Пристрій для подрібнення харчового продукту

Реферат: Пристрій для подрібнення харчового продукту містить привід, корпус, контейнер для розміщення харчового подрібнюваного продукту, виконаний з можливістю розміщення всередині корпусу. Контейнер має отвір для завантаження в нього харчового продукту, бічну поверхню, щонайменше ділянка якої розташована під кутом до подовжньої осі корпусу, і нижню поверхню. В бічній і нижній поверхнях контейнера виконана множина отворів, що забезпечують вихід з нього подрібненого продукту, і вал з прикріпленим до нього щонайменше одним ножем, розташований вздовж подовжньої осі корпусу з можливістю обертання і виконаний з можливістю його з'єднання з приводом пристрою. Контейнер по суті має форму зрізаного конуса з щонайменше частково відкритою верхньою основою, що має більший діаметр (D), і нижньою основою, що має менший діаметр (d). UA 103858 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ ХАРЧОВОГО ПРОДУКТУ UA 103858 U UA 103858 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до кухонного обладнання, а конкретніше - пристрою для подрібнення харчових продуктів, наприклад, таких, як ріпчаста цибуля, картопля, яблука, морква, буряк, інші овочі і фрукти, сири, ковбаси, харчовий лід і т. д. У даній галузі техніки відома множина пристроїв для подрібнення і нарізання продуктів правильними кубиками, хоча правильна форма шматочків не завжди потрібна, оскільки, як правило, вони призначаються для подальшого обсмаження або іншого приготування. Для цих цілей найкраще підходять дрібно подрібнені шматочки в потрібній кількості. Відомі стаціонарні пристрої для подрібнення продуктів мають досить складну конструкцію і досить високу вартість при виробництві. Наприклад, відомий пристрій для подрібнення харчового продукту HR2170/40 фірми Філіпс, по суті є стаціонарним блендером, що містить основу, всередині якої розміщений привід, чашу, встановлену на основі, і вал з прикріпленими до нього ножами, виконаний з можливістю його з'єднання з приводом і здійснення процесу подрібнення продукту всередині чаші. Однак процес подрібнення виявляється неконтрольованим, а сам пристрій є громіздким і незручним для користувача і при роботі і в обслуговуванні. Відомий також стаціонарний кухонний комбайн Bosch MUMXL20C, який в одному із застосувань є пристроєм для подрібнення продукту, реалізованим в формі електричного пристрою, який стоїть окремо, що містить основу, всередині якої розміщений привід, який може бути електродвигуном, контейнер, встановлений на основі, і вал з прикріпленими до нього ножами, виконаний з можливістю його з'єднання з приводом і здійснення процесу подрібнення продукту всередині контейнера. Однак і в такому пристрої процес подрібнення виявляється неконтрольованим і не забезпечує заданий ступінь подрібнення продукту. З US 6676051 В2, публ. 13.01.2004, відомий пристрій для подрібнення продуктів, вміщених в так зване сито, що має складну форму з прорізами для виходу подрібненого продукту. Однак, сито, те, що використовується в такому пристрої, неефективне в роботі, в зв'язку з тим, що внаслідок геометрії сита, вихід подрібненого продукту здійснюється в обмеженому об'ємі сита, переважно в нижній частині сита. З US 7681815 В2, публ. 23.03.2010 (того ж заявника, що і у даної корисної моделі), також відомий пристрій для подрібнення харчового продукту, зокрема шматочків льоду, що зокрема представляє собою кухонний блендер. Відомий пристрій для подрібнення харчового продукту, маючи високу якість подрібнення харчового продукту, вимагає визначених трудовитрат. Недоліком цього пристрою також є те, що вихід готового подрібненого продукту може здійснюватися неефективно у визначених випадках, в зв'язку з тим, що отвори розташовані переважно на бічній частині контейнера. Таким чином, у відомих пристроях харчовий продукт піддається неконтрольованому подрібненню, а для досягнення потрібного ступеня подрібнення, хоча би приблизно потрібний постійний візуальний контроль користувача, що не завжди бажано і можливо. У доповнення, у відомих пристроях забезпечується неефективний вихід подрібненого продукту з контейнера в зв'язку з недоліками його геометрії. Таким чином, у відомих пристроях є проблеми неефективного виходу подрібненого продукту, повторного подрібнення і/або пошкодження оброблюваного продукту, а також необхідності візуального контролю процесу користувачем. Однією метою даної корисної моделі стало створення такого пристрою для подрібнення харчового продукту, яке забезпечило б додаткову функцію простого і зручного подрібнення харчового продукту в потрібному ступені і могло б керуватися