Контейнер з кришкою для газованих напоїв

1. Контейнер для напоїв, який має ємність з центральною віссю, ущільнену кришкою з пружного матеріалу, ємність має шийку, яка визначає отвір, а кришка має закриваючий лист, суцільно з яким виконаний обідок, що звисає, простягнений навколо зовнішньої поверхні шийки, обідок несе кільцевий фланець, який знаходиться у щільному контакті з нижнім боком донизу направленого кільцевого уступу на зовнішній поверхні шийки, причому кільцевий фланець з'єднаний з обідком пружною з'єднуючою перемичкою, кільцевий фланець є подовженим у аксіальному напрямку, а кінцева поверхня вільного кінця кільцевого фланця знаходиться у щільному контакті з нижнім боком уступу, внутрішня поверхня обідка має кільцевий виступ, який знаходиться у щільному контакті з однією боковою поверхнею кільцевого фланця, інша бокова поверхня знаходиться у щільному контакті з зовнішньою поверхнею шийки, причому внутрішня поверхня обідка, зазначена одна бокова поверхня кільцевого фланця, виступ і пружна з'єднуюча перемичка визначають кільцеву камеру, між якою і атмосферою є прохід для газу, який відрізняється тим, що зазначена одна бокова поверхня кільцевого фланця має кільцеву частину, яка простяг C2 2 UA 1 3 контейнера для газованих напоїв зростає в геометричній прогресії по мірі зростання діаметру горличка, так як площа нижнього боку кришки або верху зростає пропорційно квадрату радіуса. Якщо цілісність кришки контейнера або її ущільнення будуть порушені, тиск газу буде послаблений і кришка навіть може вирватися у повітря з втратою напою і потенціальною шкодою для людини. Подібні проблеми, пов'язані з ущільнення, можуть зростати також з негазованими напоями, так як якщо контейнер піддається дій підвищеної температури, наприклад, якщо на нього безпосередньо діють сонячні промені, то тиск газу у верхньому просторі контейнера буде збільшуватися і якщо контейнер недостатньо ущільнений, це призведе до витікання газу в атмосферу. По суті це не є проблематичним, але коли контейнер охолоджується знову в просторі головки може бути створено тиск нижче атмосферного, що призведе до входження атмосферного кисню. Це може привести до окиснення вмісту контейнера, що робить його не придатним для пиття. Контейнер для напою, описаний у публікації WO 2005/092732, буде описаний нижче з посиланнями на фіг.1-5, де на: фіг.1 показаний вигляд вертикального перерізу першого втілення пляшки для напою з кришкою в проміжному положенні, коли кришка тільки прикладена до пляшки; фіг.2 показаний вигляд вертикального перерізу кришки контейнеру перед надіванням на пляшку; фіг.3 показаний вигляд часткового перерізу верхньої частини пляшки, де показана кришка в закритому і ущільненому положенні; фіг.4 показаний збільшений вигляд перерізу частини верхньої частини пляшки з модифікованою кришкою; фіг.5 показаний вигляд, подібний до вигляду на фіг.4, де показана кришка, яка зміщена надмірним тиском газу всередині пляшки. Як можна бачити з фіг.1, пляшка 2 має взагалі циліндричну форму з віссю 3 і щонайменше однією частиною 4 підвищеного розміру, діаметр якої є більшим, ніж діаметр кришки 6, з причин, які будуть пояснені нижче. В цьому випадку пляшку відливають з пластичного матеріалу і вона має широку горловину діаметром більше 28 мм, який визначений шийкою 8 пляшки. Шийка 8 закінчується зовнішнім краєм, який визначається внутрішньою поверхнею 10, яка нахилена догори і назовні відносно осі 3, і зовнішньою поверхнею 12, яка нахилена догори і усередину відносно осі 3. Поверхні 10 і 12 сходяться і зовнішній діаметр пляшки, особливо її зовнішнього краю, спочатку зростає від верху донизу. Але, потім він раптово зменшується, утворюючи донизу направлений кільцевий уступ 14, який простягнений по суті перпендикулярно