоком воздуха в последующую зону С (зона 19 предвалекаются вихревым движением в сепарарительной сепарации и из безвихревой ционный канал 18 к зазорам 7 и 8 для отвод Y воздуха). В четвертой зоне циркуляции воздуха и попадают опять в D, которая находится в части 3, осажобласть патрубка !, При повторном прохождении примеси попадают в часть 20 даются все остальные примеси. 3, где они осаждаются. Классификация в аспирациоином каКаналы 17 (внутренние торцы лопанале 21 происходит благодаря тому, ток 16) для прохождения воздуха напчто профиль течения можно приспосабравлены радиально внутрь, так что теливать к намеренному отделению, Отчение внутрь совершается без вихрей 25 дельные частицы выбрасываются потоком и уже с самого начала исключена одновоздуха в канал на разных высотах в сторонность аэродинамического цикла зависимости от скорости их падения и внутри пространства 2 предварительной опять падают. Этот процесс повторяетсепарации. ся в случае надобности несколько раз На фиг.1 изображена штриховкой зо- 30 до тех пор, пока каждая частица не найдет либо путь вверх, либо путь на 19 предварительной сепарации, в • вниз. которой имеет место сильная циркуляция воздуха. Окруженная зоной 19 Зоны А и В переходят плавно одна внутренняя зона Y является безвихрев другую. Здесь происходит подача зервым отводом воздуха, в котором осуще- 35 нового материала в поток воздуха, ствляется сепарация чистого воздуха очистка зернового материала от сори остальной пыли, которую можно контньгх примесей и увлечение отделяемой ролировать и на которую циркуляция фракции потоком воздуха. воздуха в зоне 19 не оказывает влияЗоны С и D выполняют другие функния. ции. По возможности все отделяемые 40 серные примеси должны концентрироНа фиг.З и 4 изображен другой ваваться в потоке воздуха в его наружриант выполнения центробежного сепаном граничном слое в предусмотренном ратора с вертикальным аспирационным специально для этого пространстве, а каналом, обеспечивающего оффективное селективное отделение зерен высокого 45 именно в зоне С. Только этот слой потока воздуха с концентрированными в нем соркачества от зерен пониженного качестными примесями поступает чєреп заз~ор~ ва (например, от дробленых и мелких 7 для циркуляции воздуха в іопу D, зерен), а также от находящихся Б зерт.е. в часть 3, где могут осаждаться новом материале твердых и загрязняюпочти все сорные примеси. В результащих веществ посредством воздуха. Очень те взаимодействия обеих зон С и D отгрубые примеси, размеры которых предельные мелкодробленые зерна и частивышают размер зерен, удаляются с поцы, случайно увлеченные потоком возмощью сортировочных сит. Камешки удадуха из части 3 в зону С, могут пройляются с помощью камнеотборников. Обе операции следует осуществлять в тече- 55 ти несколько раз через последовательность зона С - зона D до тех пор, поние предыдущего процесса. ка они не останутся в части 3 (я -зона Сепарация осуществляется в четырех D ) . Зона С является такой эффективзонах. Первая зона А в начальном учаной, что только пренебрежимо малая стке аспирационного канала 21 пред 8 1484282 При соответствующем изменении кончасть пыли увлекается воздухом через струкции отделитель 4 можно выполнить отделитель 4. с возможностью вращения, В таком ваСепаратор работает следующим обрианте выполнения верхнюю -часть отдеразом. лителя 4, выполненную в виде 'воздухоСырой зерновой материал подается непроницаемого кожуха 15, можно выс помощью питающего или дозирующего полнить преимущественно неподвижной. устройства через подводящую трубу 22 В тех участках кожуха 15, в котов камеру 23 предварительного питания. рые не попадают мелкодробленые зерна, Эксцентриковый привод 24.встряхивает можно предусмотреть прорези для проматериал на упругом питающем столе хода воздуха. Кожух 15 должен быть 25, благодаря чему в аспирационный выполнен закрытым по меньшей мере в канал 21 попадает поток материала в том месте, в котором патрубок 1 для виде вуали, толщина которого по всей впуска неочищенного газа входит в длине приблизительно одинакова. Возпространство 2 предварительной сепадух поступает в аспирационный канал рации, а также вблизи начального уча21 из каналов 26 и 27 для циркулируюстка стенки 6. щего воздуха через продвигающийся в виде вуали поток материала. Стенка 28 На фиг,5 изображен другой вариант аспирационного канала 21 установлена 20 выполнения центробежного сепаратора. с возможностью двойного 'регулироваВертикальный канал 36 выполняет функния, так что аспирационный канал 21 цию аспирационного канала. Непосредмо»по регулировать как относительно ственно около этого канала расположено его проходного сечения, так и относиразгрузочное пространство 37 так, что в тельно его форпы в направлении пото- 25 случае циркуляции воздуха, поступаюка. Таким образом, аспирационный кащего из пространства 2 предварительпал 21 может иметь любое, постоянное ной сепарации или из соответствующего или V-образное отрегулированное попеканала 26 для циркулирующего воздуха речное сечение (т.