без необхідності додаткового візуального контролю за ступенем подрібнення продукту, а також було би зручне у використанні і обслуговуванні. Технічним результатом корисної моделі стало створення пристрою для подрібнення харчового продукту, що реалізовує просте і зручне подрібнення харчового продукту до потрібного ступеня, що забезпечує ефективний вихід подрібненого продукту з контейнера, без необхідності додаткового візуального контролю процесу подрібнення. Поставлена задача вирішується створенням пристрою для подрібнення харчового продукту, що містить привід, корпус, контейнер для розміщення харчового подрібнюваного продукту, виконаний з можливістю розміщення всередині корпусу, причому контейнер має отвір для завантаження в нього харчового продукту, бічну поверхню, щонайменше ділянка якої розташована під кутом до подовжньої осі корпусу, і нижню поверхню, при цьому в бічній і нижній поверхнях контейнера виконана множина отворів, що забезпечують вихід з нього подрібненого продукту, і вал з прикріпленим до нього щонайменше одним ножем, розташований вздовж подовжньої осі корпусу з можливістю обертання і виконаний з можливістю його з'єднання з приводом пристрою, при цьому згідно із заявленою корисною моделлю контейнер по суті має 1 UA 103858 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 форму зрізаного конуса з щонайменше частково відкритою верхньою основою, що має більший діаметр, і нижньою основою, що має менший діаметр. Переважно, пристрій може бути використаний в кухонних комбайнах, блендерах і міксерах. Експерименти показали, що у випадку, коли контейнер виконаний по суті в формі зрізаного конуса з щонайменше частково відкритою верхньою основою, що має більший діаметр, і нижньою основою, що має менший діаметр, ефективність виходу подрібненого продукту з такого контейнера істотно збільшується. Для того, щоб збільшити кількість подрібненого харчового продукту, що виходить з контейнера, що має частину в формі зрізаного конуса, не піддаючись повторному подрібненню, відношення більшого діаметра конусної частини до меншого діаметра конусної частини повинно становити щонайменше по суті 1,2. Для досягнення ще більшої ефективності виходу продукту, а також для подальшого збільшення кількості подрібненого харчового продукту, що виходить з контейнера, що має частину в формі зрізаного конуса, не піддаючись повторному подрібненню, відношення більшого діаметра конусної частини до меншого діаметра конусної частини повинно становити щонайменше по суті 1,5. Експерименти показали, що максимальний вихід з контейнера, що має частину в формі зрізаного конуса, подрібненого харчового продукту, що не піддався повторному подрібненню, відбувається при відношенні більшого діаметра конусної частини до меншого діаметра конусної частини, що становить щонайменше по суті 2. Форма шматочків подрібненого продукту багато в чому визначається формою отворів в бічній і нижній поверхнях контейнера. З метою одержання форми шматочків подрібненого харчового продукту, яка є оптимальною для подальшого приготування їжі, отвори в бічній і нижній поверхнях контейнера пристрою можуть мати будь-яку форму, вибрану з еліптичної, круглої, трикутної, прямокутної форми або 2 форми рівнобедреної трапеції, а площа отворів може становити по суті 70 мм . Контейнер може містити пластик або метал, а може бути виконаний повністю з пластику або металу. Бічна поверхня контейнера може бути виконана у вигляді сітки, комірки якої мають попарно протилежні сторони, причому одна пара сторін комірок сітки може бути розташована під кутом до іншої пари сторін, але цей кут може становити по суті 90°. Для надання специфічної форми шматочкам подрібненого харчового продукту сторони комірок сітки можуть бути виконані криволінійними. Фахівцеві буде зрозуміло, що для забезпечення оптимального подрібнення харчового продукту по довжині вала пристрою для подрібнення продукту до нього можуть прикріплені декілька ножів, що мають різні довжини, причому довжина ножа в кожному місцеположенні менша внутрішнього розміру контейнера, відповідного такому місцеположенню для забезпечення безперешкодного обертання вала. За вибором для захисту приводу від потрапляння в нього подрібненого продукту пристрій для подрібнення продукту може додатково містити кришку, що встановлюється на корпус і має центральний отвір, що забезпечує проходження вала для з'єднання з приводом. В одному з варіантів здійснення корисної моделі для зручності розбирання пристрій для подрібнення продукту може мати в дні корпусу закріплену в ньому шарнірну вісь, при цьому вал може бути виконаний з можливістю встановлення