осі 3. Внутрішній діаметр зовнішнього краю зменшується від верху донизу. Кришка (фіг.2) є цілісним виробом, переважно як одне ціле відлита з пружного пластичного матеріалу, такого як поліпропілен. Вона має сформований закриваючий лист, суцільно з яким відлита перемичка 16, яка простягнена, коли кришка з'єднана з пляшкою, над краєм пляшки. Суцільно з 94626 4 перемичкою 16 є обідок 18, який простягнений донизу навколо зовнішнього краю пляшки. На нижньому краю обідка 18 або на внутрішній поверхні обідка у положенні примкненому до її нижнього краю є кільцевий утримуючий фланець 20, який суцільно відлитий з обідком. Фланець 20 витягнений по осі і з'єднаний з обідком 18 пружною з'єднуючою перемичкою 22, яка має товщину, що зменшується і таким чином створюється кільцева лінія послаблення або попередньо визначена точка злому. До кришки в одному положенні на периферії приєднане відривне вушко 24, яке простягнене донизу нижче нижнього краю обідка 18. Це вушко приєднане до обідка 18 на його боці двома лініями послаблення, тобто зонами зменшеної товщини. Закриваючий лист кришки є угнутим і таким чином простягненим всередину шийки пляшки, коли кришка з'єднана з пляшкою. Закриваючий лист має стінку 30, яка взагалі простягнена донизу і всередину і яка з'єднана на її нижньому кінці з базовою частиною 32, яка має форму арки, вигнутої донизу, як можна бачити вона є донизу є випуклої форми. Кришка, показана на фіг.2, має форму, яка утворена після лиття. В такій формі фланець 20 простягнений донизу і всередину, діаметр його нижнього краю менше, ніж верхній край пляшки, а діаметр його верхнього краю є більшим за діаметр верхнього краю пляшки. Кришку прикріпляють і ущільнюють на пляшці простою процедурою защіпання. Це виконують простим накладенням кришки на край пляшки з наступним натисненням. Коли кришку накладають, нижній край фланця 20 починає контактувати з краєм пляшки. Це призводить до того, що фланець повертається усередину навколо перемички 22. Якщо продовжувати переміщення кришки донизу, фланець 20 переміщується донизу в контакті з поверхнею 12, як показано на фіг.1, і зростання діаметру цієї поверхні у напрямку донизу призводить до продовження повороту фланця, таким чином переміщуючи його ближче до внутрішньої поверхні обідка 18. Потім нижній бік перемички 16 приходить у контакт з верхньою поверхнею краю пляшки. Але, тиск на кришку зберігається і це призводить до невеликої деформації перемички 16. Кришка і пляшка мають такі розміри, що легке подальше переміщення донизу кришки, деформуючи перемичку 16, є достатнім, щоб дозволити переміщення вільного кінця фланцю 20 за уступ 14. Потім фланець робить поворот у протилежному напрямку, тобто всередину, за рахунок пружності перемички 22, і таким чином фланець замикається за уступом (див фіг.3). Тепер кришка утримується у положенні на пляшці і не може бути знята без руйнування або деформування її. Напруга підтримує нижній бік перемички 16 у контакті з верхньою поверхнею зовнішнього краю пляшки з контактним тиском, достатнім для забезпечення першого ущільнення газу, яке сформоване вздовж кільцевої лінії контакту. Напруга в обідку 18 також підтримує вільний кінець фланця 20 у зачепленні з поверхнею уступу 14 з контактним тиском, достатнім для забезпечення другого ущільнення газу, яке сформоване вздовж кільцевої лінії контакту. Крім того, 5 завдяки пружності з'єднуючої перемички 22, забезпечується натискання бокової поверхні вільного кінця фланцю 20 на бокову поверхню пляшки, забезпечуючи їх контакт, і контактний тиск є переважно достатнім для формування третього ущільнення газу. Щільність першого ущільнення газу може бути додатково підсилена, якщо потрібно шляхом забезпечення кільцевого буртика або фланця 17 (показаний пунктирною