Коксонапрямна

1. Коксонаправляющая, включающая те лежку с направляющими и закрепленный на ней каркас, корзину с приводом для ее пере мещения и пластинчатый конвейер с приводом и приводными звездочками, отличающ а я с я тем, что конвейер снабжен барабаном с фигурной поверхностью, размещенным между приводными звездочками конвейера, опорными катками, взаимодействующими с направляющими тележками, и фиксирующим узлом. 2. Коксонаправляющая по п. 1, о т л и чающаяся тем, что фигурная поверхность барабана выполнена в поперечном сечении в виде профиля зубчатой звездочки, впади ны которой размещены с возможностью вза имодействия с пластинами конвейера. 3. Коксонаправляющая по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что фиксирующий узел выполнен в виде комбинации конических стыковочных узлов и регулируемых упоров, части которых закреплены, соответственно, на корпусе конвейера и тележке коксонаправляющей. С > о оо о ы Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно, к направляющим устройствам для кокса. Целью изобретения является повышение надежности, ремонтопригодности, долговечности, а также эффективности работы коксонаправляющей. На фиг. 1 изображен общий вид коксонаправляющей; на фиг 2 - то же, вид сбоку с фрагментами коксовой печи и тушильного (коксовозного) вагона, на фиг 3 - общий вид конвейера, вид сбоку, фрагмент установки его на тележке коксонаправляющей; на фиг. 4 - фрагмент конвейера в частичном продольном разрезе, на фиг 5 - сечение А-А фиг. 3; на фиг. 6 - фрагмент фиксирующего узла конвейера. Коксонаправляющая содержит тележку 1, опирающуюся на четыре ходовых колеса 2 и закрепленный на тележке каркас 3. В каркасе установлена корзина 4 коксонаправляющей, передняя часть которой выполнена подвижной. Под корзиной 4 между балками тележки 1 размещен пластинчатый конвейер 5, а на тележке 1 - привод 6 конвейера 5. Перемещение корзины 4 осуществляется приводом 7 посредством рычажной системы. Каркас 3 снабжен упорными роликами 8, обеспечивающими устойчивость коксонаправляющей относительно опорной О 9897 балки 9 коксовых печей 10. Корзина 4, в свою очередь, опирается роликами 11 на балки 12, закрепленные в каркасе 3, а устойчивость ее обеспечивается упорными роликами 13. Коксонаправляющая перемещается вдоль 5 фронта коксовых печей 10 по обслуживающей площадке 14. Концевая часть корзины 4 и конвейер 5 размещены над тушильным (коксовозным) вагоном 15. Пластинчатый конвейер 5 коксонаправляющей содержит 10 раму 16, опирающуюся на несущие балки 17 тележки 1 коксонаправляющей. На раме 16 в подшипниковых узлах установлены приводной вал 18 звездочек и ведомый вал 19 звездочек тяговых цепей. Рама 16 конвейе- 15 ра 5 крепится к несущим балкам 17 тележки 1 посредством опор 20 и фиксирующих узлов 21 и дополнительно опирается посредством опорных катков 22 на направляющую 23, закрепленную между несущими балками 20 17. Продольные балки 24 рамы 16 скреплены между собой поперечинами 25. На валах 18 и 19 закреплены звездочки 26, несущие на себе тяговые пластинчатые цепи 27 конвейера 5, к звеньям которых при- 25 креплены несущие пластины 28 конвейера. Тяговые цепи 27 и несущие пластины 28 конвейера поддерживаются от провисания между поперечинами 29 и продольными направляющими 30, закрепленными между по- 30 перечинами 25. Между звездочками 26 приводного вала 18 закреплен барабан 31 с фигурной поверхностью, выполненной в поперечном сечении в виде зубчатой звездочки. Углубления 35 поверхности барабана 31 взаимодействуют с ребрами несущих пластин 28 конвейера 5. Барабан 31 предотвращает просыпь кокса на нижнюю ветвь конвейера 5 и заклинивание кусков кокса между его пластинами 28. 