нижнім кінцем на таку шарнірну вісь, а в нижній поверхні контейнера може бути виконаний центральний отвір, що забезпечує проходження вала для його встановлення на шарнірну вісь. Далі корисна модель буде описана детальніше з посиланням на прикладені креслення, на яких тільки як приклад, що не обмежує дану корисну модель, описані деякі переважні варіанти її здійснення, на яких: Фіг. 1 - загальний вигляд контейнера і корпусу пристрою для подрібнення продукту згідно із запропонованою корисною моделлю. Фіг. 2 - загальний вигляд пристрою для подрібнення продукту згідно із запропонованою корисною моделлю з рознесенням деталей. Фіг. 3 - схематичний вигляд збоку пристрою для подрібнення продукту згідно із запропонованою корисною моделлю. Фіг. 4 - вигляд в ізометрії вала з ножами пристрою для подрібнення продукту. Фіг. 5 - варіант виконання контейнера пристрою для подрібнення продукту з отворами в формі рівнобедреної трапеції згідно з одним варіантом здійснення запропонованої корисної моделі. 2 UA 103858 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Фіг. 6 - варіант виконання контейнера пристрою для подрібнення продукту з отворами форми, відмінної від рівнобедреної трапеції, згідно з іншим варіантом здійснення запропонованої корисної моделі. Фіг. 7 - графік залежності кількості подрібненого харчового продукту в процентах, що виходить з контейнера, не піддаючись повторному подрібненню, від відношення більшого і меншого діаметрів D/d конусної частини контейнера. Заявлений пристрій для подрібнення харчового продукту буде розглянутий детально на прикладі пристрою для подрібнення продукту того ж типу, що і вже згаданий блендер згідно з US 7681815 В 2 Філіпс. На Фіг. 1 представлений загальний вигляд кухонного пристрою 1 для подрібнення харчового продукту згідно із запропонованою корисною моделлю, який детальніше проілюстрований на фіг. 2 і 3. Згідно із запропонованою корисною моделлю пристрій 1 для подрібнення харчового продукту включає в себе корпус 2, що має бічну стінку 3 і дно 4. Корпус 2 може бути виконаний з будь-якого придатного матеріалу, однак пластик, особливо прозорий, є традиційно переважним. На бічну стінку 3 корпусу 2 з можливістю зняття встановлюється контейнер 5, який призначений для розміщення продукту, що підлягає подрібненню. Як і корпус 2, контейнер 5 для продукту може бути виконаний з будь-якого матеріалу, як такого, що містить пластик, так і такого, що містить метал, але пластик є переважним. Корпус 2 і контейнер 5 можуть бути повністю виконані з металу або пластику. Контейнер 5 для продукту має форму зрізаного конуса. Як можна бачити на фіг. 3, верхня основа 6 конусної частини контейнера 5 має діаметр D і виконана щонайменше частково відкритою. Нижня основа 7 конусної частини контейнера 5 має діаметр d, а між верхньою 6 і нижньою 7 основами контейнера 5 проходить бічна конічна стінка 8. Бічна конічна стінка 8 контейнера 5 і його нижня основа 7 розділяють простір всередині корпусу 2 на область подрібнення, розташовану всередині контейнера 5, і область збирання подрібненого продукту, розташовану під контейнером 5. При цьому в бічній конічній стінці 8 між верхньою 6 і нижньою 7 основами і в нижній основі 7 контейнера 5 виконана множина отворів 9, що забезпечують вихід подрібненого продукту з області подрібнення в область збирання подрібненого продукту. Як показано на фіг. 2, щонайменше в області подрібнення продукту розміщується вал 10, з прикріпленим до нього щонайменше одним ножем 11 для подрібнення харчового продукту. Вал 10 виконаний з можливістю безпосереднього або через редуктор з'єднання його верхнього кінця з приводом блендера (не показаний). Для вмикання і вимкнення приводу, а так само для зміни режиму його роботи блендер має засоби керування приводом. Фахівцеві відомі загальна конструкція кухонного блендера, який стоїть окремо, яка, в зв'язку з цим, не буде описана в деталях. Як видно на фіг. 1-3, вал 10 з ножами може пройти не тільки всередині області подрібнення продукту, тобто всередині контейнера 5, а й у області збирання подрібненого продукту. У цьому випадку в дні 4 корпусу 2 закріплюється шарнірна вісь 13, на яку вал 10 встановлюється своїм нижнім кінцем. У такому варіанті, для забезпечення проходження вала 10 в нижній основі 7 контейнера 5 виконується центральний отвір, відповідний діаметру вала, і отвори 9 виконуються в нижній основі 7 навколо центрального отвору. В описаному варіанті виконання щонайменше один ніж 11 закріплюється на ділянці вала 10, відповідній області подрібнення продукту всередині контейнера 5. Як видно на фіг. 4, на валу закріплені три ножі 11, однак