Спосіб теплової обробки необмолочених зернових продуктів

Изобретение относится к способам сушки сельскохозяйственного сырья, преимущественно кукурузы в початках и может быть использовано в сельском хозяйстве и системе заготовок. Известен способ сушки необмолоченного сельскохозяйственного сырья, в котором предусмотрено подсушивание початков кукурузы в неподвижном плотном слое камерной сушилки от исходной до промежуточной влажности 20 - 23%, обмолот и досушивание зерна до заданной конечной влажности в движущемся плотном слое шахтной сушилки при восходящем изменении температуры теплоносителя (Гелик М.Г. Хранение и обработка початков и зерна кукурузы. - М.: Колос, 1968. - С.15). Основным недостатком данного способа является длительность сушки, неравномерность сушки по высоте слоя и площади сушильной камеры. Известен также способ тепловой обработки необмолоченных зерновых продуктов путем подсушивания до промежуточной влажности с периодическим изменением направления продувки, обмолота и досушивания зерна (А.с. №732640, кл. F26B3/06, 1979). Недостатком известного способа является то, что на стадии подсушивания не обеспечивается регулирование высоты слоя материала в зависимости от начальной влажности, а при повышенной влажности и значительной высоте слоя материала происходит конденсация влаги в слое на выходе отработанного сушильного агента и, как следствие, запаривание зерна, что снижает его качество. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ тепловой обработки необмолоченных продуктов путем подсушивания до промежуточной влажности с периодическим изменением направления продувки, обмолота и досушивания зерна, причем при подсушивании время обработки необмолоченных продуктов принимают постоянными независимо от их влажности, а температуру теплоносителя выбирают в пределах 50 - 70°C, в зависимости от исходной влажности продуктов и интервал времени на изменение направления продувки составляет 10 - 60 минут (А.с. СССР №1011967, кл. 26B3/06; 1983). Существенным недостатком указанного способа является длительность сушки на стадии подсушивания материалов от исходной до промежуточной влажности 20 - 23%, из-за малой площади контакта теплоносителя с внутренней наиболее влажной частью початка, а также, использование для подсушивания початков камерных сушилок типа СКП-6, которые имеют низкий уровень механизации загрузки и выгрузки, что приводит к неравномерному размещению материала по высоте и площади камеры, и как следствие, неравномерности сушки. В основу изобретения поставлена задача в известном способе тепловой обработки необмолоченных зерновых продуктов интенсифицировать процесс сушки путем сокращения времени в период подсушивания початков и использования более механизированных сушилок. Поставленная задача решается следующим образом. В известном способе тепловой обработки необмолоченных зерновых продуктов, преимущественно кукурузы в початках, путем подсушивания до промежуточной влажности с последующим обмолотом и досушиванием зерна, согласно предлагаемому изобретению, перед подсушиванием зерновые продукты делят на части, длина которых близка к среднему диаметру початков, что увеличивает площадь контакта теплоносителя с наиболее влажной частью початка, а операцию подсушивания проводят циклами, включающими попеременную подачу сушильного агента и атмосферного воздуха. При сушке данным способом початки кукурузы, разделенные на части длиной близкой к среднему диаметру початков кукурузы, загр ужают в сушильную камеру, например, карусельной сушилки, равномерно распределяя по ее площади, после чего включают подачу сушильного агента с температурой равной предельно допустимой. При этом для сушки зерна кукурузы на семена - температура сушильного агента равна 40 - 45°C, для други х целей, например, продовольственного и фуражного зерна - 50 - 70°C. Сушк у производят в неподвижном плотном слое толщиной 1,7 - 2,0м. Когда материал в зоне контакта достигнет влажности 25%, отключают подачу сушильного агента и включают подачу атмосферного воздуха для охлаждения зерна до температуры равной температуре охлаждающего воздуха. При этом влажность материала снижается . на 2 - 3%. Тогда в работу включают выгр узочное устройство и выгружают нижний слой высотой равной высоте выгрузочного устройства поворотом платформы сушильной камеры на полный оборот. Одновременно идет загрузка влажного материала и сушилка начинает работать в установившемся режиме. Подсушенный материал транспортируют на обмолот и последующее досушивание зерна, например, в шахтных сушилках. Пример. При использовании для подсушивания початков кукурузы карусельной сушилки СКМ-1, а для досушивания - ша хтной КС-У-4 при исходной влажности зерна початков 40% (по отношению к общей массе), температуре 70°C, выходе зерна 25% и суточном цикле работы сушилок высота слоя початков в карусельной сушилке составляет 2,0м. Для данных условий загрузка и выгрузка составляет 30 минут (время полного оборота платформы), а цикличность подачи сушильного агента и атмосферного воздуха при площади сушильной камеры 49м 2 объем материала составит 49000т. Высота выгрузочного устройства 0,3м. При установившемся режиме работы tподс. = 24 - (0,5 + 0,5) = 23ч, где t подс. - время подсушивания. За 23 часа сушилка данного типа позволяет обработать 169050т. Если учесть, что влажность каждого последующего слоя за выгруженным будет меньше исходной как минимум на 10%, то производительность сушилки возрастает в два раза.