Балансуючий шар на порошкоподібній основі

Реферат: Розкритий спосіб виготовлення будівельної панелі, що містить декоративний поверхневий шар, серцевину й балансуючий і/або захисний шар. UA 112982 C2 (12) UA 112982 C2 UA 112982 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід загалом стосується галузі панелей із декоративним поверхневим шаром і балансуючим і/або захисним шаром, переважно панелей підлоги й стінових панелей. Винахід стосується способів виготовлення, призначених для виготовлення таких панелей. Варіанти здійснення даного винаходу особливо придатні для використання під час виготовлення плаваючих підлог, які утворюють із панелей підлоги, що містять серцевину й декоративний зносостійкий суцільний поверхневий шар, що містить волокна, зв'язувальні й зносостійкі частинки, які були нанесені на серцевину у вигляді порошку, як описано в документі WO 2009/065769. Сфера застосування включає вироби з іншими типами декоративних шарів, таких як паперово-шаруваті ламіновані панелі (DPL - ламінат прямого пресування), у яких використовується балансуючий і/або захисний шар. Отже, нижченаведений опис технічних рішень, проблем, пов'язаних із відомими системами, і цілей й ознак варіантів здійснення винаходу як необмежувальний приклад буде направлений передусім на дану сферу застосування й, зокрема, на підлогові покриття, які аналогічні традиційним плаваючим підлоговим покриттям із ламінату на деревоволокнистій основі. Винахід не виключає підлоги, яка приклеєна знизу до основи/чорної підлоги. Варіанти здійснення також можуть бути використані в будівельних панелях, наприклад, таких як стінові панелі, стелі й компоненти меблів, й аналогічні вироби. Підлогове покриття з ламінату прямого пресування (DPL) на деревоволокнистій основі зазвичай містить серцевину із деревоволокнистої плити з товщиною 6-12 мм, верхній декоративний поверхневий шар із ламінату, що має товщину 0,2 мм, і нижній балансуючий і/або захисний шар із ламінату, пластику, паперу або аналогічного матеріалу, що має товщину 0,1-0,2 мм. Поверхневий шар ламінованої підлоги відрізняється тим, що властивості, які забезпечують декоративність і зносостійкість, як правило, досягаються за допомогою двох окремих шарів, розташованих один зверху іншого. Декоративний шар, як правило, являє собою папір із нанесеним друком, і захищаючий від зносу шар являє собою прозорий паперовий верхній захисний шар, який містить невеликі частинки оксиду алюмінію. Декоративний папір із нанесеним друком і верхній захисний шар просочують меламіноформальдегідною смолою й прикріплюють шляхом ламінування до серцевини на деревоволокнистій основі під дією тепла й тиску. Балансуючий шар використовується для підтримки панелі рівною після виготовлення й тоді, коли панель піддається впливу змін вологості, які спричиняють набухання й усадку поверхневого шару. Останнім часом були розроблені нові "безпаперові" типи підлогових WFF-покриттів на деревоволокнистій основі (WFF) із твердими поверхнями, що містять по суті однорідну суміш волокон, зв'язувальних і зносостійких частинок. Зносостійкі частинки переважно являють собою частинки оксиду алюмінію, зв'язувальні переважно являють собою термоотверджувані/термореактивні смоли, такі як аміносмоли, і волокна переважно являють собою деревні волокна. Іншими придатними зносостійкими матеріалами є, наприклад, кремнезем або карбід кремнію. У більшості випадків застосування декоративні частинки, наприклад, такі як кольорові пігменти, включені в однорідну суміш. Як правило, всі ці матеріали переважно наносять сухими у вигляді порошкоподібної суміші на серцевину з деревоволокнистої плити високої щільності (HDF) і піддають отвердженню під дією тепла й тиску для утворення суцільного шару товщиною 0,1-1,0 мм. Може бути отриманий ряд переваг у порівнянні з відомою технологією і особливо в порівнянні зі звичайними підлоговими покриттями з ламінату: - Зносостійкий поверхневий шар, який являє собою однорідну суміш, може бути виконаний значно товстішим, і досягається зносостійкість, яка значно вище. - Нові й дуже прогресивні декоративні ефекти можуть бути отримані під час глибокого тиснення й за допомогою окремих декоративних матеріалів, які можуть бути включені в однорідний поверхневий шар і можуть поєднуватися з тисненням. - Підвищена удароміцність може бути досягнута за допомогою однорідного поверхневого шару, який є товстішим і має вищу щільність. - Однорідний поверхневий шар може містити частинки, які позитивно впливають на звукопоглинаючі властивості й вологостійкість. - Витрати на виготовлення можуть бути зменшені, оскільки дешеві або навіть повторно використовувані матеріали можуть бути використані, і ряд технологічних операцій може бути виключений. Технологія з нанесенням порошку/пудри дуже придатна для отримання суцільного декоративного поверхневого шару, який є значно товстішим у порівнянні зі звичайними поверхневими шарами з ламінатів. Подібні суцільні шари на основі порошків створюють значно 1 UA 112982 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 більше розтягуюче напруження, діюче