Методична піч з інжекційними пальниками

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к нагреву металла в методической печи. Наиболее близкой по количеству сходных признаков к заявляемой является методическая печь с инжекционными горелками, содержащая установленные в нижней зоне по продольной оси отражательную стенку трапецеидального сечения и горелки, расположенные в противоположных стенках под углом к подине [1]. Данное конструктивное решение позволяет достичь равномерности нагрева по ширине, но по длине печи температура газов снижается, что приводит к снижению производительности печи и качества нагрева. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать методическую печь с инжекционными горелками путем увеличения воздействия конвективной составляющей газо-воздушной смеси на металл по ширине печи от края к середине пропорционально уменьшению лучистой составляющей, что приведет к повышению качества нагрева металла и увеличению производительности методической печи. Поставленная задача достигается тем, что в методической печи с инжекционными горелками, содержащей установленные в нижней зоне по продольной оси отражательную стенку трапецеидального сечения и горелки. расположенные в противоположных стенках под углом к подине, отношение длины верхнего основания трапеции к ее высоте, нижнему основанию и ширине печи составляет 1:2:6:12, а расстояние от горелок до трапецеидальной стенки относится к расстоянию от этой стенки до середины ширины печи как 1,5:1. На чертеже представлена методическая печь с инжекционными горелками, содержащая установленные в нижней зоне по продольной оси отражательную стенку 1 трапецеидального сечения и горелки 2. расположенные в противоположных боковых стенках 3 под углом к подине 4, в которой отношение длины верхнего основания трапеции к ее высоте, нижнему основанию и ширине печи составляет 1:2:6:12, а расстояние от горелок до трапецеидальной стенки относится к расстоянию от этой стенки до середины ширины печи как 1,5:1. На глиссажных труба х 5 расположен нагреваемый металл 6. Газо-воздушная смесь поступает из горелок 2 к верхней части боковых стенок трапеций и от них к середине ширины печи. Установка горелок друг против друга приводит к столкновению встречных струй и возвращению газо-воздушных потоков вдоль нижней поверхности металла 6 к горелкам 2. При этом самые горячие дымовые газы направляются к середине ширины печи, где отдают часть своего тепла, а затем эти газы движутся от середины печи к ее краям. Таким образом, достигается увеличение конвективной составляющей на металл по ширине печи пропорционально уменьшению лучистой составляющей, чем обеспечивается равномерность нагрева металла и повышение производительности печи, которая ограничивается нагревом того участка металла, на который приходится наименьший тепловой поток Вышеуказанные соотношения конструктивных параметров элементов печи обусловлены тем, что согласно нормативам проектирования печей поперечное сечение печи выбирается из условия достижения определенных скоростей движения дымовых газов. При проектировании закладывается 20% запас мощности печи, что позволяет изменять поперечное ("живое") сечение печи не более, чем на 20%. Предложенная стенка уменьшает поперечное сечение печи на 15%. Если стенку с такой же площадью поперечного сечения сделать более высокой и узкой или низкой и широкой, то отраженная струя газов не попадает в заданную область по ширине печи. Поэтому существует только определенное соотношение размеров стенки. при котором достигается усиление подачи теплоты к середине ширины печи и подача теплоты на металл по ширине печи становится равномерней. В условиях методической печи стана 1700 меткомбината им. Ильича реализация предложенного технического решения позволила устранить неравномерность нагрева металла и повысить производительность печи с 80 до 100т/ч.