лінією тільки на лівому боці на фіг.2), який буде контактувати з боковою поверхнею зовнішнього краю пляшки і створювати додаткове манжетне ущільнення. Буртик 17 так розміщений і має такі розміри, що він деформується по боках при контакті із зовнішнім краєм пляшки і таким чином примушується, завдяки своїй пружності, до входження у контакт з боковою поверхнею зовнішнього краю пляшки і таким чином формує додаткове ущільнення. Якщо тиск у пляшці зросте до значної величини, яка достатня щоб деформувати кришку так, що вона відходить від краю пляшки, таким чином руйнуючи перше ущільнення газу, стиснений газ буде витікати у простір, який визначений зовнішньою поверхнею краю пляшки, обідком 18 і фланцем 20. Цей тиск буде діяти на фланець 20 і притискати його ще більше до бокової поверхні краю пляшки, тим самим підвищуючи щільність третього ущільнення газу. Якщо буде потрібно ще додаткове ущільнення, то воно може бути забезпечене між поверхнею 10 краю пляшки і протилежною поверхнею 34 стінки 30. Таким чином, в цьому втіленні ці дві поверхні формуються як додаткові поверхні для ущільнення при контакті одна з одною. Якщо тиск в пляшці стає вище атмосферного або в результаті виділення діоксиду карбону з газованого напою, або в результаті розширення газу у верхньому просторі пляшки при підвищенні температури, центр угнутої базової частини 32 кришки буде деформуватися догори і це буде по суті передаватися на зовнішній край базової частини 32, і таким чином нижній край стінки 30 буде трохи переміщатися назовні. Це призведе до зростання контактного тиску між ущільнюючими поверхнями 10 і 34 і таким чином підвищить щільність додаткового ущільнення газу. Таким чином контейнер має не тільки перше і друге ущільнення газу, а і додаткове ущільнення газу. Спроможність до забезпечення щільності цього додаткового ущільнення зростає при зростанні тиску газу у контейнері. Коли необхідно відкрити пляшку, користувач просто захоплює нижній кінець відривного вушка 24 і тягне його назовні. Одразу лінія послаблення розривається або розтягується і верхній кінець вушка 24, який приєднаний до перемички 16, обертається і таким чином порушується друге і третє ущільнення газу. Це обертання передається перемичці 16, яка таким чином відходить від краю пляшки, чим руйнується перше ущільнення газу. Це переміщення перемички 16 також спричиняє місцеве розходження ущільнюючих поверхонь 10 і 34, чим також руйнується додаткове ущільнення газу. Таким чином контейнер є розгерметизованим. Переміщення назовні вушка 24 призводить до початку розривання тонкої з'єднуючої перемички 22 і як 94626 6 тільки почнеться її розривання, то просто до вушка 24 прикладають, догори і назовні, зусилля поки кришка повністю не роз'єднається з фланцем 20, який залишається в положенні навколо шийки пляшки. Тепер кришку можна зняти і вміст пляшки розлити або випити. В модифікованому втіленні (див фіг.4) зовнішня поверхня стінки 30 має кільцевий виступ 40, який контактує з поверхнею заглиблення на внутрішній поверхні зовнішнього краю пляшки. Якщо тиск газу всередині пляшки буде зростати до рівня достатнього для деформування кришки догори до величини, достатньої для руйнування першого ущільнення газу, як це показане, то контактний тиск верхньої частини виступу з поверхнею заглиблення буде зростати, внаслідок чого підвищується щільність додаткового ущільнення газу, і має місце компенсація послаблення першого ущільнення газу. Виступ також може бути сформований на внутрішній поверхні краю пляшки, і в цьому випадку западина повинна бути сформована у стінці 30. Якщо тиск газу в контейнері зросте суттєво, то контактний тиск нижньої частини виступу буде зростати. Хоча контейнер, описаний у відомій заявці, є достатньо ефективним і створює надійне