на панель, коли вони піддаються усадці (або набухають) під час отвердження, і стабілізація/балансування є проблемою. Таким чином, важко виготовити панель із "товстою" і високоякісною поверхнею, яка також буде добре збалансована після пресування, а також буде стабільною й плоскою при змінюваній вологості. Визначення деяких термінів Під "поверхневим шаром" мають на увазі всі типи поверхневих шарів, які надають панелі її декоративних властивостей та її зносостійкості. Під "WFF-сумішшю" мається на увазі суміш матеріалів, що містить волокна, зв'язувальні, зносостійкі частинки і, можливо, барвник, який переважно наноситься у вигляді порошку на носії. Під "підлоговим WFF-покриттям" мається на увазі панель підлоги, що має суцільну тверду поверхню, яка отримана за допомогою WFF-суміші, яка переважно нанесена у вигляді сухого порошку на серцевину, наприклад, таку як деревоволокниста плита високої щільності (HDF), і піддана отвердженню під дією тепла й тиску. Відомі технічні рішення й пов'язані з ними проблеми Нові "безпаперові" підлогові WFF-покриття з суцільною твердою поверхнею, що містить WFF-суміш волокон, переважно деревних волокон, малі тверді зносостійкі частинки й зв'язуюче, виготовляють відповідно до способу виготовлення, у якому WFF-суміш наносять у вигляді порошку на серцевину. Деревні волокна, як правило, є подрібненими, механічно обробленими й являють собою волокна такого самого типу, як використовувані в деревоволокнистій плиті високої щільності (HDF) і деревостружковій плиті, тобто вони оброблені так, що вміст лігніну по суті не змінюється. Вони містять природні смоли, такі як лігнін. Зносостійкі частинки переважно являють собою частинки оксиду алюмінію. Поверхневий шар також переважно містить кольорові пігменти або інші декоративні матеріали або хімічні сполуки. Також можуть бути використані оброблені волокна, наприклад, волокна з біленої деревної маси. Оброблені волокна можуть бути напівпрозорими й переважно є прозорими в отвердженому зв'язуючому. Переважним зв'язуючим є меламіно- або сечовиноформальдегідна смола. Може бути використане будь-яке інше зв'язуюче, переважно синтетичні термореактивні або термопластичні смоли. WFF-шар зазвичай розпилюють у вигляді сухого порошку на серцевину на деревній основі, наприклад, таку як деревоволокниста плита високої щільності (HDF). Тильний бік серцевини покритий балансуючим шаром, який містить один або декілька паперів, просочених меламіновою смолою для отримання стабілізованого/відбалансованого виробу після пресування. Панель, як правило, отримують із поверхнею, яка є трохи випуклою для того, щоб вона могла залишатися рівною навіть за умов дуже високої сухості. Весь комплект, утворений декоративним шаром, серцевиною й балансуючим або захисним шаром, переміщують у прес, у якому декоративний шар і балансуючий або захисний шар отверджуються під дією тепла й тиску. Під захисним шаром мається на увазі шар, виконаний із можливістю захисту тильного боку серцевини. Отвердження меламіноформальдегідної смоли спричиняє усадку матриці меламіноформальдегідної смоли, і необхідний балансуючий шар для урівноваження зусиль, що розвиваються під час усадки декоративного шару. Підтримуючі матеріали на паперовій основі можуть створювати проблеми, оскільки папір завжди має домінуючий напрямок волокон або в напрямку переміщення напівфабрикату в машині (поздовжньому напрямку), або в напрямку, перпендикулярному до напрямку переміщення напівфабрикату в машині. Усадка під час отвердження завжди більша в поперечному напрямку волокон, оскільки волокна можуть бути ущільнені разом ближче одне до одного в даному напрямку. На цю поведінку вказує те, що балансуючий шар має усадку в поздовжньому напрямку, відмінну від усадки в поперечному напрямку. Оскільки підтримуючий шар використовується для стабілізації декоративного шару, який може — як приклад — містити порошкоподібну суміш із довільним напрямком волокон, наслідком цього є те, що оптимізоване урівноваження може бути забезпечене тількив одному напрямку, або вздовж напрямку переміщення напівфабрикату в машині, або перпендикулярно до нього. Окрім того, складно "пристосувати" товщину паперу до різної товщини поверхневого шару. Однак балансуючий шар на паперовій основі забезпечує переваги, які полягають в тому, що папір досить легко транспортувати разом із серцевиною під розкидаючими/розпилюючими пристроями й у прес. Із документа WO 2009/065769 відомо, що балансуючий шар може бути створений за допомогою шару порошку, який наносять на тильний бік серцевини. У даному відомому описі винаходу не показано, яким чином шар порошку на тильному боці серцевини повинен бути 2 UA 112982 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 оброблений для забезпечення можливості досягнення економного виробництва, особливо в тому випадку, коли використовуються преси періодичної дії, які потребують, щоб була забезпечена можливість подачі серцевини з її шарами на порошкоподібній основі з високою швидкістю в прес за допомогою затискних пристроїв. Вищенаведений опис різних відомих аспектів