е. поперечное сече(фиг.4), часть воздуха может циркулиние , постоянно увеличивающееся или ровать в канале 36, а часть - в раз30 уменьшающееся в направлении потока]. грузочном пространстве 37. ОптимальВ системе с замкнутым циклом движения ное количество воздуха или же оптивоздуха установлен непосредственно в мальную скорость движения воздуха можобпасти трубопровода 29 дпя выпуска но отрегулировать с помощью регулиочищенного газа центробежный вентилярующего клапана 38, действующего как тор 30 7 обеспечивающий необходимую дроссель (фиг,5, стрелки 39 ' и 40). циркуляцию воздуха. Общее количество Кроме того, поток в пространстве воздуха возвращается через канал 26 2 предварительной сепарации можно для циркулирующего воздуха. Очищенный разделить с помощью клапана 41 тазерновой материал передается через 40 ким образом, что большая часть циркувыпускную вороику 31 на транспорт, лирующего воздуха отклоняется в зону причем для предотвращения помех, воз19 предварительной сепарации или в никающих вследствие неправильного безвихревой отвод Y воздуха» Это не подсоса воздуха или нежелательных оказывает злияния на выход чистого воздушных вихрен, предусмотрены кла- 45 воздуха из трубопровода 5, однако панные шлюзы 32, 33. Отделенные приоказывает влияние на местные скоросмеси передаются через ротационный шлюз ти движения воздуха в сепарационном 12 па соответствующий транспорт. канале 18 и в зазоре 7 для циркуляции воздуха. Таким образом, на оба Количество воздуха можно регулирорабочих пространства (зоны) 19 и Y вать , нзменяя число оборотов центро50 можно оказывать влияние даже в случае бежного вентилятора 30. затрудненного отделения, например, Для работы системы с частичным фракций кукурузы. замкнутым циклом движения воздуха к аспирациоиному соединительному элеФ о р м у і а и з о б р е т е н и я менту 34 с клапанами 35 для регули55 рования воздуха подключена аспираци1. Центробежный сепаратор для выонная система, а все устройство можно деления дробленых зерен, оболочек, подвергнуть воздействию незначительпыли и других загрязнений из возлуха, но пониженного давления. • '9 1484282 включающий цилиндроконическии в поперечном сечении корпус с тангенциальным к цилиндрической части корпуса патрубком подвода загрязненного в о з духа и с нижним расположением конической сборной части, полый цилиндрический отделитель примесей, установленный в корпусе соосио с его цилиндрической частью с зазором с его внутренними стенками и имеющий воздухоотводные каналы на своей цилиндрической поверхности, образованные криволинейными радиально ориентированными л о патками, наружные торцы которых р а с положены под углом к цилиндрической поверхности отделителя примесей, трубопровод для выпуска очищенного поздуха, аксиально подключенный к отделителю примесей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения с т е пени пылеогделения, он снабжен дугообразной отклоняющей стенкой, расположенной над конической сборной частью корпуса и огибающей отделитель примесей со стороны, обращенной к к о нической сборкой части, с образоваігием зазора с отделителем примесей и стенками корпуса, при этом угол охвата дугообразной отклоняющей стенкой отделителя примесей равен 90-180 и ее начало расположено на уровне горизонтальной средней плоскости отделителя примесей, а воздухоотводные к а налы с криволинейными лопатками р а с положены в пределах угла сектора от10 делителя примесей, охваченного дугообразной отклоняющей стенкой, причем остальная часть поверхности отделителя примесей выполнена воздухонепроницаемой , 15 2, Сепаратор п о п . 1 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что наружные торцы криволинейных лопаток расположены под острым углом к направлению потока 20 воздуха в зазоре между отделителем примесей и дугообразной отклоняющей стенкой, а. внутренние торцы криволинейных лопаток расположены радиальио. 3. Сепаратор по пп.1 и 2,_ о т1 л итем, что зазор между 25 ч а ю щ и й с я отделителем примесей и дугообразной отклоняющей стенкой выполнен спиралеобразно сужающимся. А-А фцр2 484282 J5 Фиг.в 484282 5-Б иг.5 Составитель О.Попов Редактор И.Рыбченко Техред И. Ходанич Заказ 2856/58 Тираж 542 Подписное ВШШІПІ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Проиэводствсино-ичдатсльский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 ч • Л,