ущільнення газу, вважається, що все ж таки можливі пошкодження, якщо контейнер нагрівають до надмірної температури, наприклад, в результаті залишення його на сонці, зокрема, якщо напій всередині є газований. В цьому випадку тиск газу у верхньому просторі контейнеру може підвищитися до такого високого рівня, що закриваючий лист може бути деформований догори на значну відстань Ця деформація може призвести до значної деформації обідка, що призведе до його переміщення на значну відстань від шийки контейнера. Тоді пружність цілісної перемички призведе до повороту кільцевого ущільнюючого фланця відносно і обідка і контейнера поки не буде досягнуто положення, яке показане на фіг.5. Будь-яке додаткове переміщення за межі цього положення призведе до того, що ущільнюючий фланець буде раптово повернутий донизу суттєвим тиском газу, який діє на його верхню поверхню, і таким чином контейнер буде розгерметизований, і це може призвести до викиду кришки у повітря тиском газу. При цьому, окрім ризику нанести шкоду людині, що проходить поруч, вміст контейнера стає таким, що його не можна використати, і дуже велика імовірність витиснення його з контейнера. Суть цієї проблеми описана у публікації WO 2006/114558 і буде далі пояснена з посиланнями на фіг.6 і 7, де: на фіг.6 схематично показаний вигляд однієї частини кришки контейнера, і на фіг.7 показаний подібний вигляд, коли кришка насунена на контейнер. Контейнер і кришка, показані на фіг.6 і 7 є по суті таю ж як описані з посилання на фіг.1-5 і не будуть повторюватися. Але є три основні різниці. По-перше, цілісна пружна перемичка 22 має невеликий отвір 50, сформований у зоні, прилеглій до відривного вушка 24. В цьому випадку отвір 50 взагалі має форму краплини, хоча він може бути 7 також трикутної форми, і частково визначається двома поверхнями, які збігаються і зустрічаються в точці, або гострим кутом, і одразу примикає до місця з'єднання відривного вушка і цілісної пружної перемички. По-друге, кільцевий виступ 52 є цілісно сформованим на внутрішній поверхні обідка 18. Коли кришку защіпають на контейнері, фланець 20 обертається догори приблизно на 180° (див фіг.7). Виступ 52 з силою контактує із зовнішньою поверхнею ущільнюючого фланцю 20 і утворює ущільнення з ним. Сила, прикладена виступом до ущільнюючого фланцю також призводить до підвищення контактного тиску внутрішньої поверхніущільнюючого фланця на зовнішню поверхню шийки 8 і таким чином підвищується ущільнення контейнера у двох окремих зонах одночасно. Крім того, утворюється кільцева камера 54, яка визначається виступом 52, фланцем 20, цілісною пружною перемичкою 22 і обідком 18. Ця камера сполучена з атмосферою крізь отвір 50 і нормально ущільнена від внутрішнього простору контейнера. Але, якщо тиск всередині контейнера буде зростати до занадто високого рівня, кришка деформується під дією цього тиску і ущільнення на верхній поверхні і внутрішній поверхні шийки контейнера руйнуються. Обідок 18 також деформується назовні і ущільнення між виступом 52 і фланцем 20 також руйнується. Тому внутрішній простір контейнера сполучається з атмосферою крізь отвір 50 і таким чином відбувається вихід газу. Потім тиск падає поки він не досягне рівня, при якому пружність кришки стане достатньою для повернення її форми відповідно зниженому тиску газу всередині контейнера. При цьому ущільнення поновлюються, тиск газу у внутрішньому просторі контейнера залишається все ще достатнього рівня. Таким чином, вміст контейнера залишається у контейнері і все ж може бути використаний. Отвір для виходу газу може бути заблокований брудом або подібною речовиною і тому стає непридатним здійснювати функцію вентилювання і тому бажано, щоб були створено ще одне або більше додаткових отворів для виходу