являє собою їх характеристику, надану заявниками, і не є визнанням того, що що-небудь із опису являє собою попередній рівень техніки. Задача певних варіантів здійснення винаходу полягає в розробці будівельної панелі, переважно панелі підлоги, із декоративним поверхневим шаром і балансуючим і/або захисним шаром, яка може бути виготовлена економно. Першим аспектом винаходу є спосіб виготовлення будівельної панелі з декоративним поверхневим шаром, серцевиною й балансуючим і/або захисним шаром. Спосіб включає етапи, наведені нижче, і переважно виконується в наведеній нижче послідовності: - нанесення першого шару з першої суміші на порошкоподібній основі, що містить деревні волокна й термоотверждуване зв'язуюче, на серцевину; - нанесення рідкої речовини на першу суміш на порошкоподібній основі; - сушіння першої суміші на порошкоподібній основі; - перевертання серцевини з висушеною першою сумішшю на порошкоподібній основі так, щоб перша суміш на порошкоподібній основі була повернена вниз; - нанесення другого шару на верхню частину серцевини; і - отвердження першого й другого шарів одночасно підведенням тепла й тиску, при цьому перший шар утворює балансуючий і/або захисний шар і другий шар утворює декоративний поверхневий шар у будівельній панелі. Спосіб забезпечує переваги, які полягають в тому, що балансуючий або захисний шар на порошкоподібній основі може бути нанесений економно шляхом розкидання/розпилення на серцевину. Порошок може бути зафіксований відносно серцевини за допомогою рідкої речовини, яка збільшується в об'ємі, частково розчиняється або розчиняє смолу, внаслідок чого порошок робиться липким і злипається. Етап сушіння забезпечує видалення частини води, внаслідок чого порошок залишається не тільки злиплим, але й також приклеєним до серцевини. Прикріплення робить перший шар стабільним, так що серцевина разом із першим шаром може бути перевернена й подана під розкидаючі пристрої й у прес. Балансуючий або захисний шар на паперовій основі може бути економно замінений шаром на деревоволокнистій основі з довільним напрямком волокон, який має властивості під час усадки, аналогічні властивостям декоративного поверхневого шару. Будівельна панель може являти собою панель підлоги. Серцевина може являти собою деревоволокнисту плиту високої щільності (HDF) або деревоволокнисту плиту середньої щільності (MDF). Другий шар може містити шар шпону. Таким чином, шар шпону утворює декоративний поверхневий шар. Другий шар може містити листовидний шар деревини. Отверджуваний лак може бути нанесений зверху шару шпону. Другий шар може містити перший лист паперу. У даному варіанті здійснення другий шар, утворюючий декоративний поверхневий шар, являє собою ламінат, такий як ламінат прямого пресування (DPL) або ламінат високого тиску (HPL). Другий шар може додатково містити другий лист паперу. Перший і/або другий листи паперу можуть бути просочені термоотверджуючою смолою, такою як меламіноформальдегідна смола. Перший лист паперу може бути розміщений так, що напрямок волокон першого листа паперу буде проходити в першому напрямку, і другий лист паперу може бути розміщений так, що напрямок волокон другого листа паперу буде проходити в другому напрямку, при цьому вказаний другий напрямок є поперечним відносно першого напрямку. Другий шар може містити другу суміш на порошкоподібній основі, що містить деревні волокна, зв'язуючі, переважно термоотверждуване зв'язуюче, і зносостійкі частинки. Таким чином, другий шар може бути нанесений так само, як балансуючий або захисний шар на порошкоподібній основі, за допомогою розкидання/розпилення на серцевину. Спосіб може включати додатковий етап нанесення друку або подачі барвника в другу суміш. Другим аспектом винаходу є спосіб виготовлення будівельної панелі з декоративним поверхневим шаром, серцевиною й балансуючим і/або захисним шаром. Спосіб включає етапи, наведені нижче, і переважно виконується в наведеній нижче послідовності: 3 UA 112982 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 - нанесення першого шару з першої суміші на порошкоподібній основі, що містить деревні волокна й термоотверждуване зв'язуюче, на носій, переважно з тонкого матеріалу з товщиною, яка не перевищує товщини декоративного поверхневого шару; - розміщення матеріалу серцевини на першій суміші на порошкоподібній основі; - нанесення другого шару на верхню частину серцевини; і - отвердження першого й другого шарів підведенням тепла й тиску, при цьому перший шар утворює балансуючий і/або захисний шар і другий шар утворює декоративний поверхневий шар будівельної панелі. Спосіб забезпечує переваги, які полягають в тому, що балансуючий або захисний шар на порошкоподібній основі може бути нанесений економно шляхом розсіювання на носій, який забезпечує втримання балансуючого або захисного шару на порошкоподібній основі з'єднаним з серцевиною під час переміщення до пристрою, який забезпечує нанесення поверхневого шару, і в кінці, коли серцевину подають у прес. Будівельна панель може являти собою панель підлоги. Серцевина може являти собою деревоволокнисту