це не виключає виконання вала 10 з іншою кількістю ножів 11, наприклад, двома або чотирма, кількість яких визначається заданим ступенем подрібнення продукту. Ножі 11 закріпляються на валу 10 таким чином, щоб пройти в напрямку, що збігається з напрямком радіуса вала 10. Однак це не виключає встановлення ножів в інших напрямках, які не збігаються з радіусом вала. Для підвищення ефективності подрібнення продукту передня при обертанні кромка щонайменше одного ножа 11 виконується загостреною. Пристрій 1 для подрібнення харчового продукту може також містити кришку 14, яка виконана з пластику і надівається на корпус 2 з вміщеними в нього контейнером 5 і валом 10 з ножами 11. Кришка 14 призначена для захисту розміщуваних на верхньому кінці вала 10 приводу або редуктора від потрапляння шматочків подрібненого продукту. Для забезпечення з'єднання вала 10 з приводом кришка 14 має центральний отвір, через який проходить верхній кінець вала 10 з ножами. 3 UA 103858 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Потрібно зазначити, що такі елементи, як корпус 2, шарнірна вісь 13, вал 10 з ножами і кришка 14 можуть бути виконані будь-яким відомим в даній галузі способом і з будь-яких прийнятих в даній галузі матеріалів. Відмітною особливістю пристрою 1 для подрібнення харчового продукту згідно з корисною моделлю була геометрія контейнера 5 для продукту. У процесі роботи над корисною моделлю авторами було встановлено, і це відображено на графіку на фіг. 7 (на якому по осі ординат відмічена кількість подрібненого харчового продукту в %, що виходить з контейнера, не піддаючись повторному подрібненню, а по осі абсцис відношення більшого і меншого діаметрів D/d конусної частини контейнера), що переважне відношення діаметра D верхньої більшої основи конуса контейнера 5, показаного на фіг. 3, до його нижнього меншого діаметра d повинно становити щонайменше по суті 1,2: D/d1,2. Авторами було встановлено, що виконання такого співвідношення більшого діаметра конуса і меншого діаметра конуса забезпечує збільшення кількості подрібненого харчового продукту, що виходить з контейнера, який має частину в формі зрізаного конуса, не піддаючись повторному подрібненню, тобто здійснюється безперешкодний перехід подрібнених до потрібного розміру шматочків продукту з області подрібнення в область збирання подрібненого продукту через отвори 9 в контейнері 5 для продукту. При цьому підвищується ефективність виходу продукту з контейнера, а контроль користувачем не потрібен, що спрощує роботу з блендером. Як добре видно на фіг. 7, виконання співвідношення діаметрів D/d1,5 приводить до значного збільшення кількості подрібненого харчового продукту, що виходить з контейнера, який має частину в формі зрізаного конуса, не піддаючись повторному подрібненню, яке досягає по суті максимального значення при D/d2. При подальшому збільшенні співвідношення діаметрів D/d кількість подрібненого харчового продукту, що виходить з контейнера, який має частину в формі зрізаного конуса, не піддаючись повторному подрібненню, практично не змінюється. Безперешкодний перехід подрібнених до потрібного розміру шматочків продукту з області подрібнення в область збирання подрібненого продукту забезпечується і за рахунок виконання отворів 9 в контейнері 5 визначеної форми і розміру. Так було встановлено, що отвори 9 в бічній конічній стінці 8 і в нижній основі 7 контейнера 5 можуть мати будь-яку форму: круглу, еліптичну, трикутну, прямокутну або багатокутну, а також, як показано на фіг. 5, форму рівнобедреної трапеції, в якої верхня і нижня сторони паралельні до основ контейнера, а бічні сторони проходять по твірній конуса. В іншому переважному варіанті, показаному на фіг. 6, отвори 9 в бічній конічній стінці 8 контейнера 5 для продукту мають сторони, розташовані похило відносно твірних конуса. При цьому отвори 9 в нижній основі 7 контейнера 5 для продукту навколо центрального отвору можуть мати будь-яку форму, але переважно, щоб дві сторони проходили по радіусу основи, і дві сторони проходили по окружності навколо центра нижньої основи 7. 