газу, які сполучаються з камерою 54 і проходять крізь пружну перемичку 22 або обідок 18. Якщо необхідно відкрити контейнер, тобто зняти кришку, прикладають бокове зусилля до вушка 24 в напрямку від отвору 50. Отвір 50 діє як точка послаблення, а його краї, що сходяться, діють як концентратор напруги і цілісний фланець 20 починає розриватися по колу. Таким чином контейнер сполучається з атмосферою. Безперервне прикладання сили призводить до безперервного відривання і як тільки суміжна одна половина цілісного фланцю відірветься, кришка відходить від верху пляшки і потім вміст її можна випити або налити у стакан. Але, навіть ця модифікація не може бути достатньою для врахування всіх обставин, при яких кришка задовільно утримувала б тиск у контейнері, а при певних обставинах може бути бажаною навіть збільшена щільність ущільнення. Кришка може бути виконана з різних матеріалів, але одним з особливо прийнятних матеріалів є поліпропілен, так як він є дешевим, надійним і до 94626 8 брим для відливання. Але, він не дуже легко розривається і можуть бути труднощі при відкриванні пляшки якщо тягнути за вушко, так як не завжди можливо забезпечити відрив кришки по бажаній лінії. Тому, метою винаходу є створення контейнера для напоїв, особливо контейнера з широким горлечком, з надійно ущільненою кришкою, яка може стримувати тиск, який звичайно генерується газованим напоєм, навіть при відносно високій температурі навколишнього середовища, але яка, при утворенні занадто високого внутрішнього тиску, буде забезпечувати внутрішній простір контейнера більш низьким тиском, який може легко бути створений без пошкодження кришки або втрати вмісту контейнера і без зменшення тиску при виході газу в атмосферу. Додатковою метою винаходу є модифікація кришки таким чином, щоб контейнер було можливо просто і надійно відкривати. За винаходом, контейнер для напоїв має ознаки, наведені у пункті 1 формули винаходу. Таким чином, контейнер за винаходом є по суті таким самим, як описаний з посиланнями на фіг.6 і 7, але відрізняється від нього однією важливою ознакою. Таким чином, зазначена одна бокова поверхня кільцевого фланцю має кільцеву частину, яка простягнена донизу і всередину і контактує з відповідною кільцевою частиною поверхні кільцевого виступу. Бокова поверхня кільцевого фланцю, яка обернена до шийки контейнера, має частину, яка направлена донизу до певної міри і контактує подібно донизу направлених частин протилежної поверхні виступу. Це означає, що зростання тиску у контейнері буде призводити до зростання контактного тиску між нахиленими поверхнями і таким чином до зростання щільності ущільнення. Крім того, частина будь-якого підвищеної напруги розтягнення у обідку буде передана на фланець, а від нього на шийку контейнера, внаслідок контакту фланця з нижнім боком уступу на шийці контейнера. Таким чином, тільки частина будь-якої підвищеної напруги розтягнення прикладається до цілісної пружної перемички і тому вона може бути більш тонкою, ніж вона була би в інших випадках. Це полегшує розривання цілісної пружної перемички для зняття кришки. У переважному втіленні, зазначена одна поверхня кільцевого фланцю має кільцеву частину, яка простягнена донизу і всередину і яка контактує з відповідною кільцевою частиною поверхні кільцевого виступу. Переважно, прохід для газу виконаний у вигляді одного або більше отворів, сформованих у цілісній пружній перемичці. Також переважним є те, що контейнер має відривне вушко суцільне з'єднане з цілісною перемичкою в місці, яке примикає до одного із зазначених отворів. Так як відривне вушко приєднане до пружної перемички в місці, яке примкнене до отвору у перемичці, то при прикладенні бокової сили до відривного вушка в напрямку від отвору, останній буде діяти