плиту високої щільності (HDF) або деревоволокнисту плиту середньої щільності (MDF). Носій може являти собою матеріал на волокнистій основі. Другий шар може містити шар шпону. Таким чином, шар шпону утворює декоративний поверхневий шар. Отверджуваний лак або шар порошкоподібної суміші може бути нанесений зверху шару шпону. Другий шар може містити перший лист паперу. У даному варіанті здійснення другий шар, утворюючий декоративний поверхневий шар, являє собою ламінат, такий як ламінат прямого пресування (DPL) або ламінат високого тиску (HPL). Другий шар може додатково містити другий лист паперу. Перший і/або другий листи паперу можуть бути просочені термоотверджуючою смолою, такою як меламіноформальдегідна смола. Перший лист паперу може бути розміщений так, що напрямок волокон першого листа паперу буде проходити в першому напрямку, і другий лист паперу може бути розміщений так, що напрямок волокон другого листа паперу буде проходити в другому напрямку, при цьому вказаний другий напрямок є поперечним відносно першого напрямку. Другий шар може містити другу суміш на порошкоподібній основі, що містить деревні волокна, зв'язуючі, переважно термоотверждуване зв'язуюче, і зносостійкі частинки. Таким чином, другий шар може бути нанесений так само, як балансуючий або захисний шар на порошкоподібній основі, за допомогою розкидання/розпилення на серцевину. Спосіб може включати додатковий етап нанесення друку або подачі барвника в другу суміш. Третім аспектом винаходу є спосіб виготовлення окремого й безперервного балансуючого і/або захисного шару на порошкоподібній основі, який є по суті не отвердженим. Спосіб включає етапи, наведені нижче, і переважно виконується в наведеній нижче послідовності: - нанесення порошкоподібної суміші, що містить волокна й термоотверждуване зв'язуюче, на носій; - нанесення вологи на порошкоподібну суміш так, що порошкоподібна суміш з'єднується разом в по суті не отверджений балансуючий і/або захисний шар; і - зняття неотвердженого балансуючого і/або захисного шару з носія. Окремий і безперервний балансуючий і/або захисний шар на порошкоподібній основі може бути використаний у способі виготовлення будівельної панелі, при цьому вказаний спосіб включає етапи, наведені нижче, і переважно виконується в наведеній нижче послідовності: - розміщення неотвердженого балансуючого і/або захисного шару під матеріалом серцевини; - нанесення поверхневого шару на матеріал серцевини; і - отвердження поверхневого шару й неотвердженого балансуючого і/або захисного шару під дією тепла й тиску. Спосіб забезпечує переваги, які полягають у тому, що балансуючий і/або захисний шар на порошкоподібній основі може бути отриманий у вигляді окремого неотвердженого шару, яким можна маніпулювати, як звичайним балансуючим або захисним шаром на паперовій основі. Волога, яка переважно містить воду, може бути розпилена на порошок, так що зв'язуюче, переважно меламінова смола, розбухає під дією вологи, частково розчиняється або волога забезпечує часткове розчинення смоли, внаслідок чого порошок робиться липким і злипається. Волокна в суміші будуть з'єднуватися одне з одним при висиханні води. Волокна також можуть бути з'єднані за рахунок підведення тепла, наприклад, за допомогою інфрачервоного нагрівання, внаслідок чого забезпечується видалення вологи й з'єднання волокон в суміші. 4 UA 112982 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Неотверджений балансуючий або захисний шар на порошкоподібній основі може бути утворений у вигляді гнучкого тонкого листа, і матеріал серцевини може бути розміщений зверху балансуючого або захисного шару. Поверхневий шар може містити поверхневий шар на порошкоподібній основі щонайменше один лист паперу або шар шпону. Четвертим аспектом винаходу є окремий і безперервний балансуючий і/або захисний шар на порошкоподібній основі, який є по суті не отвердженим. Окремий шар містить порошкоподібну суміш, що містить з'єднані волокна й у основному не отверджене термоотверждуване зв'язуюче. Балансуючий або захисний шар на порошкоподібній основі переважно виготовляють відповідно до способу згідно з третім аспектом. П'ятим аспектом винаходу є будівельна панель, що містить серцевину, переважно серцевину на деревній основі, таку як деревоволокниста плита середньої щільності (MDF) або деревоволокниста плита високої щільності (HDF), декоративний поверхневий шар, розташований на першій поверхні вказаної серцевини, при цьому декоративний поверхневий шар містить щонайменше один шар паперу, і балансуючий шар, розташований на другій поверхні вказаної серцевини, при цьому вказана друга поверхня протилежна вказаній першій поверхні, при цьому балансуючий шар утворений із суміші на порошкоподібній основі, що містить деревні волокна й термоотверждуване зв'язуюче. Будівельну панель переважно виготовляють відповідно до першого або другого аспекту винаходу. Винахід надалі буде описаний у зв'язку з переважними варіантами здійснення й докладніше з посиланням на прикладені наведені як приклад креслення, на яких фіг. 1а-е ілюструють спосіб утворення