Спосіб розливання киплячої та напівспокійної сталі

Спосіб розливання киплячої та напівспокійної сталі з хімічним закупорюванням виливка, що включає визначення витрати алюмінієвого дробу і його подачу під струмінь металу в центрову наприкінці наповнення виливниці, який відрізняється тим, що алюмінієвий дріб уводять разом із силікокальцієм при наступному їхньому співвідношенні, мас. %: алюмінієвий дріб 60-95 силікокальцій 5-40. (19) (21) u200706732 (22) 15.06.2007 (24) 12.11.2007 (72) КУКУЙ ДАВИД ПЕНХУСОВИЧ, UA, БАБАНІН АНАТОЛІЙ ЯКОВИЧ, UA, БОРЩОВ ОЛЕКСІЙ ВІКТОРОВИЧ, UA, ОНОДА КОСТЯНТИН КОСТЯНТИНОВИЧ, UA, МОВШОВИЧ ВІЛОРД СОЛОМОНОВИЧ, UA, ШУРОВ ЮРІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA, ГАЛУШКА ВІКТОР МИТРОФАНОВИЧ, UA, КОВАЛЬОВ ВІТАЛІЙ ЛЕОНІДОВИЧ, UA (73) КУКУЙ ДАВИД ПЕНХУСОВИЧ, UA, БАБАНІН АНАТОЛІЙ ЯКОВИЧ, UA, БОРЩОВ ОЛЕКСІЙ ВІКТОРОВИЧ, UA, ОНОДА КОСТЯНТИН КОСТЯНТИНОВИЧ, UA, МОВШОВИЧ ВІЛОРД 3 передбачає значну витрату алюмінієвого дробу на хімічне закупорювання виливка, що супроводжується утворенням істотної кількості окислів алюмінію, які не встигаючи спливти до кристалізації виливка у вигляді гострокутних неметалічних включень глинозему залишаються в металі, спричинює утворення в процесі прокатування дефектів типу «розшарування», «плена» і «неметалічні включення». Крім того, алюмомістні неметалічні включення, що спливли, які утворюються в процесі хімічного закупорювання, скупчуються в головній частині виливка, забруднюють метал, що приводить до підвищених його втрат у головну обрізь. Задачею корисної моделі є остаточне рафінування сталі, а також модифікування неметалічних включень шляхом їхнього переводу з гострокутних недеформованих у деформовані при прокатці й за рахунок цього зниження відсортування прокату по поверхневих дефектах. Поставлена задача вирішується тим, що в способі розливання киплячої та напівспокійної сталі з хімічним закупорюванням виливка, що включає визначення витрати алюмінієвого дробу і його подачу під струмінь металу в центрову наприкінці наповнення виливниці, відповідно до корисної моделі алюмінієвий дріб уводять разом із силікокальцієм, при наступному їхньому співвідношенні, мас. %: алюмінієвий дріб 60÷95 сілікокальцій 5÷40. Остаточне розкислення сталі й модифікування неметалічних включень здійснюється за рахунок заміни частини алюмінієвого дробу, застосовуваної на хімічне закупорювання виливка, силікокальцієм, що дозволяє: - більш глибоко розкислити метал; - перевести в глобулярну форму глиноземні неметалічні включення, що утвоюються в процесі розкислення сталі алюмінієм, й сульфідні неметалічні включення, що утвоюються від взаємодії із сіркою, це сприятиме поліпшенню процесу їхнього спливання в шлаки й, отже, підвищенню чистоти сталі; - модифікувати залишені в сталі тверді при температурах рідкої сталі, неметалічні включення глинозему в пластичні при температурах прокатки. При заміні алюмінієвого дробу на силікокальцій кількість менш 5% кальцію, що вводиться в сталь, є недостатньою для виконання рафінувальної й модифікувальної дії, що не приводить до зниження поверхневих дефектів прокату. Заміна алюмінієвого дробу на силікокальцій більш 40% є недоцільним у зв'язку з тим, що при даних витратах позитивна дія кальцію знижується й він не здійснює істотного впливу на подальше зниження поверхневих дефектів прокату. Приклад. Спосіб розливання киплячої й напівспокійної сталі, що заявляється, випробуваних у наступних умовах. Виплавка сталі марки 08кп/пс по прототипу й пропонованому способу провадилася у двованновому сталеплавильному агрегаті. Розкислення сталі здійснювалося феромарганцем 27618 4 у сталерозливному ковші. Розливання сталі здійснювалося сифонним способом в 16-тонні слябові, розширені до низу й установлені на чотиримісні піддони, виливниці. При наповненні виливниці за 120мм до верхнього рівня в центрову під струмінь для хімічного закупорювання виливків уводили по прототипу - алюмінієвий дріб, по способу, що заявляється - алюмінієвий дріб і сілікокальцій. Після наповнення виливниці до верхнього рівня подачу металу припиняли. Витрата алюмінієвого дробу на плавках визначали по технологічній інструкції (ТИ 226СТ.М. 06-99) із розрахунку вмісту в сталі 0,08% вуглецю і 0,30% марганцю. Результати випробувань наведені в таблиці. Витрата на хімічне закупорювання виливка, Від сортування в 2-ий сорт холо плені, розшаруванню й немет % % алюмінієвий сілікокальцій дріб Прототип 100 0 4,0 100 0 3,8 100 0 3,9 Пропонований спосіб 96 4 3,9 95 5 3,2 80 20 3,1 60 40 3,1 58 42 3,8 З таблиці видно, що при розливанні киплячої та напівспокійної сталі, по способу, що заявляється, алюмінієвий дріб для хімічного закупорювання виливка вводять разом із силікокальцієм при співвідношенні: алюмінієвий дріб становить 60-95%, а силікокальцій - 5-40%. Відсортування в 2-ий сорт холоднокатаного металу по плені, розшаруванням й неметалічним включенням знижуються з 4,0-3,8% до 3,1-3,2%, а головна обрізь із 5,1-5,2% до 4,2-4,3%.