як концентратор напруги і буде починатися розривання цілісної пружної перемички. Це полегшується тим, що ця перемичка у будь-якому випадку є відносно тонкою, але має необхідну пружність. Як тільки 9 починається розривання, то для його продовження необхідна відносно невелика сила. Коли розривання досягло приблизно половини шляху навколо перемички, кришку можна дуже просто зняти з контейнера. Таким чином, отвір у пружній перемичці виконує дві окремі функції. В альтернативному втіленні, відривне вушко замінене зрізним кільцем, яке пов'язане з кришкою і встановлене на ній з можливістю повороту відносно кришки. Зрізне кільце має розрізне лезо, яке проходить крізь отвір, внаслідок чого поворот зрізного кільця призводить до того, що розрізне лезо розрізає цілісну пружну перемичку і в такий спосіб вивільняє кришку від контейнера. Таким чином, в цьому втіленні цілісна пружна перемичка не розривається за допомогою відривного вушка, а замість цього розрізається одним або більше розрізними лезами. Одне або кожне розрізне лезо проходить крізь відповідний отвір у цілісній перемичці і при повороті зрізного кільця одне або кожне лезо контактує з примкненим краєм отвору у цілісній пружній перемичці і ріже її поки кришка не буде відокремлена від контейнера. Коли це буде здійснено, кільцевий фланець залишиться у положенні навколо шийки контейнера. Хоча достатнім є наявність тільки одного отвору і відповідного розрізного леза, переважно мати два або більше отворів, більш переважним є чотири отвори, які сформовані у цілісній пружній перемичці по суті з однаковим проміжком між ними, а зрізне кільце має відповідні розрізні леза, кожне з яких проходить крізь кожний отвір. У переважному втіленні зрізне кільце має на своєму верхньому кінці фланець, який простягнений всередину і розташований над обідком кришки, а на своєму нижньому кінці має всередину простягнений фланець, простягнений під обідком кришки, внаслідок такої конструкції зрізне кільце утримується на кришці і може переміщатися відносно неї тільки при обертанні. На нижньому, всередину направленому фланці, переважно, розміщене одне або кожне розрізне лезо. Додаткові деталі винаходу стануть більш зрозумілими з наступного опису двох втілень, які наведені як приклад з посиланнями на фіг.8-13, де на Фіг.8 показаний вигляд в плані одного втілення кришки для контейнера за винаходом, фіг.9 показаний вигляд, у збільшеному масштабі, відривного вушка на фіг.8, фіг.10 і 11 показаний вигляд, подібний до фіг.4, кришки, показаної на фіг.8 і 9, фіг.12 показаний вигляд поперечного перерізу другого втілення кришки для контейнера за винаходом, і фіг.13 показаний перспективний вигляд знизу зрізного кільця кришки, показаної на фіг.12. Контейнер і кришка за винаходом є по суті такими як описані вище і тому опис не буде повторювати це Але, будуть позначені елементи, які відрізняються. Цілісна перемичка 22 (фіг.8-11) має невеликий отвір, сформований в зоні, яка примикає до вушка 24. Отвір 50 в цьому випадку взагалі має форму краплі, хоча він може мати форму і трикутника, 94626 10 отвір, який частково визначається двома поверхнями, які сходяться і зустрічаються в точці, або гострим кутом, одразу примикає до місця з'єднання вушка і цілісної перемички. При бажанні відкрити контейнер шляхом видалення кришки, треба прикласти бокову силу до вушка 24 в напрямку від отвору 50. Отвір 50 діє як точка послаблення і його краї, що сходяться, діють як концентратори напруги і тому цілісна перемички починає розриватися по кільцевому напрямку. Таким чином контейнер сполучається з атмосферою Безперервне прикладання сили призводить до безперервного розривання і як тільки одна половина цілісної перемички розірвана, кришка відходить від верху пляшки і вміст пляшки потім