балансуючого і/або захисного шару. Фіг. 2а-е ілюструють спосіб утворення балансуючого і/або захисного шару. Фіг. 3 ілюструє будівельну панель, у якій декоративний шар являє собою ламінат. Фіг. 4 ілюструє будівельну панель, у якій декоративний шар являє собою шар шпону. Порошок, призначений для використання як балансуючий і/або захисний шар 3, наносять у вигляді першої порошкоподібної суміші на серцевину 2, переважно матеріал у вигляді деревоволокнистої плити середнього тиску (MDF) або деревоволокнистої плити високого тиску (HDF), переважно за допомогою одного або декількох розкидаючих пристроїв 11, як показано на фіг. 1а. Фіг. 1b показує, що після цього порошок піддають попередній стабілізації за допомогою текучого середовища 7, переважно на основі води, яку наносять за допомогою стабілізуючого пристрою 9. Після цього перший шар порошку піддають сушінню. Подібне сушіння може виконуватися поза виробничою лінією в регульованому середовищі або на виробничій лінії підведенням тепла 8 за допомогою нагрівального пристрою 10 до порошкоподібної суміші 3. Нагрівальний пристрій 10 може створювати інфрачервоне випромінювання. Текуче середовище 7 на водній основі й подальше сушіння 8 забезпечують прикріплення порошкоподібного шару 3 до серцевини 2 в такій мірі, що серцевина 2 з порошком може бути повернена на 180 для переведення балансуючого або захисного шару 3 на порошкоподібній основі вниз, як показана на фіг. 1с, так що вона може бути переміщена далі вздовж виробничої лінії або може бути складена на піддон для проміжного зберігання перед тим, як будуть виконуватися подальші технологічні операції. Волокна з завищеними або заниженими розмірами з молоткової дробарки, яка забезпечує отримання волокон для поверхневого шару, можуть бути використані в суміші для балансуючого або захисного шару. Розмір волокон не такий критичний, як у поверхневому шарі на порошкоподібній основі, і може варіюватися від довжини волокон, що складає декілька міліметрів, до менш ніж 0,1 мм. Найпереважніша середня довжина волокон складає 0,1-1,0 мм. Після цього другу суміш 1 на порошкоподібній основі, призначену для поверхневого шару, наносять на верхньому боці серцевини 2, як показано на фіг. 1d. Цифровий друк 4 може бути нанесений на поверхневий шар 1. Поверхневий шар 1 переважно також містить деревні волокна, барвник, термоотверджуючі зв'язувальні й частинки оксиду алюмінію. Деревні волокна як у першій, так і в другій порошкоподібних сумішах у всіх варіантах здійснення винаходу можуть бути натуральними, неподрібненими, подрібненими і/або обробленими, можуть містити лігнін і не містити лігніну, наприклад, являти собою волокна αцелюлози або голоцелюлози. Також може бути використана суміш подрібнених і неподрібнених волокон. Також передбачено, що можуть бути використані рослинні волокна, такі як джутові, лляні, бавовняні, конопляні, бамбукові, волокна з бегасси і волокна сизаль. Крім того, можуть бути використані мінеральні волокна і вуглецеві волокна. 5 UA 112982 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Як альтернатива другої суміші на порошкоподібній основі, призначеної для поверхневого шару, другий шар, що утворює декоративний поверхневий шар, може містити щонайменше один лист 21 паперу, виконаний із можливістю утворення ламінату, який показаний на фіг. 3. Указаний щонайменше один лист 21 паперу може бути розміщений на верхньому боці серцевини. Другий шар переважно містить перший лист 21 паперу й другий лист 22 паперу. Перший і другий листи 21, 22 паперу можуть бути розміщені так, що напрямок волокон першого листа 21 паперу буде проходити в першому напрямку, й напрямок волокон другого листа 22 паперу буде проходити в другому напрямку, протилежному відносно першого напрямку. За рахунок розміщення листів так, що напрямки волокон будуть поперечними один відносно одного, другий шар буде мати волокна, направлені більше ніж у одному напрямку. Таким чином, під час усадки другий шар набуває властивостей, більш подібних до балансуючого або захисного шару, який має довільний напрямок волокон, на відміну від поверхневого шару, що має тільки один домінуючий напрямок волокон. Перший лист 21 паперу може являти собою папір із друком. Другий лист 22 паперу може являти собою прозорий верхній захисний папір. Другий лист 22 паперу може утворювати зносостійкий шар і може містити малі частинки оксиду алюмінію. Перший і другий листи 21, 22 паперу можуть бути просочені меламіновою смолою, так що вони можуть бути приєднані до серцевини шляхом ламінування під дією тепла й тиску одночасно з отвердженням балансуючого і/або захисного шару. Другий лист 22 паперу може бути розміщений зверху першого листа 21 паперу. В альтернативному варіанті другий шар може містити шар 23 шпону або листовидний шар деревини, розміщений на верхньому боці серцевини, що показано на фіг. 4. Другий шар може додатково містити шар отверджуваного лаку, нанесений зверху шару шпону або листовидного шару деревини. Шар отверджуваного лаку може бути отверджений одночасно з отвердженням балансуючого і/або захисного шару. Як