Спосіб навантаження деталей при вимірюванні величини мікродеформації голографічними методами

Спосіб навантаження деталей при вимірюванні величини мікродеформації голографічними ме 3 21433 4 і виміру величини мікродеформації поверхонь детактним підігріванням. Таким чином досягається талей. отримання інтерференційних смуг високої контраПоставлене завдання здійснюють тим що, у стності, що дає змогу виявляти наявні дефекти та способі навантаження деталей при вимірюванні вимірювати величину мікродеформації відомими величини мікродеформації голографічними метоспособами і визначати технічний стан виробу і дами, в якому деталь навантажують механічним придатність його до ефективної експлуатації. чином до появи на моніторі комп'ютера інтерфеПриклад. Дослідження проводили з виявлення ренційних смуг, згідно корисної моделі, деталь прихованих тріщин в корпусах насосу обприскувадодатково підігрівають до температури 70-180°С ча ОВТ-1, який виготовлено із сірого чавуну і зналокально в зоні імовірної появи дефекту чи походився в експлуатації на протязі 240 годин. Дешкодження. таль навантажували прикладаючи зусилля Запропонований спосіб навантаження деталей величиною: 150-200Н, стискуючи деталь в пристореалізується наступним чином: поверхню деталі суванні, а потім розтягували 200-250Н. При цьому підготовляють для створення умов дифузійного було отримано комп'ютерну голограму, яка покавідбиття променя лазеру від неї, перед цим очизувала на наявність тріщин в передній стінці корщають, миють, при необхідності фарбують або пусу насосу в повздовжньому напрямку. Інтер фестворюють матове покриття; деталь встановлюють ренційні смуги фіксувались не чітко. Потім деталь на поверхні предметного стола і фіксують, щоб нагріли до температури 70-180°С локально в зоні уникнути непотрібних переміщень, вібрацій та інміж першим і другим циліндром. Утворено було ше; освітлюють за допомогою плоско паралельнонову картину комп'ютерної голограми з чіткою фікго променя лазеру поверхню деталі і через систесацією двох прихованих поперечних тріщин довму дзеркал, лінз за допомогою відеокамери жиною 3-5мм, а величину мікродеформування спостерігають в реальному часі деталь, яку дослівизначали відомими способами, зчитуючи інфорджують; при цьому фіксують зображення в пам'яті мацію з голограми. Таким чином було встановлекомп'ютера як цифровий образ; навантажують но, деталь, яку досліджували є непридатною до деталь таким чином, щоб на моніторі комп'ютера експлуатації і повинна бути вибракувана. утворились інтерференційні смуги і фіксують обТаким чином теоретичні дослідження умов гораз в пам'яті комп'ютера, отримують комп'ютерну лографування дозволили встановити, що гологолограму. При наявності дефектів, пошкоджень графія і, особливо комп'ютерна, є одним із ефекчи включень в матеріалі деталі на моніторі утвотивних методів визначення параметрів, які рюється спотворена із явними аномалія картина, характеризують надійність сільськогосподарських інтерференційні смуги мають властивість огинати машин. Питання вдосконалення і впровадження, дефект і тим самим його виявляти. Навантаження методу дефектації за допомогою голографування звичайно проводять механічним, акустичним або є важливим в плані розвитку методів підвищення термічним способами роздільно. Для забезпеченнадійності сільськогосподарських машин. В той же ня більшої чіткості інтерференційних смуг, які прочас, як показали теоретичні і попередні експериявляються на поверхні голограми запропоновано ментальні дослідження він є практично доступникомплексне навантаження: деталь спочатку навами для реалізації на підприємствах в тому числі і нтажують механічним способом, а потім підігрівасільськогосподарського призначення. ють контактно в зоні імовірної появи дефекту кон Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601