можна буде випити або налити у стакан або подібну ємність. Виступ 52 (фіг.10 і 11) має переріз закругленого трикутника, що означає, що верхня половина його всередину направленої поверхні простягнена донизу і всередину. Ця частина його поверхні контактує з відповідною нахиленою частиною поверхні фланця 20. Втілення на фіг.11 є по суті таким самим, але в цьому випадку виступ 52 принаймні частково знаходиться у западині відповідної форми, виконаної на протилежній поверхні фланцю 20. В обох випадках, якщо тиск всередині контейнера почне підвищуватися, контактний тиск між двома нахиленими поверхнями, якими є донизу і всередину нахилена поверхня на обідку і донизу і назовні нахилена поверхня на фланці 20, зростає, внаслідок чого значно зростає щільність ущільнення. Тому для зміщення кришки необхідний достатньо більш високий тиск всередині контейнера у порівнянні з відомою кришкою для контейнера. Крім того, коли тиск всередині контейнера зростає, частина підвищеної напруги розривання у обідку 18 передається через пару нахилених контактуючих поверхонь на фланець 20, а потім на шийку контейнера через контакт фланця 20 з нижнім боком уступу. Тому ця напруга розривання не передається на цілісну перемичку 22, яка тому може бути дуже тонкою і полегшеною і яку можна легко розірвати, коли прикладають силу до вушка. На фіг.10 і 11 показані додаткові елементи, розміщені між шийкою контейнера і кришкою, але це не є частиною винаходу і тому не будуть описані. Втілення, показане на фіг.12 і 13, відрізняється від описаного вище тим, що вушко замінене зрізним кільцем. Обідок 18 (фіг.12) оточений циліндричним елементом, який є зрізним кільцем 60. Воно утримується на обідку 18 за допомогою буртика 62, донизу направлена поверхня якого впирається у догори направлену поверхню 63 обідка, таким чином запобігаючи переміщення зрізного кільця 60 відносно обідка у напрямку донизу. Нижній фланець 64, який простягнений нижче обідка 18, запобігає переміщення зрізного кільця 60 догори відносно обідка. У цілісній перемичці 22 сформовані чотири подовжені отвори (не показані), які взаємно зміщені на кут 90° один відносно одного. Над фланцем 64 виступають догори чотири розрізні леза 66, які також взаємно зміщені на кут 90° одне відносно одного. Кожне з розрізних лез являє собою ребро, яке простягнене у круговому напрямку і кінець якого має взагалі V-подібну форму V-подібні 11 кінці можуть бути конічної форми подібно лезу ножа, хоча з практики відомо, що це не суттєво. Кожне з розрізних лез 66 розміщене всередині відповідного отвору у перемичці 22. Зрізне кільце утримується на кришці, і може переміщатися відносно неї тільки шляхом повороту. Якщо бажано відкрити контейнер, зрізне кільце обертають у будь-якому напрямку. Щоб полегшити користувачу такий поворот, зрізне кільце має насічену поверхню або, як у цьому випадку, декілька насічених ділянок 68. Поворот зрізного кільця призводить до того, що одна чи інші лезоподібні кінцеві частини розрізних лез 66 прийдуть у контакт з 94626 12 суміжним краєм отворів, в яких вони розміщені. При такому контакті буде відбуватися розрізання цілісної перемички, а безперервне обертання зрізного кільця 60 призведе до повного розрізання цілісної перемички, внаслідок чого кришка і зрізне кільце відокремляться від контейнера. Завдяки тому, що є чотири розрізні леза 66, обертання зрізного кільця на 90° є достатнім для повного відділення кришки. Так як розрізні леза 66 мають леза на обох кінцях, обертання зрізного кільця 60 у будь-якому напрямку призведе до розрізання цілісної перемички і таким чином до відокремлення кришки. 13 94626 14 15 94626 16 17 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 94626 Підписне 18 Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601