другий шар також можуть бути використані інші декоративні шари, такі як корковий, гумовий, пластиковий, особливо термопластичний декоративний шар. Серцевину 2 з поверхневим шаром 1 і балансуючим або захисним шаром 3 після цього подають у прес, у якому шари отверджуються під дією тепла й тиску. Балансуючий шар може бути оптимізований за товщиною й складом матеріалу для створення ідеального балансування/стабілізації поверхневого шару. Орієнтація волокон у шарах може бути по суті однаковою. Повторно використовувані волокна, що являють собою відходи під час механічної обробки панелей, наприклад, під час утворення механічної замкової системи, можуть бути використані в суміші для балансуючого або захисного шару. Балансуючий або захисний шар 3 переважно може містити однорідну порошкоподібну суміш, що містить приблизно 50 вагових відсотків волокон, що утворюються в результаті переробки утилізованих деревоволокнистих плит середньої щільності (MDF), із вмістом вологи, що складає переважно 3-8 %, і приблизно 50 вагових відсотків меламіноформальдегідної (MF) смоли (Prefere 4865, Dynea). Кількість меламіноформальдегідної смоли може варіюватися від 30 до 70 вагових відсотків, переважно — від 40 до 65 вагових відсотків і найпереважніше від 45 до 60 вагових відсотків. Вміст волокон може варіюватися від 30 до 70 %, найпереважніше — від 40 до 55 %. У випадку необхідності склад порошку може бути модифікований так, що термоотверджуючі частинки, пігменти, тверді частинки, розділювальні засоби/антиадгезиви, змочувальні засоби й аналогічні матеріали будуть включені в суміш. Частинки термореактивного пластику можуть бути вмішані в порошок випадково або нанесені у вигляді окремого тонкого шару й можуть бути використані для забезпечення герметичного покриття, перешкоджаючого проникненню вологи в серцевину. Серцевина з деревоволокнистої плити високої щільності (HDF)переважно має вміст вологи від 0 до 8 %. Розкидаючий пристрій 11 може бути виконаний із можливістю розкидання від 100 до 1000 2 г/м із допуском 5 %, виміряним за допомогою використання калібрувальної чашки площею 100100 мм у поперечному й поздовжньому напрямках плити. Кількість стабілізуючого текучого 2 середовища може варіюватися від 0 до 200 г/м . Розкидаючий пристрій 11 може містити голчату стрічку й розкидаючий ролик 12. Розкидаючий ролик забезпечений голками в кількості приблизно від 30 до 120, переважно — 2 приблизно від 50 до 100 і найпереважніше — приблизно від 70 до 90 голок на см . Довжина голок становить приблизно 0,5-2,5 мм, переважно приблизно 1-2 мм і найпереважніше — 6 UA 112982 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 приблизно 1,5 мм. Декілька розкидаючих пристроїв 11 можуть бути використані для вирівнювання відмінностей у нанесеній порошкоподібній суміші. Окрім того, розкидаючий пристрій може бути забезпечений голчатою стрічкою з голками з переважною довжиною, що складає приблизно 15-20 мм, переважною частотою обертання в діапазоні від приблизно 500 до 1000 об/хв, що переважно становить приблизно 1000 об/хв, і довжиною ходу, що складає приблизно 3 мм. Стабілізуючий пристрій 9 і нагрівальний пристрій 8 можуть бути використані для стабілізації поверхневого шару 1 і/або балансуючого або захисного шару 3. Стабілізуючий пристрій 9 може забезпечити стабілізацію порошку за допомогою використання пари, нанесення покриття способом розпилення із сопел або нанесення покриття способом ультразвукового розпилення. Стабілізуюче текуче середовище може містити розчинники, такі як неполярні розчинники, полярні апротонні розчинники й полярні протоновмістні розчинники або їх суміші. Переважними розчинниками є полярні протоновмістні розчинники, такі як ізопропанол, етанол і вода. Найпереважніша вода. Стабілізуюче текуче середовище може додатково містити добавки, такі як змочувальні речовини, протиспінюючі агенти, розділювальні/антиадгезивні засоби, протиковзні засоби й каталізатори. Фіг. 2а-2е показують, як балансуючий або захисний шар на порошкоподібній основі може бути нанесений за допомогою нанесення балансуючого або захисного шару на порошкоподібній основі у вигляді першої суміші 3 на носій 5. Серцевину накладають на суміш (фіг. 2с), і поверхневий шар 1 на порошкоподібній основі наносять на серцевину 2. В альтернативному варіанті поверхневий шар з щонайменше одного листа 21 паперу або шару 23 шпони накладають на серцевину для утворення декоративного поверхневого шару, як описано вище з посиланням на фіг. 3 і 4. Стабілізація і/або нагрівання балансуючого і/або поверхневого шарів можуть бути виконані, як описано вище. Серцевину й шари подають у прес і піддають отвердженню під дією тепла й тиску для отримання будівельної панелі, подібної до показаної на фіг. 2е. Носій може являти собою папір із масою, що становить, наприклад, 100-200 г. Він також може являти собою нетканий матеріал на волокнистій основі або фольгу. Порошок також може бути нанесений на носій, який переважно являє собою стрічку 11 транспортера, і стабілізований за допомогою текучого середовища й висушений таким чином, що він може