2 Переважно розмір отворів такий, що площа отвору становить 70 мм . Якщо отвори 9 виконуються прямокутними, то переважно, щоб вони мали ширину 7 мм і висоту 10 мм. Пристрій 1 для подрібнення продукту працює таким чином. Встановлюють в корпус 2 контейнер 5 для продукту. При цьому вводять вал 10 з ножами 11 через центральний отвір нижньої основи 7 контейнера у взаємодію з шарнірною віссю 13 на дні 4 корпусу. У випадку, якщо вал 10 проходить тільки всередині контейнера 5, вал 10 встановлюють на нижній основі 7 контейнера 5. Вміщують в контейнер 5 для продукту овочі або фрукти, наприклад, цибулину або її половину, і закривають корпус кришкою 14 таким чином, що верхній кінець вала 10 виступає з центрального отвору кришки 14. Верхній кінець вала 10 з'єднують з приводом блендера. Включають блендер, приводячи вал 10 з ножами 11 в обертання, і здійснюють подрібнення продукту в контейнері 5, тобто в області подрібнення. Як тільки розмір шматочків подрібненого продукту досягне заданого розміру вони через отвори 9 в бічній конічній стінці 8 і нижній основі 7 контейнера 5 падають в область збирання подрібненого продукту. Таким чином, користувач одержує заданий ступінь подрібнення, тобто шматочки подрібненого продукту заданого розміру, при тому, що унеможливлюється повторне подрібнення і/або пошкодження оброблюваного продукту, без участі користувача, що полегшує і спрощує роботу з блендером. Після закінчення роботи привід легко відділяється від верхнього кінця вала 10, кришка 14 знімається з корпусу 2. Кришка 14, вал 10 з ножами 11 і контейнер 5 легко і просто очищуються. Хоча запропонована корисна модель на пристрій для подрібнення харчового продукту була розглянута на конкретних прикладах, потрібно розуміти, що в ній можуть бути зроблені різні зміни, доповнення і заміни без відступу від концепції і ідеї корисної моделі. 60 4 UA 103858 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 20 25 30 35 1. Пристрій для подрібнення харчового продукту, який містить привід, корпус, контейнер для розміщення харчового подрібнюваного продукту, виконаний з можливістю розміщення всередині корпусу, причому контейнер має отвір для завантаження в нього харчового продукту, бічну поверхню, щонайменше ділянка якої розташована під кутом до подовжньої осі корпусу, і нижню поверхню, при цьому в бічній і нижній поверхнях контейнера виконана множина отворів, що забезпечують вихід з нього подрібненого продукту, і вал з прикріпленим до нього щонайменше одним ножем, розташований вздовж подовжньої осі корпусу з можливістю обертання і виконаний з можливістю його з'єднання з приводом пристрою, при цьому контейнер по суті має форму зрізаного конуса з щонайменше частково відкритою верхньою основою, що має більший діаметр (D), і нижньою основою, що має менший діаметр (d). 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що відношення більшого діаметра до меншого діаметра (D/d) становить щонайменше по суті 1,2. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що відношення більшого діаметра до меншого діаметра (D/d) становить щонайменше по суті 1,5. 4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що відношення більшого діаметра до меншого діаметра (D/d) становить щонайменше по суті 2. 5. Пристрій за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що отвори в бічній і нижній поверхнях контейнера мають форму, вибрану з еліптичної, круглої, трикутної, прямокутної форми або форми рівнобедреної трапеції. 2 6. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що площа отворів становить по суті 70 мм . 7. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що контейнер містить пластик. 8. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що контейнер містить метал. 9. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що бічна поверхня контейнера виконана у вигляді сітки, комірки якої мають попарно протилежні сторони. 10. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що одна пара сторін комірок сітки розташована під кутом до іншої пари сторін. 11. Пристрій за п. 10, який відрізняється тим, що кут становить по суті 90°. 12. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що сторони комірок сітки виконані криволінійними. 13. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що в різних місцеположеннях по довжині вала до нього прикріплені декілька ножів, які мають різні довжини, причому довжина ножа в кожному місцеположенні менша внутрішнього розміру контейнера, відповідного такому місцеположенню. 14. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що додатково містить кришку, яка встановлюється на корпус і має центральний отвір, що забезпечує проходження вала для з'єднання з приводом. 15. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що в дні корпусу закріплена шарнірна вісь, і вал виконаний з можливістю встановлення нижнім кінцем на шарнірну вісь. 16. Пристрій за п. 15, який відрізняється тим, що в нижній поверхні контейнера виконаний центральний отвір, що забезпечує проходження вала для його встановлення на шарнірну вісь. 5 UA 103858 U 6 UA 103858 U 7 UA 103858 U 8 UA 103858 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 9