40 Движение пластинам 28 конвейера 5 передается от привода 6 цепной передачей 32 через приводную звездочку 33. Привод 6 установлен на качающейся раме 34 с возможностью изменения ее положения по- 45 средством регулировочного устройства 35. Натяжение пластинчатой цели 27 осуществляется натяжным устройством 36. Фиксирующий узел 21 конвейера 5 представляет собой комбинацию кониче- 50 ских стыковочных узлов 37, 38 и регулируемых упоров 39, 40, закрепленных соответственно на раме 16 конвейера и несущей балке 17 тележки 1 коксонаправляющей. В комплект оборудования для 55 обслуживания коксонаправляющей входит эстакада 41, установленная на концевой площадке коксовой батареи, рабочая поверхность которой находится на одном уровне с направляющими 23. Коксонаправляющая работает следующим образом. Перед выдачей кокса корзину 4 коксонаправляющей устанавливают на оси коксовой печи 10, включают привод 7 и перемещают подвижную часть корзины 4 к коксовой печи 10, одновременно включают привод 6 пластинчатого конвейера 5. В этом положении корзина 4 коксонаправляющей образует канал, по которому кокс из коксовой печи 10 проходит над обслуживающей ппощадкой 14 в тушильный (коксовозный) вагон 15. Пластинчатый конвейер 5 движется со скоростью коксового пирога мли несколько большей ее таким образом, что низ коксового пирога не скользит по поверхности конвейера 5. В случае "Забуривания" коксового пирога в коксовой печи 10 конвейер 5 обеспечивает выдачу кокса из корзины 4. При прекращении подачи электроэнергии конвейер 5 может быть приведен в действие вручную посредством ручного привода (штурвала), надеваемого на свободный конец электропривода 6 (не показан). После выдачи кокса из коксовой печи 10 вновь включают привод 7 и отводят корзину 4 коксонаправляющей от печи 10, затем останавливают конвейер 5 и машина может передвигаться к следующей печи. В случае ревизии, необходимости профилактического ремонта и т.п., пластинчатый конвейер 5 может быть легко извлечен из тележки 4 коксонаправляющей. Для этого освобождают крепление на опорах 20 и выкатывают конвейер 5 по направляющим 23 в сторону коксовой печи 10. Эту операцию проводят на концевой площадке коксовой батареи, которая снабжена эстакадой 41, расположенной на одном уровне с направляющими 23. Повышение эффективности работы коксонаправляющей выражается в возможности безотказной и надежной работы конвейера путем устранения заклинивания пластин его несущего полотна кусками кокса, что достигается установкой на валу барабана с фигурной поверхностью. Конфигурация его рабочей поверхности в форме зубчатой звездочки в поперечном сечении препятствует попаданию кокса через зазоры на нижнюю ветвь конвейера. Ребра пластин несущего полотна, входящие во впадины барабана, очищают их от коксовой мелочи. В целом это преимущество способствует повышению надежности и долговечности конструкции, поскольку устранение заклинивания конвейерного полотна, в свою очередь, устраняет одну из причин порывов несущей цепи, отрыв пластин и т.д. Ремонтопригодность коксонаправляющей. в частности, ее основного рабочего органа 9897 пластинчатого конвейера повышается за счет установки на его каркасе катков, взаимодействующих с направляющими, закрепленными в тележке коксонаправляющей. Благодаря каткам, направляющим и эстакаде, устанавливаемой иа концевой площадке коксовой батареи, конвейер может быть легко извлечен из тележки без разборки корзины и каркаса. Эти особенности конструкции позволяют просто и быстро осуществлять его установку после ремонтов и т.д. Кроме того, точность монтажа повышается за счет применения фиксирующего узла и системы регулируемых упоров. Указанные технические преимущества коксонаправляющей способствуют повышению уровня техники безопасности и условий труда на коксовых печах. Фиг. I 1686 «в* s 1686 9897 X ел ІБ86 9897 40 гшхтштт Фиг. б Упорядник Замовлення 4557 Коректор Л.Ліврінц • Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл . 8 Техред М.Моргентал Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул Гагаріна, 101