бути відділений від транспортера 11 і ним можна буде маніпулювати як окремим листом без носія 5, як показано на фіг. 2b. Подібний окремий і безперервний лист або шар по суті не отверджений. Лист або шар може бути гнучким, так що його можна буде зігнути. Порошок може містити волокна, переважно деревні волокна, і термоотверждуване зв'язуюче. Приклад У нижченаведеному прикладі 1 склад порошку для використовуваного балансуючого шару містить 50 вагових відсотків волокон, що утворюються в результаті переробки утилізованих деревоволокнистих плит середньої щільності (MDF) (Välinge Innovation, Швеція), 50 вагових відсотків меламіноформальдегідної смоли (Prefere 4865, Dynea). Приклад 1: Продукт на порошкоподібній основі, отриманий за допомогою пресування під час нагрівання продукту, що виготовляється з балансуючим шаром на порошкоподібній основі й оброблений порошком як декоративний шар. 2 Балансуючий шар був утворений за допомогою розкидання 500 г/м порошку на серцевині з деревоволокнистої плити високої щільності (HDF) із товщиною 9,7 мм. 2 40 г/м стабілізуючого текучого середовища з 5 ваговими відсотками змочувального засобу, 6 ваговими відсотками розділювального/антиадгезивного засобу й 3 ваговими відсотками каталізатора було нанесено шляхом розпилення на суміш на порошкоподібній основі, призначену для балансуючого шару. Порошок і стабілізуюче текуче середовище наносили з лінійною швидкістю 2,7 м/хв. Балансуючий шар на порошкоподібній основі висушували з тією самою лінійною швидкістю за допомогою інфрачервоного випромінювання із впливом, відповідним 19 кВт. Проміжний продукт, що утворюється в результаті, зі стабілізованим балансуючим шаром на порошкоподібній основі перевертали на 180 і складали на піддон перед використанням на 2 наступній операції, на якій декоративний поверхневий шар із характеристикою 500 г/м наносили у вигляді порошку на серцевину. Серцевину з поверхневим і балансуючим шарами піддавали пресуванню в пресі під тиском 2 40 кг/см протягом 25 секунд. Верхня плита преса забезпечувала підведення тепла з 7 UA 112982 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 температурою 170 градусів Цельсія до поверхневого шару, і нижня плита преса забезпечувала підведення тепла з температурою 175 градусів Цельсія до балансуючого шару. Була отримана панель із невеликим попереднім розтягуючим напруженням зі зворотного боку й злегка опуклою поверхнею. У нижченаведеному прикладі 2 склад порошку для використовуваного балансуючого шару містить 42 вагових відсотків волокон, що утворюються в результаті переробки утилізованих деревоволокнистих плит середньої щільності (MDF) (Välinge Innovation, Швеція), 58 вагових відсотків меламіноформальдегідної смоли (Prefere 4865, Dynea). Приклад 2: Продукт на порошкоподібній основі, отриманий шляхом пресування під час нагрівання продукту, що виготовляється з балансуючим шаром на порошкоподібній основі й обробленим порошком як декоративний шар. 2 Балансуючий шар був утворений за допомогою розкидання 320 г/м порошку на серцевині з деревоволокнистої плити високої щільності (HDF) із товщиною 9,7 мм. 2 40 г/м стабілізуючого текучого середовища з 1 ваговим відсотком змочувального засобу, 6 ваговими відсотками розділювального/антиадгезивного засобу й 1 ваговим відсотком каталізатора було нанесено шляхом розпилення на суміш на порошкоподібній основі, призначену для балансуючого шару. Порошок і стабілізуюче текуче середовище наносили з лінійною швидкістю 2,0 м/хв. Балансуючий шар на порошкоподібній основі висушували з тією самою лінійною швидкістю за допомогою інфрачервоного випромінювання із впливом, відповідним 19 кВт. Проміжний продукт, що утворюється в результаті, зі стабілізованим балансуючим шаром на порошкоподібній основі перевертали на 180 і подавали на наступну операцію, на якій 2 декоративний поверхневий шар із характеристикою 550 г/м наносили у вигляді порошку на серцевину. Серцевину з поверхневим і балансуючим шарами піддавали пресуванню в пресі під тиском 2 40 кг/см протягом 37 секунд. Верхня плита преса забезпечувала підведення тепла з температурою 184С до поверхневого шару, і нижня плита преса забезпечувала підведення тепла з температурою 175С до балансуючого шару. Була отримана панель із невеликим попереднім розтягуючим напруженням зі зворотного боку злегка опуклою поверхнею. Передбачено, що існують численні модифікації варіантів здійснення, описаних у даному документі, які проте знаходяться в межах об'єму винаходу, що визначається прикладеною формулою винаходу. Наприклад, передбачено, що балансуючий шар у деяких варіантах здійснення може бути створений із деякою орієнтацією. Балансуючий шар на основі деревних волокон, як правило, має довільний напрямок волокон. Однак для утворення балансуючого шару, що має властивості, аналогічні властивостям декоративного поверхневого шару, у балансуючому шарі може бути утворена деяка орієнтація. Подібна орієнтація може бути забезпечена шляхом розкидання порошку з певним малюнком, за допомогою рельєфу/малюнка на плиті преса або за допомогою гребінки, утворюючої деякий малюнок. Етапи в пунктах формули винаходу на спосіб необов'язково повинні виконуватися у вищеописаному порядку. Наприклад, передбачено, що другий шар може бути нанесений раніше, ніж перший шар, і що серцевину перевертають після нанесення другого шару. Після цього наносять перший шар, наносять рідину, першу суміш на порошкоподібній основі висушують і серцевину перевертають із висушеною першою сумішшю на порошкоподібній основі так, що перша суміш на порошкоподібній основі буде повернена вниз. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 50 55 1. Спосіб виготовлення будівельної панелі (6) з декоративним поверхневим шаром (1), серцевиною (2) і балансуючим і/або захисним шаром (3), який включає наступні етапи, на яких здійснюють: - нанесення першого шару з першої суміші на порошкоподібній основі, що містить деревні волокна і термоотверджуване зв'язуюче, на серцевину (2); - подальше нанесення рідкої речовини на першу суміш на порошкоподібній основі; - подальше сушіння першої суміші на порошкоподібній основі; - перевертання серцевини (2) з висушеною першою сумішшю на порошкоподібній основі так, щоб перша суміш на порошкоподібній основі була повернена вниз; - нанесення другого шару (1) на верхню частину серцевини (2); і 8 UA 112982 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 - отвердження першого і другого (1) шарів за допомогою підведення тепла і тиску, при цьому перший шар утворює балансуючий і/або захисний шар (3) і другий шар (1) утворює декоративний поверхневий шар в будівельній панелі (6). 2. Спосіб за п. 1, в якому будівельна панель являє собою панель підлоги. 3. Спосіб за п. 1 або 2, в якому серцевина являє собою деревноволокнисту плиту високої щільності (HDF) або деревноволокнисту плиту середньої щільності (MDF). 4. Спосіб за будь-яким з пп. 1-3, в якому етап нанесення другого шару (1) включає нанесення шару шпону. 5. Спосіб за будь-яким з пп. 1-3, в якому етап нанесення другого шару (1) включає накладання першого листа паперу. 6. Спосіб за п. 5, в якому етап нанесення другого шару (1) додатково включає накладання другого листа паперу. 7. Спосіб за п. 6, в якому етап накладання першого і другого листів паперу включає розміщення першого листа паперу так, щоб напрямок волокон першого листа паперу проходив у першому напрямку, і розміщення другого листа паперу так, щоб напрямок волокон другого листа паперу проходив у другому напрямку, при цьому другий напрямок є поперечним відносно першого напрямку. 8. Спосіб за будь-яким з пп. 1-3, в якому етап нанесення другого шару (1) включає нанесення другої суміші (1) на порошкоподібній основі, що містить деревні волокна, зв'язуючі, переважно термоотверджуване зв'язуюче, і зносостійкі частинки. 9. Спосіб за п. 8, який включає додатковий етап нанесення друку (4) або подачі фарбувальної речовини у другу суміш (1). 10. Спосіб виготовлення будівельної панелі (6) з декоративним поверхневим шаром (1), серцевиною (2) і балансуючим і/або захисним шаром (3), який включає наступні етапи, на яких здійснюють: - нанесення першого шару (3) з першої суміші (3) на порошкоподібній основі, що містить деревні волокна і термоотверджуване зв'язуюче, на носій (5); - розміщення серцевини (2) на першій суміші на порошкоподібній основі, при цьому серцевина являє собою деревноволокнисту плиту високої щільності (HDF) або деревноволокнисту плиту середньої щільності (MDF); - нанесення другого шару (1) на верхню частину серцевини; і - отвердження першого і другого (1) шарів за допомогою підведення тепла і тиску, при цьому перший шар утворює балансуючий і/або захисний шар (3) і другий шар утворює декоративний поверхневий шар (1) будівельної панелі (6). 11. Спосіб за п. 10, в якому перший шар складається з тонкого матеріалу з товщиною, яка не перевищує товщини декоративного поверхневого шару (1). 12. Спосіб за п. 10, в якому будівельна панель являє собою панель підлоги. 13. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів 10-12, в якому носій являє собою матеріал на волокнистій основі. 14. Спосіб за будь-яким з пп. 10-13, в якому етап нанесення другого шару (1) включає нанесення шару шпону. 15. Спосіб за будь-яким з пп. 10-13, в якому етап нанесення другого шару (1) включає накладання першого листа паперу. 16. Спосіб за п. 15, в якому етап нанесення другого шару (1) додатково включає накладення другого листа паперу. 17. Спосіб за п. 16, в якому етап накладання першого і другого листів паперу включає розміщення першого листа паперу так, щоб напрямок волокон першого листа паперу проходив у першому напрямку, і розміщення другого листа паперу так, щоб напрямок волокон другого листа паперу проходив у другому напрямку, при цьому другий напрямок є поперечним відносно першого напрямку. 18. Спосіб за будь-яким з пп. 10-13, в якому етап нанесення другого шару (1) включає нанесення другої суміші (1) на порошкоподібній основі, що містить деревні волокна, зв'язуючі, переважно термоотверджуване зв'язуюче, і зносостійкі частинки. 9 UA 112982 C2 10 UA 112982 C2 11 UA 112982 C2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 12